【技术实现步骤摘要】
本技术属于清洁电器，具体提供了一种带有污水箱的表面清洁装置。
技术介绍
1、随着表面清洁技术的发展，表面清洁设备逐渐走入了人们的家庭生活，成为清洁地板的常用电器。表面清洁设备一般包括机身和地刷，地刷中设有清洁组件；在机身上设置有吸污电机以及可拆卸的污水箱，污水箱内设有进污口，且其上部存在排气口。污水箱处的进污口连接地刷中的清洁组件，用于将地板上的污水、污垢吸入污水箱；吸污电机通过排气口与污水箱连通产生抽吸力引导污物进入污水箱。
2、现有技术中，通常在污水箱在进污口和排气口之间设置挡板阻隔污物进入吸污电机。但是表面清洁装置工作时污水箱内的液体会前后激荡，液体可能会撞击污水箱内壁后进入排气口造成吸污电机进水。
技术实现思路
1、本技术的目的是提供一种带有污水箱的表面清洁装置，在污水箱排气口外沿设置防溅板，使排气口设于气液分离板和防溅板之间，使阻挡至少分布在污水箱内激荡的过程中进入排气口。
2、为了解决现有技术中的上述问题，本技术的一个或多个实施例提供了一种带有污水箱的表面清洁装置，包括吸污电机和清洁组件，污水箱内设有与清洁组件连通的进污口、与吸污电机连通的排气口和纵向布置的气液分离板，进污口和排气口分别位于气液分离板的两侧，污水箱内还包括与气液分离板延伸方向一致的防溅板，排气口设于气液分离板和防溅板之间。
3、进一步的，防溅板包括主体部和由主体部横向边沿向气液分离板方向延伸的延伸部。
4、进一步的，延伸部由主体部向气液分离板方向延伸同时逐
5、进一步的，气液分离板、延伸部和主体部围合排气口形成围合腔。
6、进一步的，靠近排气口的污水箱侧壁和防溅板之间形成防溅间隙，防溅间隙宽度不小于5mm。
7、进一步的，防溅板由污水箱顶部向污水箱底部延伸，防溅板底部边沿高于污水箱最高水位线。
8、进一步的，污水箱内还设有液位检测电极，防溅板的横向宽度小于气液分离板的横向宽度，气液分离板包括主板部和连接于主板部并沿污水箱横向延展的遮挡部，液位检测电极处于遮挡部背离进污口的一侧，液位检测电极沿垂直污水箱横向的投影落入遮挡部。
9、进一步的，污水箱包括箱体、盖体以及设于盖体上并向箱体延伸的液位检测电极，盖体包括上盖和下盖，下盖具有用于穿设电极柱的安装部，液位检测电极上设有与安装部上下抵接的限位台。
10、进一步的，安装部具有限位槽，液位检测电极上设有与限位槽配合的限位筋。
11、进一步的，上盖上设有定位部，上盖扣合在下盖上，定位部与限位台抵接。
12、以上一个或多个技术方案的有益效果：
13、(1)气液分离板设于进污口和排气口之间，其能够阻止由进污口进入污水箱内的污物在吸污电机抽吸力的作用下直接进入排气口，避免造成吸污电机进水损坏。与气液分离板延伸方向相同的防溅板与气液分离板分别位于排气口的不同侧，液体在污水箱内晃动时，部分液体撞击污水箱侧壁后向排气口飞溅的过程中撞击防溅板，然后沿防溅板向污水箱底部流动，进而能够减少吸污电机中飞溅液体进入，有利于实现吸污电机的保护。
14、(2)表面清洁装置在运行过程中具有多种机身倾斜角度，对应的污水箱内液流晃动过程中液滴可能从多个方向朝排气口方向飞溅；本方案中防溅板包括主体部和延伸部，延伸部由主体部横边向气液分离板方向延伸。这种设置方式使得主体部和延伸部能够从多个侧面分隔在排气口和污水箱侧壁之间，进而使得防溅板对排气口实现多个侧面围挡的效果，避免飞溅的液滴进入吸污电机。
15、(3)本方案中，延伸部由主体部向气液分离板方向延伸的同时逐渐向污水箱中心倾斜。这种设置方式使得防溅板能够环绕排气口设置，增加延伸部与污水箱侧壁的间隙，进而使得防溅板与污水箱侧壁间能够给予污液充足的运动空间，减少防溅板与气液分离板之间的空间，减少污液飞溅至排气口的概率。
16、(4)本方案中利用气液分离板、延伸部和主体部围合成围合腔；这种设置方式使得排气口的边沿被气液分离板、延伸部和主体部全面围裹，从排气口的多个侧面避免飞溅液体的进入。
17、(5)本方案中靠近排气口的污水箱侧壁和防溅板之间形成防溅间隙，该防溅间隙宽度不小于5mm；此时，该防溅间隙的空间大小能够保证其能够容纳较多飞溅的污液，同时为在污水箱内晃动的液体提供一定的缓冲空间，使液体撞击污水箱侧壁后在污水箱侧壁和防溅板之间的防溅间隙内运动，进而减少污液从防溅板靠近气液分离板一侧溅入排气口的概率。
18、(6)本方案防溅板由污水箱顶部向污水箱底部延伸，防溅板底部边沿高于污水箱最高水位线；防溅板边沿始终高于污水箱内的液面，避免防溅板和气液分离板和液面围合形成向排气口输送污液的密闭空间。
19、(7)本方案中，防溅板的横向宽度小于气液分离板的横向宽度，气液分离板包括主板部和连接于主板部并沿污水箱横向延展的遮挡部，液位检测电极处于遮挡部背离进污口的一侧，液位检测电极沿垂直污水箱横向的投影落入遮挡部。这种设置方式便于在气液分离板的两端形成安装液位检测电极的安装空间，并且安装空间以及液位检测电极能够远离防溅板设置，避免飞溅的液滴在防溅板处形成水膜并导通两个液位检测电极的情况。
20、(8)本方案中，污水箱的盖体包括上盖和下盖，下盖具有用于穿设电极柱的安装部，液位检测电极上设有与安装部上下抵接的限位台。这种设置方式中，通过安装部和限位台的配合来限制液位检测电极沿竖向的运动；相对于在污水箱内部利用螺丝固定液位检测电极的方式来说，能够避免连接用螺丝生锈的问题，提高液位检测电极安装的稳定性。
21、(9)本方案安装部具有限位槽，在液位检测电极上设有有限位槽配合的限位筋；这种设置方式能够限制液位检测电极和安装部之间发生相互转动，进一步提高液位检测电极安装的稳定性。
22、(10)本方案中上盖设置有定位部，上盖扣合在下盖上，定位部与限位台抵接；这种设置方式便于利用定位部的抵接限制液位检测电极从污水箱中脱出，进一步提高液位检测电极安装的稳定性。
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1.一种带有污水箱的表面清洁装置，包括吸污电机和清洁组件，所述污水箱内设有与所述清洁组件连通的进污口、与所述吸污电机连通的排气口和纵向布置的气液分离板，所述进污口和排气口分别位于所述气液分离板的两侧，其特征在于，所述污水箱内还包括与所述气液分离板延伸方向一致的防溅板，所述排气口设于所述气液分离板和防溅板之间。
2.根据权利要求1所述的带有污水箱的表面清洁装置，其特征在于，所述防溅板包括主体部和由主体部横向边沿向所述气液分离板方向延伸的延伸部。
3.根据权利要求2所述的带有污水箱的表面清洁装置，其特征在于，所述延伸部由所述主体部向气液分离板方向延伸同时逐渐向污水箱中心倾斜延伸。
4.根据权利要求2所述的带有污水箱的表面清洁装置，其特征在于，所述气液分离板、延伸部和主体部围合排气口形成围合腔。
5.根据权利要求1所述的带有污水箱的表面清洁装置，其特征在于，靠近排气口的污水箱侧壁和防溅板形成防溅间隙，所述防溅间隙的宽度不小于5mm。
6.根据权利要求1所述的带有污水箱的表面清洁装置，其特征在于，所述防溅板由污水箱顶部向污水箱底
7.根据权利要求1所述的带有污水箱的表面清洁装置，其特征在于，所述污水箱内还设有液位检测电极，所述防溅板的横向宽度小于气液分离板的横向宽度，所述气液分离板包括主板部和连接于主板部并沿污水箱横向延展的遮挡部，所述液位检测电极处于遮挡部背离进污口的一侧，所述液位检测电极沿垂直污水箱横向的投影落入遮挡部。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的带有污水箱的表面清洁装置，其特征在于，所述污水箱包括箱体、盖体以及设于盖体上并向箱体延伸的液位检测电极，所述盖体包括上盖和下盖，所述下盖具有用于穿设液位检测电极的安装部，所述液位检测电极上设有与安装部上下抵接的限位台。
9.根据权利要求8所述的带有污水箱的表面清洁装置，其特征在于，所述安装部具有限位槽，所述液位检测电极上设有与限位槽配合的限位筋。
10.根据权利要求8所述的带有污水箱的表面清洁装置，其特征在于，所述上盖上设有定位部，所述上盖扣合在下盖上，所述定位部与限位台抵接。
...【技术特征摘要】
1.一种带有污水箱的表面清洁装置，包括吸污电机和清洁组件，所述污水箱内设有与所述清洁组件连通的进污口、与所述吸污电机连通的排气口和纵向布置的气液分离板，所述进污口和排气口分别位于所述气液分离板的两侧，其特征在于，所述污水箱内还包括与所述气液分离板延伸方向一致的防溅板，所述排气口设于所述气液分离板和防溅板之间。
2.根据权利要求1所述的带有污水箱的表面清洁装置，其特征在于，所述防溅板包括主体部和由主体部横向边沿向所述气液分离板方向延伸的延伸部。
3.根据权利要求2所述的带有污水箱的表面清洁装置，其特征在于，所述延伸部由所述主体部向气液分离板方向延伸同时逐渐向污水箱中心倾斜延伸。
4.根据权利要求2所述的带有污水箱的表面清洁装置，其特征在于，所述气液分离板、延伸部和主体部围合排气口形成围合腔。
5.根据权利要求1所述的带有污水箱的表面清洁装置，其特征在于，靠近排气口的污水箱侧壁和防溅板形成防溅间隙，所述防溅间隙的宽度不小于5mm。
6.根据权利要求1所述的带有污水箱的表面清洁装置，其特征...
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