【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风机和洗地机电机机壳，具体为直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构。
技术介绍
1、现有的干湿两用直流电机的电机结构，是由壳体组件、定子组件组成。其中壳体组件包括上支架、机壳和定叶轮，机壳为铸铝件需要二次加工，作为外露件，其表面需要进行氧化处理以满足整机的耐腐蚀性要求；定子组件安装于机壳内，由于机壳采用半密封结构设计，所以定子组件如有异常无法出返工或替换，通常与机壳一起报废处理，增加了电机成本，提高了产品报废率。控制组件通过导热硅胶与上支架接触，但上支架无法直接与外界环境进行热传递，不利于电机温升改善。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，包括机壳及设置于其下部的下支架，所述机壳内分别设有定子组件与转子组件，且所述机壳与所述定子组件包括的定子铁芯外径相匹配，所述下支架上端台阶外径与所述机壳内径相匹配。
3、进一步优化的，所述机壳为挤压铝型材。
4、进一步优化的，所述机壳与所述定子铁芯通过结构胶水粘接连接。
5、进一步优化的，所述机壳内侧有均匀分布且对称设置的竖筋，且多个所述竖筋与所述定子铁芯配合安装定位。
6、进一步优化的，所述下支架为一体成型的铸铝件或注塑件。
7、进一步优化的，所述下支架配合面底部设有台阶、倒角或圆角
8、进一步优化的，所述下支架底部设有油封室，且所述油封室深度低于油封下端圆筋底部。
9、有益效果
10、本技术所提供的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，机壳为挤压铝型材，机壳内侧有竖筋均匀分布，与定子铁芯配合、辅助安装定位，有效地优化了电机总装工艺、节省时间，同时限制住了定子的左右窜动；机壳与定子铁芯完全接触且壁厚较薄，故有较强的散热效果，且型材结构简单，尺寸易于把控，下支架采用铸铝件或注塑件，支架上端台阶外径与机壳内径配合，两者尺寸联动，配合面底部设有台阶、倒角或圆角，使得下支架与机壳合装后，在配合面底部形成一个储胶槽，以便于涂覆胶水密封。
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1.直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：包括机壳(1)及设置于其下部的下支架(2)，所述机壳(1)内分别设有定子组件与转子组件，且所述机壳(1)与所述定子组件包括的定子铁芯外径相匹配，所述下支架(2)上端台阶外径与所述机壳(1)内径相匹配。
2.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：所述机壳(1)为挤压铝型材。
3.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：所述机壳(1)与所述定子铁芯通过结构胶水粘接连接。
4.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：所述机壳(1)内侧有均匀分布且对称设置的竖筋(3)，且多个所述竖筋(3)与所述定子铁芯配合安装定位。
5.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：所述下支架(2)为一体成型的铸铝件或注塑件。
6.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：所述下支架(2)配
7.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：所述下支架(2)底部设有油封室(4)，且所述油封室(4)深度低于油封下端圆筋底部。
...【技术特征摘要】
1.直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：包括机壳(1)及设置于其下部的下支架(2)，所述机壳(1)内分别设有定子组件与转子组件，且所述机壳(1)与所述定子组件包括的定子铁芯外径相匹配，所述下支架(2)上端台阶外径与所述机壳(1)内径相匹配。
2.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：所述机壳(1)为挤压铝型材。
3.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于：所述机壳(1)与所述定子铁芯通过结构胶水粘接连接。
4.根据权利要求1所述的直流、干湿两用风机的洗地机电机机壳及下支架结构，其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴鑫，田浪，吴冕，
申请(专利权)人：苏州凯航电机有限公司，
类型：新型
国别省市：
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