本技术涉及一种复烤机的出口拨料辊，包括拨料辊本体，在拨料辊本体的外表面包裹除麻毡。拨料辊本体的外表面设置有均匀排列的圆柱状凸出部，除麻毡包裹于拨料辊本体后，多外面能够看到圆柱状凸出部的凸出痕迹。本技术方案通过在现有复烤机出口的拨料辊上包裹除麻毡，在拨料辊转动的过程中接触到烟叶，将烟叶中含有的麻丝粘附在拨料辊上，实现除杂的效果。本技术方案通过套筒及圆柱状凸出部的设计，一方面可以直接使用现有的拨料辊，另一方面因为圆柱状凸出部能够将除麻毡向外顶，使得除麻毡的外表面并不平滑，进行烟叶拨动时，对烟叶产生一定的振动或抖动，使得烟叶层进一步松散，有利于将烟叶层中间的麻丝等去除，进一步提高除杂效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于复烤机，具体涉及一种复烤机的出口拨料辊。
技术介绍
1、现有的复烤机出口处均设置有拨料辊，该拨料辊的功能是使烟叶均匀下降以辅到下方的输送带上，随着行业对打叶复烤物料纯净化的要求越来越高，打叶复烤生产过程中更加重视杂物的剔除，而复烤机出口物料均匀的摊平在输送带上，具备较好的除杂条件，但是现复烤机出口处不具有除杂的部件，不能实现除杂的效果。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种复烤机的出口拨料辊，以解决上述在复烤机出口处不具有除杂效果的问题。
2、为实现上述目的，本申请是通过以下技术方案实现的：
3、一种复烤机的出口拨料辊，包括拨料辊本体，在所述拨料辊本体的外表面包裹除麻毡。
4、进一步的，所述拨料辊本体的外表面设置有均匀排列的圆柱状凸出部，除麻毡包裹于拨料辊本体后，多外面能够看到圆柱状凸出部的凸出痕迹。
5、进一步的，所述拨料辊本体的外表面设置有套筒，所述套筒与所述拨料辊本体为分体结构，所述圆柱状凸出部与所述套筒的外表面为一体结构。
6、进一步的，拨料辊本体上的所有圆柱状凸出部中，至少沿拨料辊本体的轴向上有一列的圆柱状凸出部的高度小于其余的圆柱状凸出部的高度。
7、进一步的，圆柱状凸出部的高度小的部分对应的拨料辊本体的外表面不超过半圆。
8、进一步的，所述除麻毡为两层以上，每层除麻毡的厚度相同。
9、进一步的，所述除麻毡为两层以上，自内向外除麻毡的厚度逐渐减小。
>10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：11、本技术方案通过在现有复烤机出口的拨料辊上包裹除麻毡，在拨料辊转动的过程中接触到烟叶，将烟叶中含有的麻丝粘附在拨料辊上，实现除杂的效果。
12、本技术方案通过套筒及圆柱状凸出部的设计，一方面可以直接使用现有的拨料辊，另一方面因为圆柱状凸出部能够将除麻毡向外顶，使得除麻毡的外表面并不平滑，进行烟叶拨动时，对烟叶产生一定的振动或抖动，使得烟叶层进一步松散，有利于将烟叶层中间的麻丝等去除，进一步提高除杂效果。
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【技术保护点】
1.一种复烤机的出口拨料辊，其特征在于，包括拨料辊本体，在所述拨料辊本体的外表面包裹除麻毡；
2.根据权利要求1所述的复烤机的出口拨料辊，其特征在于，所述拨料辊本体的外表面设置有套筒，所述套筒与所述拨料辊本体为分体结构，所述圆柱状凸出部与所述套筒的外表面为一体结构。
3.根据权利要求1所述的复烤机的出口拨料辊，其特征在于，拨料辊本体上的所有圆柱状凸出部中，至少沿拨料辊本体的轴向上有一列的圆柱状凸出部的高度小于其余的圆柱状凸出部的高度。
4.根据权利要求1所述的复烤机的出口拨料辊，其特征在于，圆柱状凸出部的高度小的部分对应的拨料辊本体的外表面不超过半圆。
5.根据权利要求1所述的复烤机的出口拨料辊，其特征在于，所述除麻毡为两层以上，每层除麻毡的厚度相同。
6.根据权利要求1所述的复烤机的出口拨料辊，其特征在于，所述除麻毡为两层以上，自内向外除麻毡的厚度逐渐减小。
【技术特征摘要】
1.一种复烤机的出口拨料辊，其特征在于，包括拨料辊本体，在所述拨料辊本体的外表面包裹除麻毡；
2.根据权利要求1所述的复烤机的出口拨料辊，其特征在于，所述拨料辊本体的外表面设置有套筒，所述套筒与所述拨料辊本体为分体结构，所述圆柱状凸出部与所述套筒的外表面为一体结构。
3.根据权利要求1所述的复烤机的出口拨料辊，其特征在于，拨料辊本体上的所有圆柱状凸出部中，至少沿拨料辊本体的轴向上有一列的圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王玉真，华一崑，汪显国，杨晶津，刘继辉，李思源，王泽宇，崔宇翔，祁林，杨佳东，高占勇，
申请(专利权)人：红云红河烟草集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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