System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 面向OLED显示的超薄宽波段相位差板的生产方法技术_技高网

面向OLED显示的超薄宽波段相位差板的生产方法技术

技术编号:40406334 阅读:11 留言:0更新日期:2024-02-20 22:28
本发明专利技术公开了面向OLED显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,生产步骤依次为:S1、预备基板和涂布液;S2、将涂布液均匀涂布在基板上,涂布液在基板表面形成液晶聚合物薄膜,得到第一基板;S3、对第一基板进行干燥处理,干燥处理使得液晶聚合物薄膜中溶剂蒸发,形成分子排列有序的液晶薄层,再使用紫外灯照射使得液晶薄层固化,得到第二基板;S4、在第二基板的上表面和下表面粘贴保护膜,得到超薄宽波段相位差板。与现有技术相比,根据本发明专利技术的面向OLED显示的超薄宽波段相位差板的生产方法能够减小OLED显示的超薄宽波段相位差板的厚度,增加OLED显示的超薄宽波段相位差板的工作波段,同时具有可调的光学补偿特性、可任意调整光轴、厚度薄、透过高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于相位差板,特别是关于面向oled显示的超薄宽波段相位差板的生产方法。


技术介绍

1、有机发光显示(oled)是一种以有机薄膜为自发光源的显示技术,以其超高对比度、细腻逼真的色彩、宽视角、轻薄柔性、宽温工作等特征,被称为第三代显示技术。目前已经在手机、平板、智能穿戴设备等小尺寸显示器中获得大规模应用。相位补偿膜,又称相位差板,是专为液晶电视所设计,可以通过调节其结构参数来补偿光学器件或系统中的光程差,以实现对光的补偿和校正,是oled产业中核心上游光学薄膜产品,能够有效降低驱动电极对于环境光的反射,提高显示对比度和色彩还原度。

2、现有的oled显示相位补偿膜存在结构复杂、性能要求高、工艺难度技术大、产业链长,投资高等特点,当前主流产品由单次拉伸cop等聚合物材料制成,此外,传统拉伸型相位补偿膜存在厚度大、工作波段窄等问题,无法满足未来oled显示产业中对于柔性和宽波段色彩还原度性能的要求。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供面向oled显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其能够减小oled显示的超薄宽波段相位差板的厚度,增加oled显示的超薄宽波段相位差板的工作波段。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了面向oled显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,包括以下步骤:

3、s1、预备基板和涂布液;

4、s2、将涂布液均匀涂布在基板上,涂布液在基板表面形成液晶聚合物薄膜,得到第一基板;

5、s3、对第一基板进行干燥处理,干燥处理使得液晶聚合物薄膜中溶剂蒸发,形成分子排列有序的液晶薄层,再使用紫外灯照射使得液晶薄层固化,得到第二基板;

6、s4、在第二基板的上表面和下表面粘贴保护膜,得到超薄宽波段相位差板。

7、在一个或多个实施方式中,所述涂布液包括可聚合液晶单元、有机溶剂和涂布助剂。

8、在一个或多个实施方式中,所述可聚合液晶单元包括聚合物液晶、液晶弹性体、液晶高分子其中的一种或多种组合。

9、在一个或多个实施方式中,所述液晶聚合物薄膜的液晶分子排列形态包括平面排列、垂直排列、倾斜排列、螺旋排列或图形化排列其中的一种。

10、在一个或多个实施方式中,所述可聚合液晶单元的化学结构包括刚性中心核心基团和光聚合的端基。

11、在一个或多个实施方式中,所述刚性中心核心基团为长棒状,所述刚性中心核心基团用于呈现光学各向异性和可控的分子排列,所述端基包括丙烯酸或甲基丙烯酸其中的一种或多种组合,所述端基用于交联聚合形成致密的聚合物光学膜。

12、在一个或多个实施方式中,涂布所述涂布液的方式包括旋涂、刮涂或印刷其中的一种或多种涂布方式的组合。

13、在一个或多个实施方式中,所述基板为具有液晶取向层的柔性塑料基板,所述液晶取向层为光取向层。

14、在一个或多个实施方式中,所述基板为刚性玻璃基板、聚酰亚胺基板、pet基板、tac基板其中的一种。

15、在一个或多个实施方式中,所述液晶聚合物薄膜的厚度为2~12μm。

16、与现有技术相比,根据本专利技术的面向oled显示的超薄宽波段相位差板的生产方法具有以下优点:

17、1)、能够减小oled显示的超薄宽波段相位差板的厚度,增加oled显示的超薄宽波段相位差板的工作波段;

18、2)、具有可调的光学补偿特性、可任意调整光轴、厚度薄、透过高、成本低的特点;

19、3)、延长超薄宽波段相位差板的使用寿命和提高工作显示亮度。

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【技术保护点】

1.面向OLED显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的面向OLED显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,所述涂布液包括可聚合液晶单元、有机溶剂和涂布助剂。

3.如权利要求2所述的面向OLED显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,所述可聚合液晶单元包括聚合物液晶、液晶弹性体、液晶高分子其中的一种或多种组合。

4.如权利要求3所述的面向OLED显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,所述液晶聚合物薄膜的液晶分子排列形态包括平面排列、垂直排列、倾斜排列、螺旋排列或图形化排列其中的一种。

5.如权利要求2~4任意一条权利要求所述的面向OLED显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,所述可聚合液晶单元的化学结构包括刚性中心核心基团和光聚合的端基。

6.如权利要求5所述的面向OLED显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,所述刚性中心核心基团为长棒状,所述刚性中心核心基团用于呈现光学各向异性和可控的分子排列,所述端基包括丙烯酸或甲基丙烯酸其中的一种或多种组合,所述端基用于交联聚合形成致密的聚合物光学膜。

7.如权利要求1所述的面向OLED显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,涂布所述涂布液的方式包括旋涂、刮涂或印刷其中的一种或多种涂布方式的组合。

8.如权利要求1所述的面向OLED显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,所述基板为具有液晶取向层的柔性塑料基板,所述液晶取向层为光取向层。

9.如权利要求1所述的面向OLED显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,所述基板为刚性玻璃基板、聚酰亚胺基板、PET基板、TAC基板其中的一种。

10.如权利要求1所述的面向OLED显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,所述液晶聚合物薄膜的厚度为2~12μm。

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【技术特征摘要】

1.面向oled显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的面向oled显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,所述涂布液包括可聚合液晶单元、有机溶剂和涂布助剂。

3.如权利要求2所述的面向oled显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,所述可聚合液晶单元包括聚合物液晶、液晶弹性体、液晶高分子其中的一种或多种组合。

4.如权利要求3所述的面向oled显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,所述液晶聚合物薄膜的液晶分子排列形态包括平面排列、垂直排列、倾斜排列、螺旋排列或图形化排列其中的一种。

5.如权利要求2~4任意一条权利要求所述的面向oled显示的超薄宽波段相位差板的生产方法,其特征在于,所述可聚合液晶单元的化学结构包括刚性中心核心基团和光聚合的端基。

6.如权利要求5所述的面向oled显示的超薄宽波段相位差...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐璐朱志扬
申请(专利权)人:常熟市徕珐光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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