【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种磨边加工装置，具体为玻璃磨边加工装置，属于玻璃加工。
技术介绍
1、玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
2、现公开申请号为：cn201822256691.8，本技术公开了玻璃磨边加工机，包括装置座、顶框、内槽、第一辊轮、液压泵、液压杆、升降杆、第二辊轮、排水管、刀库、封盖、固定螺栓、螺纹槽、伸缩槽、夹板、砂轮、电机、螺纹杆和伸缩杆。本技术的有益效果：本技术连接紧凑，通过在顶框底部两侧带有砂轮的夹板，且在夹板一侧中部设置螺纹杆，且螺纹杆通过螺纹槽连接顶框，使得使用者能够通过转动螺纹杆，从而对夹板的水平位置进行调节，能够在砂轮产生损耗时，将砂轮向工件移动，从而对砂轮进行补偿，提高砂轮的使用效率。
3、上述方案存在诸多益处，但上述方案存在以下问题：
4、(1)在对玻璃打磨时只能打磨玻璃的部分位置，无法对玻璃的其他位置进行打磨，打磨其他位置需要重新放置玻璃，降低了打磨效率。
5、(2)在打磨时无法调整磨砂轮角度，不能对玻璃进行其他角度的打磨，无法满足不同类型磨边要求。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、本技术的目的就
3、(二)技术方案
4、本技术通过以下技术方案予以实现：玻璃磨边加工装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有底座，所述工作台顶部设有转动杆，所述转动杆贯穿底座并与底座转动连接，所述底座底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴与转动杆固定连接，所述转动杆外侧套设有第一滑块，所述第一滑块与转动杆滑动连接，所述第一滑块顶部设有移动组件，所述工作台顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部设有支撑盘和下压盘，所述第一滑块外侧设有用于下压盘转动的传动组件。
5、优选地，所述转动杆外侧固定连接有多个第一固定杆，所述底座顶部设有第一齿圈，所述第一齿圈底部与第一固定杆固定连接，所述第一齿圈内部啮合连接有第一齿轮，所述工作台顶部固定连接有第一支撑架，所述第一齿轮贯穿第一支撑架并与第一支撑架转动连接，所述支撑盘与第一齿轮固定连接，所述工作台顶部固定连接有第二支撑架，所述第二支撑架顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板外侧套设有移动板，所述移动板与第一固定板滑动连接，方便支撑盘转动和移动板平移。
6、优选地，所述第一滑块与移动板转动连接，所述第一滑块外侧固定连接有多个第二固定杆，所述移动板顶部设有第二齿圈，多个所述第二固定杆固定连接于第二齿圈顶部，方便带动第二齿圈转动。
7、优选地，所述传动组件包括第二齿轮，所述第二齿圈与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮贯穿移动板并与移动板转动连接，所述下压盘与第二齿轮固定连接，有利于下压盘转动。
8、优选地，所述移动组件包括液压杆，所述液压杆固定连接于第一滑块顶部，所述转动杆外侧固定连接有固定环，所述固定环与液压杆固定连接，便于带动第一滑块平移进而带动移动板平移，移动板平移带动第二齿轮平移进而带动下压盘平移。
9、优选地，所述工作台顶部固定连接有固定框，所述固定框内部设有丝杆和第二滑块，所述丝杆贯穿固定框并与固定框转动连接，所述丝杆贯穿第二滑块并与第二滑块通过滚珠螺母副连接，所述固定框一侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出轴与丝杆固定连接，便于调整磨砂轮与玻璃片之间距离。
10、优选地，所述第二滑块一侧固定连接有转轮，所述第二滑块一侧固定连接有第三电机，所述第三电机输出轴与转轮固定连接，所述转轮一侧固定连接有两个第二固定板，两个所述第二固定板之间设有磨砂轮，所述磨砂轮贯穿两个第二固定板并与两个第二固定板转动连接，所述第二固定板一侧固定连接有第四电机，所述第四电机输出轴与磨砂轮固定连接，便于旋转磨砂轮改变打磨角度。
11、本技术提供了玻璃磨边加工装置，其具备的有益效果如下：
12、1、该玻璃磨边加工装置，支撑盘与下压盘之间夹持有玻璃片，支撑盘和下压盘转动带动玻璃片转动，便于对玻璃片的其他位置进行磨边，解决了打磨过程中不能打磨玻璃片其他位置的问题，不需要重新放置玻璃片也可以对玻璃片周围进行打磨，提高了打磨效率。
13、2、该玻璃磨边加工装置，转轮转动带动两个第二固定板转动进而带动磨砂轮转动，便于调整磨砂轮的角度，可以对玻璃片其他角度进行打磨，满足不同磨边类型的要求。
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1.玻璃磨边加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有底座(2)，所述工作台(1)顶部设有转动杆(5)，所述转动杆(5)贯穿底座(2)并与底座(2)转动连接，所述底座(2)底部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴与转动杆(5)固定连接，所述转动杆(5)外侧套设有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)与转动杆(5)滑动连接，所述第一滑块(11)顶部设有移动组件，所述工作台(1)顶部固定连接有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)顶部设有支撑盘(10)和下压盘(18)，所述第一滑块(11)外侧设有用于下压盘(18)转动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的玻璃磨边加工装置，其特征在于：所述转动杆(5)外侧固定连接有多个第一固定杆(6)，所述底座(2)顶部设有第一齿圈(8)，所述第一齿圈(8)底部与第一固定杆(6)固定连接，所述第一齿圈(8)内部啮合连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)贯穿第一支撑架(3)并与第一支撑架(3)转动连接，所述支撑盘(10)与第一齿轮(9)固定连接，所述工作台(1)顶部固定连接有第二支撑架(4)，所述
3.根据权利要求2所述的玻璃磨边加工装置，其特征在于：所述第一滑块(11)与移动板(16)转动连接，所述第一滑块(11)外侧固定连接有多个第二固定杆(15)，所述移动板(16)顶部设有第二齿圈(14)，多个所述第二固定杆(15)固定连接于第二齿圈(14)顶部。
4.根据权利要求3所述的玻璃磨边加工装置，其特征在于：所述传动组件包括第二齿轮(17)，所述第二齿圈(14)与第二齿轮(17)啮合连接，所述第二齿轮(17)贯穿移动板(16)并与移动板(16)转动连接，所述下压盘(18)与第二齿轮(17)固定连接。
5.根据权利要求1所述的玻璃磨边加工装置，其特征在于：所述移动组件包括液压杆(12)，所述液压杆(12)固定连接于第一滑块(11)顶部，所述转动杆(5)外侧固定连接有固定环(13)，所述固定环(13)与液压杆(12)固定连接。
6.根据权利要求1所述的玻璃磨边加工装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有固定框(20)，所述固定框(20)内部设有丝杆(21)和第二滑块(23)，所述丝杆(21)贯穿固定框(20)并与固定框(20)转动连接，所述丝杆(21)贯穿第二滑块(23)并与第二滑块(23)通过滚珠螺母副连接，所述固定框(20)一侧固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出轴与丝杆(21)固定连接。
7.根据权利要求6所述的玻璃磨边加工装置，其特征在于：所述第二滑块(23)一侧固定连接有转轮(24)，所述第二滑块(23)一侧固定连接有第三电机(25)，所述第三电机(25)输出轴与转轮(24)固定连接，所述转轮(24)一侧固定连接有两个第二固定板(26)，两个所述第二固定板(26)之间设有磨砂轮(27)，所述磨砂轮(27)贯穿两个第二固定板(26)并与两个第二固定板(26)转动连接，所述第二固定板(26)一侧固定连接有第四电机(28)，所述第四电机(28)输出轴与磨砂轮(27)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.玻璃磨边加工装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有底座(2)，所述工作台(1)顶部设有转动杆(5)，所述转动杆(5)贯穿底座(2)并与底座(2)转动连接，所述底座(2)底部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)输出轴与转动杆(5)固定连接，所述转动杆(5)外侧套设有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)与转动杆(5)滑动连接，所述第一滑块(11)顶部设有移动组件，所述工作台(1)顶部固定连接有第一支撑架(3)，所述第一支撑架(3)顶部设有支撑盘(10)和下压盘(18)，所述第一滑块(11)外侧设有用于下压盘(18)转动的传动组件。
2.根据权利要求1所述的玻璃磨边加工装置，其特征在于：所述转动杆(5)外侧固定连接有多个第一固定杆(6)，所述底座(2)顶部设有第一齿圈(8)，所述第一齿圈(8)底部与第一固定杆(6)固定连接，所述第一齿圈(8)内部啮合连接有第一齿轮(9)，所述第一齿轮(9)贯穿第一支撑架(3)并与第一支撑架(3)转动连接，所述支撑盘(10)与第一齿轮(9)固定连接，所述工作台(1)顶部固定连接有第二支撑架(4)，所述第二支撑架(4)顶部固定连接有第一固定板(19)，所述第一固定板(19)外侧套设有移动板(16)，所述移动板(16)与第一固定板(19)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的玻璃磨边加工装置，其特征在于：所述第一滑块(11)与移动板(16)转动连接，所述第一滑块(11)外侧固定连接有多个第二固定杆(15)，所述移动板(16)顶部设有第二齿圈(14)，多个所述第二固定杆(15)固定连接于第二齿圈(14)顶部。
【专利技术属性】
技术研发人员：黄波，黄华，杨柳，
申请(专利权)人：重庆巨鼎玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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