【技术实现步骤摘要】
本技术涉及构筑物基础加固，更具体地说，涉及一种静力压桩机。
技术介绍
1、现有静力压桩机在进行预制桩的压桩时，主要应用于粘性土或沙性较轻的粘性土层施工，当需要增大压桩力时，需要增加压桩机机身上的配重，由于压桩机机身中用于放置配重的长度有限，因此，只能增大配重的高度，容易导致配重超高而带来安全隐患，同时也增加了成本。
2、综上所述，如何提供一种可增大压桩力同时不增加配重的静力压桩机，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本技术的目的是提供一种静力压桩机，在使用的过程中，可以通过将螺旋钻杆旋入地面为压桩机增加压桩力，避免因增加配重而影响安全性。
2、为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种静力压桩机，包括机身主体和压桩装置，所述压桩装置包括：
4、安装组件，包括承台和固设于所述承台的立柱，所述承台与所述机身固定连接；
5、螺旋钻杆，相对于所述承台可升降的设置于所述立柱，所述螺旋钻杆用于旋入地面以增加压桩力；
6、动力组件，包括用于带动所述螺旋钻杆转动的第一动力组件以及用于带动所述螺旋钻杆升降的第二动力组件。
7、可选地，所述压桩装置还包括相对于所述承台可升降的夹桩箱，所述螺旋钻杆的数量为偶数个，且所述螺旋钻杆关于所述夹桩箱的中间截面对称分布。
8、可选地，所述第一动力组件包括升降动力件、第一滑轮组、第二滑轮组以及钢丝绳，所述第一滑轮组设置于所述立柱的上
9、所述钢丝绳的非端部位置连接所述升降动力件，且所述钢丝绳的一活动端经所述第一滑轮组连接所述第二动力组件，所述钢丝绳的另一活动端端经所述第二滑轮组连接所述第二动力组件。
10、可选地，所述升降动力件为马达卷扬，所述钢丝绳的非端部位置绕设于所述马达卷扬。
11、可选地，所述升降动力件为伸缩气缸，所述伸缩气缸具有伸缩端，所述钢丝绳的非端部位置固设于所述伸缩端。
12、可选地，所述第二动力组件包括：
13、滑座，沿所述立柱的高度方向可滑动设置，且所述钢丝绳的两端均连接于所述滑座；
14、旋转动力件，固设于所述滑座，并带动所述螺旋钻杆转动。
15、可选地，所述立柱设置有与所述滑座配合的滑轨，所述滑座沿所述滑轨可滑动设置。
16、可选地，所述滑座和所述升降动力件分别设置于所述立柱中相背离的两侧面。
17、可选地，所述螺旋钻杆包括螺旋杆部和与所述螺旋杆部连接的圆柱杆部，所述圆柱杆部连接所述滑座，所述螺旋杆部伸出所述承台并可旋入地面。
18、可选地，所述滑座设置有用于与所述钢丝绳的一活动端连接的第一位置以及用于与所述钢丝绳的另一活动端连接的第二位置，所述第一位置与所述第二位置沿所述滑座的滑动方向间隔设置。
19、在使用本技术提供的静力压桩机的过程中，首先，需要确定桩点位置，安装适量的配重，然后通过第一动力组件带动螺旋钻杆下降，同时通过第二动力组件带动螺旋钻杆正向旋转，以使螺旋钻杆旋入地面一定深度，螺旋钻杆起到地锚的作用，控制静力压桩机工作，直至预制桩到达预设深度；然后通过第一动力组件带动螺旋钻杆上升，同时通过第二动力组件带动螺旋钻杆反向旋转，以使螺旋钻杆由地面旋出；静力压桩机移动至下一桩点位置，重复上述操作。
20、相比于现有技术，本申请提供的静力压桩机在具体使用的过程中，螺旋钻杆旋入地面之后，地面对螺旋钻杆具有反作用力，使螺旋钻杆充当地锚，可有效增加压桩力，相同压桩力的情况下，可减少配重，避免因增加配重而影响安全性；相同配重的情况下，可增大压桩力。
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1.一种静力压桩机，其特征在于，包括机身主体(1)和压桩装置(2)，所述压桩装置(2)包括：
2.根据权利要求1所述的静力压桩机，其特征在于，所述压桩装置(2)还包括相对于所述承台(2-1)可升降的夹桩箱(2-2)，所述螺旋钻杆(2-8)的数量为偶数个，且所述螺旋钻杆(2-8)关于所述夹桩箱(2-2)的中间截面对称分布。
3.根据权利要求1所述的静力压桩机，其特征在于，所述第一动力组件(2-6)包括升降动力件、第一滑轮组(2-6-2)、第二滑轮组(2-6-3)以及钢丝绳(2-6-4)，所述第一滑轮组(2-6-2)设置于所述立柱(2-7)的上端，所述第二滑轮组(2-6-3)设置于所述立柱(2-7)的下端，所述升降动力件设置于所述第一滑轮组(2-6-2)与所述第二滑轮组(2-6-3)之间、并位于所述立柱(2-7)的侧面；
4.根据权利要求3所述的静力压桩机，其特征在于，所述升降动力件为马达卷扬(2-6-1)，所述钢丝绳(2-6-4)的非端部位置绕设于所述马达卷扬(2-6-1)。
5.根据权利要求3所述的静力压桩机，其特征在于，所述升降动
6.根据权利要求3-5任一项所述的静力压桩机，其特征在于，所述第二动力组件(2-5)包括：
7.根据权利要求6所述的静力压桩机，其特征在于，所述立柱(2-7)设置有与所述滑座(2-5-2)配合的滑轨，所述滑座(2-5-2)沿所述滑轨可滑动设置。
8.根据权利要求6所述的静力压桩机，其特征在于，所述滑座(2-5-2)和所述升降动力件分别设置于所述立柱(2-7)中相背离的两侧面。
9.根据权利要求6所述的静力压桩机，其特征在于，所述螺旋钻杆(2-8)包括螺旋杆部(2-8-2)和与所述螺旋杆部(2-8-2)连接的圆柱杆部(2-8-1)，所述圆柱杆部(2-8-1)连接所述滑座(2-5-2)，所述螺旋杆部(2-8-2)伸出所述承台(2-1)并可旋入地面。
10.根据权利要求6所述的静力压桩机，其特征在于，所述滑座(2-5-2)设置有用于与所述钢丝绳(2-6-4)的一活动端连接的第一位置以及用于与所述钢丝绳(2-6-4)的另一活动端连接的第二位置，所述第一位置与所述第二位置沿所述滑座(2-5-2)的滑动方向间隔设置。
...【技术特征摘要】
1.一种静力压桩机，其特征在于，包括机身主体(1)和压桩装置(2)，所述压桩装置(2)包括：
2.根据权利要求1所述的静力压桩机，其特征在于，所述压桩装置(2)还包括相对于所述承台(2-1)可升降的夹桩箱(2-2)，所述螺旋钻杆(2-8)的数量为偶数个，且所述螺旋钻杆(2-8)关于所述夹桩箱(2-2)的中间截面对称分布。
3.根据权利要求1所述的静力压桩机，其特征在于，所述第一动力组件(2-6)包括升降动力件、第一滑轮组(2-6-2)、第二滑轮组(2-6-3)以及钢丝绳(2-6-4)，所述第一滑轮组(2-6-2)设置于所述立柱(2-7)的上端，所述第二滑轮组(2-6-3)设置于所述立柱(2-7)的下端，所述升降动力件设置于所述第一滑轮组(2-6-2)与所述第二滑轮组(2-6-3)之间、并位于所述立柱(2-7)的侧面；
4.根据权利要求3所述的静力压桩机，其特征在于，所述升降动力件为马达卷扬(2-6-1)，所述钢丝绳(2-6-4)的非端部位置绕设于所述马达卷扬(2-6-1)。
5.根据权利要求3所述的静力压桩机，其特征在于，所述升降动力件为伸缩气缸，所述伸缩气缸具有伸缩端，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓曦明，张炳辉，袁大方，史超，方艳，孙昊，罗亮平，
申请(专利权)人：山河智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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