一种合金钢锻件用锻造炉制造技术

本技术属于锻造领域，具体的说是一种合金钢锻件用锻造炉，包括锻造炉体，锻造炉体的前端固定连接有预热箱，预热箱的顶端固定连接有热回收管，热回收管与锻造炉体相连通，预热箱的底端固定连接有排气管，预热箱的前端固定连接有支架，支架的内端转动连接有输料组件，输料组件与锻造炉体转动连接，输料组件的顶端固定连接有锻件放置箱；通过排气管将锻造炉体内的多余热气排放出锻造炉体，同时，排气管将锻造炉体与预热箱进行连通，将锻造炉体内排出的多余的热气回流收集到预热箱内，可对锻件进行预加热，便于后续锻件可以更快的被进行加热锻造，且，锻造炉体内部的多余的热量也可以得到回收利用，提高能量的利用率，降低热量浪费的程度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锻造领域，具体是一种合金钢锻件用锻造炉。

技术介绍

1、锻造炉是锻压车间内一种适用于单件小批量生产的加热设备，在使用的过程中，锻造炉的保温性较差，这样容易使大量的热挥发到外界环境中，造成了热量的流失，从而导致锻造炉出现使用不节能的问题，提高了能耗，因此，需要一种节能型锻造炉。

2、现有的申请号：cn201920414636.9提供了一种节能型锻造炉，该方案通过设置滑槽和保温层的配合使用，可对锻造炉进行有效保温，这样锻造炉的使用更加节能，解决了锻造炉在使用时，因锻造炉的保温性较差，造成大量的热量挥发到外界环境中，降低了热量的使用效率，从而导致锻造炉出现使用不节能的问题。

3、但是，在进行锻造的过程中，由于需要保证锻造炉的空气流通，设置有与炉膛连通的排气管，在进行排气顶端过程中，炉膛内的部分热量会随着气体排出，而这些热量直接排放时，温度还是较高的，较为浪费热能，而上述专利方案不便于将这些排出的热量进行收集和二次利用。

4、因此，针对上述问题提出一种合金钢锻件用锻造炉。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，热量流失较大的问题，本技术提出一种合金钢锻件用锻造炉。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种合金钢锻件用锻造炉，包括锻造炉体，所述锻造炉体的前端固定连接有预热箱，所述预热箱的顶端固定连接有热回收管，所述热回收管与锻造炉体相连通，所述预热箱的底端固定连接有排气管，所述预热箱的前端固定连接有支架，所述支架的内端转动连接有输料组件，所述输料组件与锻造炉体转动连接，所述输料组件的顶端固定连接有锻件放置箱。

3、进一步地，预热箱包括保温箱，所述保温箱与锻造炉体连通，所述保温箱的前端铰接有挡门，所述挡门与输料组件相适配。

4、进一步地，锻造炉体的顶端固定连接有第一管道，所述第一管道的前端固定连接有止逆阀，所述止逆阀的前端固定连接有第二管道，所述第二管道与保温箱连通。

5、进一步地，所述锻造炉体的外端固定连接有电机，所述电机的传动端固定连接有传动轴，所述传动轴贯穿锻造炉体。

6、进一步地，所述传动轴的外端固定连接有传动链轮，所述传动链轮与锻造炉体转动连接。

7、进一步地，所述支架的内端转动连接有连接链轮，所述连接链轮的外端安装有链条，所述链条与传动链轮相连接。

8、进一步地，所述锻造炉体的外端固定连接有风机，所述风机的输出端贯穿锻造炉体。

9、本技术的有益之处在于：

10、1.本技术通过回收的结构设计，实现了热量回收的功能，解决了锻造炉多余热气流失的问题，提高了锻造炉加热的效率；

11、2.本技术通过链轮的结构设计，实现了对锻件进行加热的功能，解决了反复开关炉门使得热量流失的问题，提高了锻件输送的便捷性。

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【技术保护点】

1.一种合金钢锻件用锻造炉，包括锻造炉体(1)，其特征在于：所述锻造炉体(1)的前端固定连接有预热箱(2)，所述预热箱(2)的顶端固定连接有热回收管(3)，所述热回收管(3)与锻造炉体(1)相连通，所述预热箱(2)的底端固定连接有排气管(4)，所述预热箱(2)的前端固定连接有支架(5)，所述支架(5)的内端转动连接有输料组件(6)，所述输料组件(6)与锻造炉体(1)转动连接，所述输料组件(6)的顶端固定连接有锻件放置箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种合金钢锻件用锻造炉，其特征在于：预热箱(2)包括保温箱(201)，所述保温箱(201)与锻造炉体(1)连通，所述保温箱(201)的前端铰接有挡门(202)，所述挡门(202)与输料组件(6)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种合金钢锻件用锻造炉，其特征在于：锻造炉体(1)的顶端固定连接有第一管道(301)，所述第一管道(301)的前端固定连接有止逆阀(302)，所述止逆阀(302)的前端固定连接有第二管道(303)，所述第二管道(303)与保温箱(201)连通。

4.根据权利要求3所述的一种合金钢锻件用锻造炉，其特征在于：所述锻造炉体(1)的外端固定连接有电机(601)，所述电机(601)的传动端固定连接有传动轴(602)，所述传动轴(602)贯穿锻造炉体(1)。

5.根据权利要求4所述的一种合金钢锻件用锻造炉，其特征在于：所述传动轴(602)的外端固定连接有传动链轮(603)，所述传动链轮(603)与锻造炉体(1)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种合金钢锻件用锻造炉，其特征在于：所述支架(5)的内端转动连接有连接链轮(604)，所述连接链轮(604)的外端安装有链条(605)，所述链条(605)与传动链轮(603)相连接。

7.根据权利要求5所述的一种合金钢锻件用锻造炉，其特征在于：所述锻造炉体(1)的外端固定连接有风机(8)，所述风机(8)的输出端贯穿锻造炉体(1)。

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【技术特征摘要】

1.一种合金钢锻件用锻造炉，包括锻造炉体(1)，其特征在于：所述锻造炉体(1)的前端固定连接有预热箱(2)，所述预热箱(2)的顶端固定连接有热回收管(3)，所述热回收管(3)与锻造炉体(1)相连通，所述预热箱(2)的底端固定连接有排气管(4)，所述预热箱(2)的前端固定连接有支架(5)，所述支架(5)的内端转动连接有输料组件(6)，所述输料组件(6)与锻造炉体(1)转动连接，所述输料组件(6)的顶端固定连接有锻件放置箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种合金钢锻件用锻造炉，其特征在于：预热箱(2)包括保温箱(201)，所述保温箱(201)与锻造炉体(1)连通，所述保温箱(201)的前端铰接有挡门(202)，所述挡门(202)与输料组件(6)相适配。

3.根据权利要求2所述的一种合金钢锻件用锻造炉，其特征在于：锻造炉体(1)的顶端固定连接有第一管道(301)，所述第一管道(301)的前端固定连接有止逆阀(302)，所述止逆阀(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱玉冬，王鹏，张振翀，刘麟，
申请(专利权)人：江苏锋拓精锻科技有限公司，
类型：新型
国别省市：