【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电机，更具体地，涉及一种多用性电机结构。
技术介绍
1、现有的其中一种电机设备的外壳体体采用一体式构造，当电机转轴与外部待驱动设备进行对接时，由于外壳体体尺寸已经确定，与该电机设备对接的外部待驱动设备则需要匹配尺寸的对接结构来与外壳体进行连接，从而使得该电机设备所适配的待驱动设备种类太少，不利于提升电机设备的使用范围。
2、故而亟需提出一种多用性电机结构来解决所提出的问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、基于此，本技术提供了一种多用性电机结构，通过在转子座上增设加强结构，对转子座结构强度进行加强，提高转子座的整体刚性。
3、(二)技术方案
4、为解决上述技术问题，本技术提出了一种多用性电机结构，包括外壳体、定子组件及转子组件，所述转子组件包括转轴、转子座及磁钢，所述转子座与转轴连接设置，所述转子座设置有中空的转筒体，所述磁钢设置在转筒体上；所述外壳体包括围板及端盖，所述定子组件包括定子座及定子铁芯，所述定子铁芯设置在定子座上，所述定子座及端盖分别设置在围板的两端，所述定子座朝向端盖一侧凸设有隔板，所述定子铁芯置于隔板与限位板围设形成的空腔内；所述端盖设置有盖体，所述盖体远离围板一侧设置有连接座，所述连接座一端部设置有对接环。
5、进一步的，所述对接环外侧缘间隔设置有第一对接孔，所述对接环通过第二限位件与外部待驱动设备连接。
6、进一步的，所述连接座内设置有轴承座，用于固定转轴另一端的轴
7、进一步的，所述围板一端内侧设置有对接槽，所述盖体朝向围板一侧凸设有对接凸台，所述对接凸台与对接槽匹配设置。
8、进一步的，所述盖体外侧缘通过第三限位件与围板外侧缘连接，所述第三限位件间隔设置在盖体外侧缘和/或围板一端外侧缘，所述盖体外侧缘开设有第二对接孔，所述围板外侧缘开设有固定槽，所述第三限位件穿过第二对接孔卡持在固定槽内。
9、进一步的，所述定子座一端间隔设有进风口及出风口，所述定子座朝向端盖一侧凸设有挡风板，所述挡风板设置在隔板内侧，所述挡风板截面呈圆环状构造。
10、进一步的，所述隔板与挡风板之间设置有多个加强筋，所述加强筋将隔板与挡风板之间的第二送风通道分隔为多个导风腔，所述出风口与导风腔连通设置。
11、进一步的，所述定子座外侧部于出风口处设置有第一层板，所述第一层板下方另一侧间隔设置有第一支块，所述第一支块用于对第一层板进行支撑，所述出风口设置在两第一支块之间。
12、进一步的，所述定子座外侧部于进风口处设置有第二层板，所述第二层板设置在第一层板上方，所述第二层板下方一侧间隔设置有第二支块。
13、进一步的，所述对接环为法兰构造，所述对接环外径小于盖体直径。
14、(三)有益效果
15、本技术与现有技术对比，本技术多用性电机结构，包括外壳体、定子组件及转子组件，所述转子组件包括转轴、转子座及磁钢，所述转子座与转轴连接设置，所述转子座设置有中空的转筒体，所述磁钢设置在转筒体上；所述外壳体包括围板及端盖，所述定子组件包括定子座及定子铁芯，所述定子铁芯设置在定子座上，所述定子座及端盖分别设置在围板的两端，所述定子座朝向端盖一侧凸设有隔板，所述定子铁芯置于隔板与限位板围设形成的空腔内；所述端盖设置有盖体，所述盖体远离围板一侧设置有连接座，所述连接座一端部设置有对接环，通过在端盖上设置盖体及对接环构造，根据外部待驱动设备对接面的不同尺寸选择盖体或对接环进行匹配连接，提高产品通用性，降低产品使用成本。
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1.一种多用性电机结构，其特征在于，包括外壳体、定子组件及转子组件，所述转子组件包括转轴、转子座及磁钢，所述转子座与转轴连接设置，所述转子座设置有中空的转筒体，所述磁钢设置在转筒体上；所述外壳体包括围板及端盖，所述定子组件包括定子座及定子铁芯，所述定子铁芯设置在定子座上，所述定子座及端盖分别设置在围板的两端，所述定子座朝向端盖一侧凸设有隔板，所述定子铁芯置于隔板与限位板围设形成的空腔内；所述端盖设置有盖体，所述盖体远离围板一侧设置有连接座，所述连接座一端部设置有对接环。
2.根据权利要求1所述的多用性电机结构，其特征在于，所述对接环外侧缘间隔设置有第一对接孔，所述对接环通过第二限位件与外部待驱动设备连接。
3.根据权利要求1或2所述的多用性电机结构，其特征在于，所述连接座内设置有轴承座，用于固定转轴另一端的轴承置于轴承座内，所述连接座内于轴承座外侧部设置有加强板，所述加强板绕着轴承座呈扇形布置。
4.根据权利要求1或2所述的多用性电机结构，其特征在于，所述围板一端内侧设置有对接槽，所述盖体朝向围板一侧凸设有对接凸台，所述对接凸台与对接槽匹配设置
5.根据权利要求4所述的多用性电机结构，其特征在于，所述盖体外侧缘通过第三限位件与围板外侧缘连接，所述第三限位件间隔设置在盖体外侧缘和/或围板一端外侧缘，所述盖体外侧缘开设有第二对接孔，所述围板外侧缘开设有固定槽，所述第三限位件穿过第二对接孔卡持在固定槽内。
6.根据权利要求1或2所述的多用性电机结构，其特征在于，所述定子座一端间隔设有进风口及出风口，所述定子座朝向端盖一侧凸设有挡风板，所述挡风板设置在隔板内侧，所述挡风板截面呈圆环状构造。
7.根据权利要求6所述的多用性电机结构，其特征在于，所述隔板与挡风板之间设置有多个加强筋，所述加强筋将隔板与挡风板之间的第二送风通道分隔为多个导风腔，所述出风口与导风腔连通设置。
8.根据权利要求6所述的多用性电机结构，其特征在于，所述定子座外侧部于出风口处设置有第一层板，所述第一层板下方另一侧间隔设置有第一支块，所述第一支块用于对第一层板进行支撑，所述出风口设置在两第一支块之间。
9.根据权利要求8所述的多用性电机结构，其特征在于，所述定子座外侧部于进风口处设置有第二层板，所述第二层板设置在第一层板上方，所述第二层板下方一侧间隔设置有第二支块。
10.根据权利要求1或2所述的多用性电机结构，其特征在于，所述对接环为法兰构造，所述对接环外径小于盖体直径。
...【技术特征摘要】
1.一种多用性电机结构，其特征在于，包括外壳体、定子组件及转子组件，所述转子组件包括转轴、转子座及磁钢，所述转子座与转轴连接设置，所述转子座设置有中空的转筒体，所述磁钢设置在转筒体上；所述外壳体包括围板及端盖，所述定子组件包括定子座及定子铁芯，所述定子铁芯设置在定子座上，所述定子座及端盖分别设置在围板的两端，所述定子座朝向端盖一侧凸设有隔板，所述定子铁芯置于隔板与限位板围设形成的空腔内；所述端盖设置有盖体，所述盖体远离围板一侧设置有连接座，所述连接座一端部设置有对接环。
2.根据权利要求1所述的多用性电机结构，其特征在于，所述对接环外侧缘间隔设置有第一对接孔，所述对接环通过第二限位件与外部待驱动设备连接。
3.根据权利要求1或2所述的多用性电机结构，其特征在于，所述连接座内设置有轴承座，用于固定转轴另一端的轴承置于轴承座内，所述连接座内于轴承座外侧部设置有加强板，所述加强板绕着轴承座呈扇形布置。
4.根据权利要求1或2所述的多用性电机结构，其特征在于，所述围板一端内侧设置有对接槽，所述盖体朝向围板一侧凸设有对接凸台，所述对接凸台与对接槽匹配设置。
5.根据权利要求4所述的多用性电机结构，其特征在于，所述盖体外侧缘通过第三限位件...
【专利技术属性】
技术研发人员：王步明，罗浩锋，应卓霖，方宇星，张敏，
申请(专利权)人：湘潭华联电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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