【技术实现步骤摘要】
：本技术属于打胶泵，特指一种打胶泵的提料结构。
技术介绍
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技术介绍
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1、打胶泵主要用于输送胶水，其通过活塞杆带动提料轴上下运动实现对胶水的吸取及排出。
2、现有的打胶泵，如图1所示，包括压盘接头1和滑设在压盘接头1内的提料轴2，所述提料轴2下端固定连接有提料板3，当提料轴2带动提料板3上移时，挤压压盘接头1内的胶水，胶水从出料口排出；当提料轴2带动提料板3下移直至提料板3与压盘接头1之间出现间隙，胶水经间隙进入压盘接头1内。
3、上述打胶泵的不足之处在于：在提料板3位于压盘接头1内时，胶水无法进入压盘接头1内，在提料板3未完全伸出压盘接头1时，提料板3与压盘接头1之间的间隙小，进入压盘接头1内的胶水少，进而使得压盘接头1内进料不满，从而导致胶水出料断断续续。
技术实现思路
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技术实现思路
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1、本技术的目的是提供一种打胶泵的提料结构，其压盘接头内进料满，不易出现胶水出料断断续续的情况。
2、本技术是这样实现的：
3、一种打胶泵的提料结构，包括压盘接头和提料轴，所述提料轴下端连接有提料板，提料轴上设有位于提料板上方的限位凸沿，在限位凸沿与提料板之间的提料轴上滑动套装有提料滑块，提料滑块的外径大于提料板的外径，提料滑块的外径小于压盘接头的内径，所述提料滑块上设有连通上下两侧的进料通路，当提料滑块相对提料板下移与提料板抵触时，提料板封堵进料通路；当提料滑块相对提料板上移，提料滑块与提料板之间出现间隙时，进料通
4、在上述的一种打胶泵的提料结构中，所述提料滑块为中空且下端开口的圆台，提料滑块的外侧壁和内侧壁均为直径上小下大的锥面，提料滑块上端滑动套装在提料轴上，所述进料通路包括提料滑块的内孔和设置在提料滑块侧壁上的进料通道，所述进料通道连通内孔和提料滑块外侧，当提料滑块相对提料板下移与提料板抵触时，提料板封堵位于进料通道下方的内孔，进料通路关闭；当提料滑块相对提料板上移，提料板与提料滑块之间出现间隙时，进料通路打开。
5、在上述的一种打胶泵的提料结构中，所述进料通道圆周均布有两个以上。
6、在上述的一种打胶泵的提料结构中，所述提料板的外径小于内孔的最大直径。
7、在上述的一种打胶泵的提料结构中，所述进料通道由提料滑块的侧壁经切割形成，提料滑块的切面包括设置在提料滑块上端的上切面、设置在提料滑块下端的下切面、以及连接上切面和下切面的中间切面。
8、在上述的一种打胶泵的提料结构中，所述下切面水平设置，所述中间切面沿竖向设置，所述上切面由上至下向提料滑块中间倾斜设置。
9、在上述的一种打胶泵的提料结构中，所述提料板中部设有与提料轴螺连的螺纹孔，所述提料板下方设有凸块，所述凸块上设有两个相互平行且沿竖向设置的平面，两个平面相对提料板的中心轴对称。
10、在上述的一种打胶泵的提料结构中，所述提料板与凸块为一体式结构。
11、在上述的一种打胶泵的提料结构中，所述提料板与凸块由直径上大下小的圆台经切割形成，其切面包括提料板的下端面和平面。
12、本技术相比现有技术突出的优点是：
13、1、本技术在提料滑块和提料板位于压盘接头内时，胶水也可经进料通路进入压盘接头内，压盘接头内进料满，不易出现胶水出料断断续续的情况；
14、2、本技术的提料滑块为中空且下端开口的圆台，提料滑块的外侧壁和内侧壁均为直径上小下大的锥面，提料滑块上端滑动套装在提料轴上，所述进料通路包括提料滑块的内孔和设置在提料滑块侧壁上的进料通道，所述进料通道连通内孔和提料滑块外侧，便于胶水经进料通路进料，有效保证前期进料量。
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1.一种打胶泵的提料结构，包括压盘接头(11)和提料轴(12)，其特征在于：所述提料轴(12)下端连接有提料板(13)，提料轴(12)上设有位于提料板(13)上方的限位凸沿(14)，在限位凸沿(14)与提料板(13)之间的提料轴(12)上滑动套装有提料滑块(15)，提料滑块(15)的外径大于提料板(13)的外径，提料滑块(15)的外径小于压盘接头(11)的内径，所述提料滑块(15)上设有连通上下两侧的进料通路，当提料滑块(15)相对提料板(13)下移与提料板(13)抵触时，提料板(13)封堵进料通路；当提料滑块(15)相对提料板(13)上移，提料滑块(15)与提料板(13)之间出现间隙时，进料通路打开。
2.根据权利要求1所述的一种打胶泵的提料结构，其特征在于：所述提料滑块(15)为中空且下端开口的圆台，提料滑块(15)的外侧壁和内侧壁均为直径上小下大的锥面，提料滑块(15)上端滑动套装在提料轴(12)上，所述进料通路包括提料滑块(15)的内孔(16)和设置在提料滑块(15)侧壁上的进料通道(17)，所述进料通道(17)连通内孔(16)和提料滑块(15)外侧，当提料滑
3.根据权利要求2所述的一种打胶泵的提料结构，其特征在于：所述进料通道(17)圆周均布有两个以上。
4.根据权利要求2所述的一种打胶泵的提料结构，其特征在于：所述提料板(13)的外径小于内孔(16)的最大直径。
5.根据权利要求2所述的一种打胶泵的提料结构，其特征在于：所述进料通道(17)由提料滑块(15)的侧壁经切割形成，提料滑块(15)的切面包括设置在提料滑块(15)上端的上切面(17a)、设置在提料滑块(15)下端的下切面(17b)、以及连接上切面(17a)和下切面(17b)的中间切面(17c)。
6.根据权利要求5所述的一种打胶泵的提料结构，其特征在于：所述下切面(17b)水平设置，所述中间切面(17c)沿竖向设置，所述上切面(17a)由上至下向提料滑块(15)中间倾斜设置。
7.根据权利要求1所述的一种打胶泵的提料结构，其特征在于：所述提料板(13)中部设有与提料轴(12)螺连的螺纹孔，所述提料板(13)下方设有凸块(18)，所述凸块(18)上设有两个相互平行且沿竖向设置的平面(18a)，两个平面(18a)相对提料板(13)的中心轴对称。
8.根据权利要求7所述的一种打胶泵的提料结构，其特征在于：所述提料板(13)与凸块(18)为一体式结构。
...【技术特征摘要】
1.一种打胶泵的提料结构，包括压盘接头(11)和提料轴(12)，其特征在于：所述提料轴(12)下端连接有提料板(13)，提料轴(12)上设有位于提料板(13)上方的限位凸沿(14)，在限位凸沿(14)与提料板(13)之间的提料轴(12)上滑动套装有提料滑块(15)，提料滑块(15)的外径大于提料板(13)的外径，提料滑块(15)的外径小于压盘接头(11)的内径，所述提料滑块(15)上设有连通上下两侧的进料通路，当提料滑块(15)相对提料板(13)下移与提料板(13)抵触时，提料板(13)封堵进料通路；当提料滑块(15)相对提料板(13)上移，提料滑块(15)与提料板(13)之间出现间隙时，进料通路打开。
2.根据权利要求1所述的一种打胶泵的提料结构，其特征在于：所述提料滑块(15)为中空且下端开口的圆台，提料滑块(15)的外侧壁和内侧壁均为直径上小下大的锥面，提料滑块(15)上端滑动套装在提料轴(12)上，所述进料通路包括提料滑块(15)的内孔(16)和设置在提料滑块(15)侧壁上的进料通道(17)，所述进料通道(17)连通内孔(16)和提料滑块(15)外侧，当提料滑块(15)相对提料板(13)下移与提料板(13)抵触时，提料板(13)封堵位于进料通道(17)下方的内孔(16)，进料通路关闭；当提料滑块(15)相对提料板(13)上移，提料板(13)与提料...
【专利技术属性】
技术研发人员：牟灵江，
申请(专利权)人：北岛台州精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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