【技术实现步骤摘要】
本技术涉及预制构件吊具，尤其是一种预制t梁侧模吊具装置，应用在预制t梁等先装钢筋笼后安装侧模工程。
技术介绍
1、在预制t梁侧模安装，由于预制t梁工序为先安装钢筋笼，后安装侧模，且t梁高2.5米，腹板宽0.6米，再安装侧模时模板易碰撞钢筋笼，存在一定安全隐患。一般的模板吊具只能垂直或向台座上的钢筋笼一侧倾斜吊装，无法满足要求。目前针对这种情况，一般采取更改吊具的上吊装孔，已达到模板向外侧倾斜状态，但该种方法受侧模影响较大，难以解决t梁模板安装时碰撞钢筋笼问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种预制t梁侧模吊具装置，通过设计整体为l型结构的吊具并通过侧向连接的方式与预制t梁侧模进行连接，使t梁侧模在吊装时保持竖直状态。
2、本技术目的实现由以下技术方案完成：
3、一种预制t梁侧模吊具装置，其特征在于：包括吊耳、受力杆和吊钩，其中所述吊耳设置在所述受力杆的顶部位置且两者相垂直设置呈l型结构，所述吊耳上具有吊装孔，所述吊钩设置在所述受力杆的杆体长度范围内，其一端与所述受力杆固定连接，另一端向所述受力杆外侧延伸并形成有与预制t梁侧模相匹配的勾部。
4、所述受力杆的底部设置有横杆，所述横杆用于与所述预制t梁侧模的竖向立杆固定。
5、沿所述受力杆的高度方向设置有两个或两个以上的所述吊钩，所述吊钩之间呈一定距离的间隔布置。
6、所述受力杆为外覆盖板的工字钢。
7、所述吊耳为一钢板，所述吊耳与
8、所述加强结构包括设置在所述吊耳侧面的撑筋板和工字钢，以及设置在所述吊耳与所述受力杆之间的连接板和h型钢。
9、本技术的优点是：保证t梁侧模竖直平衡，在安装过程中，侧模先与台座底部接触，侧模不会碰撞到钢筋笼，以保证侧模安装过程中钢筋笼的稳定，保证施安全。通过更改吊装孔位，可以使用不同的模板，减少生产成本。
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1.一种预制T梁侧模吊具装置，其特征在于：包括吊耳、受力杆和吊钩，其中所述吊耳设置在所述受力杆的顶部位置且两者相垂直设置呈L型结构，所述吊耳上具有吊装孔，所述吊钩设置在所述受力杆的杆体长度范围内，其一端与所述受力杆固定连接，另一端向所述受力杆外侧延伸并形成有与预制T梁侧模相匹配的勾部。
2.根据权利要求1所述的一种预制T梁侧模吊具装置，其特征在于：所述受力杆的底部设置有横杆，所述横杆用于与所述预制T梁侧模的竖向立杆固定。
3.根据权利要求1所述的一种预制T梁侧模吊具装置，其特征在于：沿所述受力杆的高度方向设置有两个或两个以上的所述吊钩，所述吊钩之间呈一定距离的间隔布置。
4.根据权利要求1所述的一种预制T梁侧模吊具装置，其特征在于：所述受力杆为外覆盖板的工字钢。
5.根据权利要求1所述的一种预制T梁侧模吊具装置，其特征在于：所述吊耳为一钢板，所述吊耳与所述受力杆之间设置有加强结构。
6.根据权利要求5所述的一种预制T梁侧模吊具装置，其特征在于：所述加强结构包括设置在所述吊耳侧面的撑筋板和工字钢，以及设置在所述吊耳与所述受
...【技术特征摘要】
1.一种预制t梁侧模吊具装置，其特征在于：包括吊耳、受力杆和吊钩，其中所述吊耳设置在所述受力杆的顶部位置且两者相垂直设置呈l型结构，所述吊耳上具有吊装孔，所述吊钩设置在所述受力杆的杆体长度范围内，其一端与所述受力杆固定连接，另一端向所述受力杆外侧延伸并形成有与预制t梁侧模相匹配的勾部。
2.根据权利要求1所述的一种预制t梁侧模吊具装置，其特征在于：所述受力杆的底部设置有横杆，所述横杆用于与所述预制t梁侧模的竖向立杆固定。
3.根据权利要求1所述的一种预制t梁侧模吊具装置，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈松，吴炳建，张峰，于燕杰，梁国凇，刘逸敏，杨越，吴志强，熊钖，胡方明，顾兴旺，
申请(专利权)人：中铁二十四局集团上海铁建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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