【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂离子电池生产，尤其涉及一种极片柔韧性测量装置。
技术介绍
1、锂离子电池随着材料、制造设备、工艺的不断创新发展，技术已经相当成熟并在市场得到了广泛的应用。极片作为电芯最重要的组成部分，极片的质量直接影响着电池的性能，其中极片的柔韧性严重影响着后续的制程以及电芯性能，但由于极片柔韧性没有一个可靠检测手段和指标，往往被厂家忽视而不进行管控；极片的柔韧性受极片设计面密度、压实密度、主材物性指标、箔材性能等多方面影响，而极片柔韧性差会直接造成极片辊压断带、热压极片开裂、掉粉等异常，进而影响电芯的制程良率和整体性能；因此为了更好的验证不同的极片设计参数、材料指标对极片影响，急需一种可靠的极片柔韧性测试装置及对应的性能指标。
2、目前常见的极片柔韧性判断手段是人工对极片同一位置进行反复的翻折，直至极片掉粉或断裂停止，记录人工反复翻折的次数来说明极片的柔韧性。现有专利cn113471400b公开了一种锂电池极片柔韧性的检测方法，通过对涂布后的锂电池极片进行辊压、收卷以及弯折操作，并对得到的极片卷进行扫描检测，通过极片卷的掉粉频率范围判断极片卷的柔韧性。上述技术方案虽然能快速得到极片柔韧性的检测结果，但仍存在以下缺点：一是反复弯折极片的过程并不可控，检测结果的再现性差，从而致使极片柔韧性的检测结果存在一定的误差；二是极片折痕的掉粉以及断裂情况无法量化评估，不利于结果的输出。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术提出了一种极片柔韧性测量装置，以解决现有技术中极片柔韧性检测结果再
2、本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种极片柔韧性测量装置，包括固定架、张紧机构和下压机构，
3、所述张紧机构固定于所述固定架上，用于拉紧极片并使其呈弯曲状态，
4、所述下压机构位于所述张紧机构上方，且一端与所述固定架固定连接，所述下压机构向下按压极片弯曲部分，然后向上脱离极片，极片弯曲部分在高度上回弹，通过其回弹高度值判断极片柔韧性。
5、在以上技术方案的基础上，优选的，所述固定架包括第一固定板和第二固定板，
6、所述第一固定板和第二固定板连接呈l形，
7、所述第二固定板上沿其高度方向设置有刻度尺，所述刻度尺与所述极片弯曲部分相对平行，以记录极片弯曲部分回弹高度。
8、在以上技术方案的基础上，优选的，所述张紧机构包括第一支架和第二支架，
9、所述第一支架和第二支架相对平行，且均固定于所述第一固定板上，所述极片绕过第二支架以将两端固定于第一支架。
10、在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一支架包括极片平台和磁性压块，
11、所述极片平台固定于所述第一固定板上，
12、所述磁性压块位于所述极片平台上，所述磁性压块与所述极片平台磁性相吸，以将所述极片两端固定于所述磁性压块和极片平台之间。
13、在以上技术方案的基础上，优选的，所述第二支架包括过辊支架和活动过辊，
14、所述过辊支架固定于所述第一固定板上，
15、所述活动过辊置于所述过辊支架上，所述极片绕过所述活动过辊以形成弯曲部分。
16、在以上技术方案的基础上，优选的，所述过辊支架设置有两个，两个所述过辊支架上设置有凹槽，所述凹槽形状与所述活动过辊形状相适配。
17、在以上技术方案的基础上，优选的，所述极片宽度小于所述两个过辊支架之间的距离值。
18、在以上技术方案的基础上，优选的，所述下压机构包括导柱、第一压板和第二压板，
19、所述第一压板一端固定于第二固定板，
20、所述第二压板位于所述第一压板下方，
21、所述导柱一端向下贯穿所述第一压板并与第二压板连接。
22、在以上技术方案的基础上，优选的，所述导柱长度大于等于第一压板与第一固定板之间的距离。
23、在以上技术方案的基础上，优选的，所述下压机构还包括驱动气缸，所述驱动气缸一端向下贯穿第一压板并与第二压板连接，所述驱动气缸用于驱动所述第二压板上下运动，以实现对于极片弯曲部分的按压。
24、本技术的一种极片柔韧性测量装置相对于现有技术具有以下有益效果：
25、(1)通过设置下压机构上下运动使极片弯曲部分受压后回弹，并设置刻度尺，通过对极片弯曲部分受压后的回弹高度来量化评估对应极片的柔韧性指标，可较好的对比极片之间的差异，为极片制程的分析提供可靠的数据支撑；
26、(2)通过活动过辊对极片进行弯曲，控制测试前极片弯曲状态的一致性，从而可实现测量结果的再现性。
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1.一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：包括固定架(1)、张紧机构(2)和下压机构(4)，
2.如权利要求1所述的一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：所述固定架(1)包括第一固定板(11)和第二固定板(12)，
3.如权利要求2所述的一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：所述张紧机构(2)包括第一支架(21)和第二支架(22)，
4.如权利要求3所述的一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：所述第一支架(21)包括极片平台(211)和磁性压块(212)，
5.如权利要求3所述的一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：所述第二支架(22)包括过辊支架(221)和活动过辊(222)，
6.如权利要求5所述的一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：所述过辊支架(221)设置有两个，两个所述过辊支架(221)上设置有凹槽，所述凹槽的形状与所述活动过辊(222)形状相适配。
7.如权利要求5所述的一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：所述极片(3)宽度小于两个所述过辊支架(221)之间的距离值。
8.如权利要求3所述的一种
9.如权利要求8所述的一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：所述导柱(43)长度大于等于第一压板(41)与第一固定板(11)之间的距离。
10.如权利要求8所述的一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：所述下压机构(4)还包括驱动气缸(44)，所述驱动气缸(44)一端向下贯穿第一压板(41)并与第二压板(42)连接，所述驱动气缸(44)用于驱动所述第二压板(42)上下运动，以实现对于极片(3)弯曲部分的按压。
...【技术特征摘要】
1.一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：包括固定架(1)、张紧机构(2)和下压机构(4)，
2.如权利要求1所述的一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：所述固定架(1)包括第一固定板(11)和第二固定板(12)，
3.如权利要求2所述的一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：所述张紧机构(2)包括第一支架(21)和第二支架(22)，
4.如权利要求3所述的一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：所述第一支架(21)包括极片平台(211)和磁性压块(212)，
5.如权利要求3所述的一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：所述第二支架(22)包括过辊支架(221)和活动过辊(222)，
6.如权利要求5所述的一种极片柔韧性测量装置，其特征在于：所述过辊支架(221)设置有两个，两个所述过辊支架(221)上设置有凹...
【专利技术属性】
技术研发人员：江鸿浪，
申请(专利权)人：楚能新能源股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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