【技术实现步骤摘要】
本技术属民爆化工生产，涉及一种膨化炸药返工药粉转运装置。
技术介绍
1、膨化硝铵炸药生产线的装药机在装药过程中不断有药粉掉落及装药破口折断的药卷产生，形成装药机机口返工药粉，用药车收集转运至其他工序返工。此处的产生的返工药粉水分含量原本符合质量控制要求，但在气温较低及空气湿度较大的时候，由于硝酸铵药粉很容易吸收空气中的水分，加入返工后造成产品结块现象，影响产品质量，可能导致产品在爆破工程中使用时出现拒爆问题，直接影响爆破工程安全。
技术实现思路
1、本技术根据硝酸铵固体在达到吸附平衡时，降低温度可以增加水的吸附，升高温度可以降低水的吸附原理，通过为膨化硝铵炸药生产过程的返工药粉创造适宜存放条件，制作一种能够对药粉进行加热保温的可加盖封闭的装置来降低收集的返工药粉对空气中水分的吸收，以实现返工药粉的含水量达到质量控制要求的目的，同时此药车满足民爆生产器材本质安全要求。
2、为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
3、一种膨化炸药返工药粉转运装置，包括药车外壳体、药车车把、前支撑脚和药车车轮，它还包括药车内壳体，所述药车内壳体通过夹层底部内支架和夹层侧面内支架固定在药车外壳体内；在药车外壳体和药车内壳体之间的底部夹层设置可开启管夹固定电加热管，所述电加热管与药车外壳体和药车内壳体均不接触；在药车外壳体外侧壁设有温度控制显示及声光报警装置，用于水浴温度控制、显示及高温报警；在夹层上部外壁上设置旋转伸顶加液通气管，所述旋转伸顶加液通气管内接封闭片，当管口朝上时封闭
4、本技术一种膨化炸药返工药粉转运装置通过制作一种自带水浴夹层的可加盖封闭保温药车，用来对膨化硝铵炸药生产过程中装药机机口产生的返工药粉进行收集同时对返工药粉进行40～50℃水浴加热保温，为返工药粉创造适宜存放条件的方法来降低返工药粉对空气中水分的吸收，以便返工药粉的水分满足返工的质量控制要求，再用药车将返工药粉转运至其他工序返工。
5、在本技术中，制作的药车夹层水量为20～100升，外接220v电源能够自动控制加热水浴温度至40～50℃，在不同工位转运且最低环境温度为10℃时，无外接电源能保证水浴温度达40℃以上的时间为0.2～1小时，同时具备防爆及加热超温自动声光报警和显示水浴温度功能。
6、在本技术中，收集返工药粉前应先通电将药车加热至水浴温度50℃，收集中通电保持水浴温度，为返工药粉创造适宜存放条件，以便降低返工药粉对空气中水分的吸收。
7、应用本技术能够达到gb28263-2012《民用爆炸物品生产、销售企业安全管理规程》6.2.16条款中规定的“生产过程中产生的不合格品和废品(返工品)应隔离存放、及时处理”的要求，使得膨化硝铵炸药装药机口收集的返工药粉的含水量达到质量控制要求，实现返工药及时处理的目的。
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1.一种膨化炸药返工药粉转运装置，包括药车外壳体(4)、药车车把(6)、前支撑脚(7)和药车车轮(8)，其特征在于，它还包括药车内壳体(5)，所述药车内壳体(5)通过夹层底部内支架(12)和夹层侧面内支架(13)固定在药车外壳体(4)内；在药车外壳体(4)和药车内壳体(5)之间的底部夹层设置可开启管夹(10)固定电加热管(14)，所述电加热管(14)与药车外壳体(4)和药车内壳体(5)均不接触；在药车外壳体(4)外侧壁设有温度控制显示及声光报警装置(1)，用于水浴温度控制、显示及高温报警；在夹层上部外壁上设置旋转伸顶加液通气管(3)，所述旋转伸顶加液通气管(3)内接封闭片，当管口朝上时封闭片开启，当管口朝下时封闭片封闭；在药车外壳体(4)底部设置泄水孔(15)，所述泄水孔(15)与透明塑胶管(9)连通，所述透明塑胶管(9)用可开启管夹(10)固定在药车外壳体(4)上，透明塑胶管(9)顶部设有弹性密封套(11)。
【技术特征摘要】
1.一种膨化炸药返工药粉转运装置，包括药车外壳体(4)、药车车把(6)、前支撑脚(7)和药车车轮(8)，其特征在于，它还包括药车内壳体(5)，所述药车内壳体(5)通过夹层底部内支架(12)和夹层侧面内支架(13)固定在药车外壳体(4)内；在药车外壳体(4)和药车内壳体(5)之间的底部夹层设置可开启管夹(10)固定电加热管(14)，所述电加热管(14)与药车外壳体(4)和药车内壳体(5)均不接触；在药车外壳体(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢绵坩，
申请(专利权)人：福建海峡科化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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