System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种聚乙烯蜡制备装置及工艺制造方法及图纸_技高网

一种聚乙烯蜡制备装置及工艺制造方法及图纸

技术编号:40408685 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-20 22:29
本发明专利技术公开了一种聚乙烯蜡制备装置及工艺,包括塑料粉碎设备和反应制备设备,所述塑料粉碎设备由加料口、粉碎箱、限位框、第一粉碎辊和第二粉碎辊组成,且粉碎箱的顶部左侧焊接固定加料口,同时粉碎箱的中部分别活动安装第一粉碎辊、第二粉碎辊,并且粉碎箱底部出口与下料通道进行焊接固定,下料通道远离粉碎箱的一端焊接在绞龙进料口内壁上,且绞龙进料口开设在绞龙组件的左上侧,同时绞龙组件的右下侧固定安装绞龙出料管。该聚乙烯蜡制备装置及工艺;两组防旋涡结构同时工作,可避免反应釜内部物料在被搅拌的时候,形成旋涡,减少漩涡现象的产生,提高搅拌效率,增加搅拌装置的使用寿命,同时会减少流体运动中的无用功,节能降耗。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及聚乙烯蜡制备领域,具体为一种聚乙烯蜡制备装置及工艺


技术介绍

1、高密度聚乙烯蜡是一种非极性蜡,在塑料加工中作为外润滑剂使用;高密度聚乙烯蜡通过氧气或含氧气的混合气体氧化,氧化的聚乙烯蜡即氧化聚乙烯蜡是一种具有极性的蜡;在塑料加工中不仅可以作表面润滑剂,而且可以作内部润滑剂,在油墨、涂料、纺织加工中广泛应用;

2、高密度聚乙烯蜡在生产制造的时候,需要使用的反应釜,反应釜的内部安装搅拌装置;

3、当搅拌装置位于容器中心且液体物料黏度较低时,搅拌器转速够高,液体物料在沿与速度垂直度的剖面上存在因流体流动而出现压差,最终会导致产生漩涡;漩涡的形成会导致轴向流被破坏,物料全部以径向流的流体形式进行流动,漩涡中心部位将暴露于空气中,使被搅拌液体物料的表观密度和搅拌效率下降;漩涡还会引起功率波动和异常作用力,加剧搅拌器的振动,严重时甚至会使搅拌装置出现损坏而无法工作。


技术实现思路

1、本专利技术为了弥补市场空白,提供了一种聚乙烯蜡制备装置及工艺。

2、本专利技术的目的在于提供一种聚乙烯蜡制备装置及工艺,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

3、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种聚乙烯蜡制备装置及工艺,包括塑料粉碎设备和反应制备设备,所述塑料粉碎设备由加料口、粉碎箱、限位框、第一粉碎辊和第二粉碎辊组成,且粉碎箱的顶部左侧焊接固定加料口,同时粉碎箱的中部分别活动安装第一粉碎辊、第二粉碎辊,并且粉碎箱底部出口与下料通道进行焊接固定,下料通道远离粉碎箱的一端焊接在绞龙进料口内壁上,且绞龙进料口开设在绞龙组件的左上侧,同时绞龙组件的右下侧固定安装绞龙出料管;

4、反应制备设备由入料管、安装架、除旋涡驱动组件、助剂进管、氮气进管、反应釜、搅拌轴和搅拌叶,且反应釜的内部活动安装搅拌叶,搅拌叶焊接在搅拌轴上,同时搅拌轴通过除旋涡驱动组件进行驱动,并且除旋涡驱动组件安装在反应釜的顶部;搅拌轴在反应釜的内部为偏心设置;

5、除旋涡驱动组件由安装框、主动臂、驱动柱、传动板、传动口、从动柱、从动臂、连接座和减速电机组成,且安装框的顶部螺接固定减速电机,同时减速电机的输出轴与主动臂进行固定,并且主动臂端部与驱动柱进行焊接固定,传动板端部通过转轴活动安装在安装框的内部,且传动板远离驱动柱的一侧安装从动柱,同时从动柱端部与从动臂进行固定,并且从动臂端部与连接座固接连接,连接座底部与搅拌轴进行固定连接。

6、进一步的,所述加料口为倾斜设置,且加料口与粉碎箱外侧壁之间的夹角为60°,同时粉碎箱顶部的加注口剖面为燕尾形设置。

7、进一步的,所述粉碎箱的内部上侧固定安装限位框,且第一粉碎辊、第二粉碎辊之间形成粉碎空间,同时粉碎空间与限位框的落料口相对设置。

8、进一步的,所述反应釜的左上侧固定安装入料管,且入料管上安装密封阀,同时入料管的顶端剖面为碗形设置,并且入料管与绞龙出料管相对设置,绞龙出料管的底部表面积小于入料管的表面积,反应釜顶部螺接设置安装架,且入料管的上部通过安装架进行限位安装。

9、进一步的,所述粉碎箱通过下料通道、绞龙组件、绞龙出料管、入料管与反应釜内部连通设置,且绞龙组件为倾斜设置,同时绞龙组件的倾斜角度为45°;反应釜的上侧分别安装助剂进管和氮气进管,且助剂进管和氮气进管上均安装阀门,反应釜的外侧安装换热夹套。

10、进一步的,所述传动板为金属材质制造而成的长条形结构,且传动板的内部开设传动口,同时传动口的内部分别滑动设置从动柱和驱动柱,驱动柱与从动柱的长度大于传动口的深度。

11、进一步的,所述主动臂的长度大于从动臂的长度,且从动臂的长度为主动臂长度的一半,同时从动臂和主动臂分别设置在传动板的两侧。

12、进一步的,所述减速电机的输出轴通过主动臂带动驱动柱在传动口的内部进行滑动,且传动板发生偏转通过从动柱驱动搅拌轴进行间歇式往复转动。

13、一种聚乙烯蜡制备工艺,其制备工艺包括如下步骤:清洗、粉碎、输送、反应制备以及回收:

14、步骤a.清洗:在对原材料废塑料通过塑料粉碎设备进行粉碎之前,需要对废塑料原材料进行清洗工作;

15、步骤b.粉碎:将清洗完毕的废塑料通过加料口的内部,并通过同步转动的第一粉碎辊、第二粉碎辊,对废塑料进行粉碎成颗粒状,粉碎的塑料颗粒直径在0.8-1.2cm左右的小块;

16、步骤c.输送:通绞龙组件,将经过步骤b粉碎后的塑料块注入到入料管的内部;

17、步骤d.反应制备:将塑料块投入到反应制备设备的内部,加入一定质量百分比的溶剂,在氮气保护条件下加热至一定的温度,同时开启搅拌装置;反应结束后降至温度低于50℃的条件下产物出料制得聚乙烯蜡;

18、步骤e.回收:对反应过程中的产生的气体以及溶剂进行回收工作。

19、通过一种聚乙烯蜡制备工艺对一种聚乙烯蜡制备装置进行使用。

20、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

21、1.搅拌叶可进行顺、逆时针交替转动工作,此为第一防旋涡结构;搅拌叶在反应釜的内部为偏心设置,能够增加液体物料的湍流程度,提高搅拌效果;可以避免出现漩涡的产生,此为第二防旋涡结构;两组防旋涡结构同时工作,可避免反应釜内部物料在被搅拌的时候,形成旋涡,减少漩涡现象的产生,提高搅拌效率,增加搅拌装置的使用寿命,同时会减少流体运动中的无用功,节能降耗;

22、2.通过氮气进管14,可对反应釜15内部加注氮气,反应釜中加入氮气的作用主要是保护反应物和产物不受空气中氧气的影响;氮气还可以作为载体,促进反应物和催化剂的混合和反应速率的增加。

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【技术保护点】

1.一种聚乙烯蜡制备装置,包括塑料粉碎设备(18)和反应制备设备(19),其特征在于:所述塑料粉碎设备(18)由加料口(1)、粉碎箱(2)、限位框(3)、第一粉碎辊(4)和第二粉碎辊(5)组成,且粉碎箱(2)的顶部左侧焊接固定加料口(1),同时粉碎箱(2)的中部分别活动安装第一粉碎辊(4)、第二粉碎辊(5),并且粉碎箱(2)底部出口与下料通道(6)进行焊接固定,下料通道(6)远离粉碎箱(2)的一端焊接在绞龙进料口(7)内壁上,且绞龙进料口(7)开设在绞龙组件(8)的左上侧,同时绞龙组件(8)的右下侧固定安装绞龙出料管(9);

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡制备装置,其特征在于:所述加料口(1)为倾斜设置,且加料口(1)与粉碎箱(2)外侧壁之间的夹角为60°,同时粉碎箱(2)顶部的加注口剖面为燕尾形设置。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡制备装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)的内部上侧固定安装限位框(3),且第一粉碎辊(4)、第二粉碎辊(5)之间形成粉碎空间,同时粉碎空间与限位框(3)的落料口相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡制备装置,其特征在于:所述反应釜(15)的左上侧固定安装入料管(10),且入料管(10)上安装密封阀,同时入料管(10)的顶端剖面为碗形设置,并且入料管(10)与绞龙出料管(9)相对设置,绞龙出料管(9)的底部表面积小于入料管(10)的表面积,反应釜(15)顶部螺接设置安装架(11),且入料管(10)的上部通过安装架(11)进行限位安装。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡制备装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)通过下料通道(6)、绞龙组件(8)、绞龙出料管(9)、入料管(10)与反应釜(15)内部连通设置,且绞龙组件(8)为倾斜设置,同时绞龙组件(8)的倾斜角度为45°;反应釜(15)的上侧分别安装助剂进管(13)和氮气进管(14),且助剂进管(13)和氮气进管(14)上均安装阀门,反应釜(15)的外侧安装换热夹套。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡制备装置,其特征在于:所述传动板(124)为金属材质制造而成的长条形结构,且传动板(124)的内部开设传动口(125),同时传动口(125)的内部分别滑动设置从动柱(126)和驱动柱(123),驱动柱(123)与从动柱(126)的长度大于传动口(125)的深度。

7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡制备装置,其特征在于:所述主动臂(122)的长度大于从动臂(127)的长度,且从动臂(127)的长度为主动臂(122)长度的一半,同时从动臂(127)和主动臂(122)分别设置在传动板(124)的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡制备装置,其特征在于:所述减速电机(129)的输出轴通过主动臂(122)带动驱动柱(123)在传动口(125)的内部进行滑动,且传动板(124)发生偏转通过从动柱(126)驱动搅拌轴(16)进行间歇式往复转动。

9.一种聚乙烯蜡制备工艺,其制备工艺包括如下步骤:清洗、粉碎、输送、反应制备以及回收,其特征在于:

10.通过一种聚乙烯蜡制备工艺对一种聚乙烯蜡制备装置进行使用。

...

【技术特征摘要】

1.一种聚乙烯蜡制备装置,包括塑料粉碎设备(18)和反应制备设备(19),其特征在于:所述塑料粉碎设备(18)由加料口(1)、粉碎箱(2)、限位框(3)、第一粉碎辊(4)和第二粉碎辊(5)组成,且粉碎箱(2)的顶部左侧焊接固定加料口(1),同时粉碎箱(2)的中部分别活动安装第一粉碎辊(4)、第二粉碎辊(5),并且粉碎箱(2)底部出口与下料通道(6)进行焊接固定,下料通道(6)远离粉碎箱(2)的一端焊接在绞龙进料口(7)内壁上,且绞龙进料口(7)开设在绞龙组件(8)的左上侧,同时绞龙组件(8)的右下侧固定安装绞龙出料管(9);

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡制备装置,其特征在于:所述加料口(1)为倾斜设置,且加料口(1)与粉碎箱(2)外侧壁之间的夹角为60°,同时粉碎箱(2)顶部的加注口剖面为燕尾形设置。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡制备装置,其特征在于:所述粉碎箱(2)的内部上侧固定安装限位框(3),且第一粉碎辊(4)、第二粉碎辊(5)之间形成粉碎空间,同时粉碎空间与限位框(3)的落料口相对设置。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯蜡制备装置,其特征在于:所述反应釜(15)的左上侧固定安装入料管(10),且入料管(10)上安装密封阀,同时入料管(10)的顶端剖面为碗形设置,并且入料管(10)与绞龙出料管(9)相对设置,绞龙出料管(9)的底部表面积小于入料管(10)的表面积,反应釜(15)顶部螺接设置安装架(11),且入料管(10)的上部通过安装架(11)进行限位安装。

5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李红
申请(专利权)人:厦门蜀贝诺新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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