一种基于AUT的工业管道焊缝检测设备制造技术

技术编号:40404112 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-20 22:27
本技术涉及管道检测技术领域,且公开了一种基于AUT的工业管道焊缝检测设备,包括AUT小车,还包括:调节组件,其设置于AUT小车的外侧;检测组件,其设置于AUT小车的内部;其中,调节组件包括安装架,所述安装架安装于AUT小车的两侧,所述安装架的内部套接有绑带,所述绑带的外表面套接有套架,所述套架的外侧设置有滚轮,所述套架的外侧开设有槽口,所述槽口的内部安装有固定杆,所述固定杆的外表面套接有夹板和弹簧一,检测组件包括空腔,所述空腔设置于AUT小车的底部,通过调整套架的位置,将滚轮等距分布在管道的外表面,避免绑带直接与管道接触出现摩擦,使得AUT小车在移动时更加的轻松。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及管道检测,更具体地说,本技术涉及一种基于aut的工业管道焊缝检测设备。


技术介绍

1、在对工业管道的焊缝检测时,通常利用aut小车在焊缝上行走,采用超声波探头对管道焊缝进行检测的方式。

2、中国专利申请“cn217385338u”,公告日2022.09.06,公开了一种基于aut的工业管道焊缝检测设备,包括主体,所述主体的下方分别安装有动力轴和从动轴,所述动力轴和所述从动轴的表面均安装有行走轮,所述行走轮滚动于管道的外壁,所述主体的上方固接有延伸体,所述主体和所述延伸体的内部共同开设有主体内腔,所述主体内腔的内部贯穿有皮带,所述皮带从所述主体的两侧延伸出,且所述皮带闭合成环状,所述主体的内部设置有调节机构,所述主体的下方设置有检测机构。

3、上述对比文件还存在以下缺陷,其通过皮带绑在工业管道上,在aut小车移动时,由于皮带与管道直接接触,从而导致皮带的摩擦力较高,每次在对管道检测时皮带磨损程度较高容易损坏,且管道直径越大皮带与管道之间接触的面积越大,阻力也就越大,aut小车移动的过程中更加困难。


技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种基于aut的工业管道焊缝检测设备,具有降低aut小车的阻力和绑带磨损的优点。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于aut的工业管道焊缝检测设备,包括aut小车,还包括:

3、调节组件,其设置于aut小车的外侧;

4、检测组件,其设置于aut小车的内部;

5、其中,调节组件包括安装架,所述安装架安装于aut小车的两侧,所述安装架的内部套接有绑带,所述绑带的外表面套接有套架,所述套架的外侧设置有滚轮,所述套架的外侧开设有槽口,所述槽口的内部安装有固定杆,所述固定杆的外表面套接有夹板和弹簧一;

6、其中,检测组件包括空腔,所述空腔设置于aut小车的底部,所述空腔的内部通过接线头连接有超声波探测环,所述接线头的外表面安装有安装环,所述接线头的外表面套接有弹簧三。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述安装架的内部套接有活动杆,所述活动杆的外表面套接有弹簧二,所述活动杆的一端安装有压板,所述安装架的一侧螺纹连接有螺纹杆。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧二弹性支撑于活动杆与安装架之间。

9、作为本技术的一种优选技术方案,所述螺纹杆与压板挤压接触,所述压板与绑带挤压接触。

10、作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧一弹性支撑于夹板与槽口之间。

11、作为本技术的一种优选技术方案,所述夹板的一侧呈齿牙状,所述夹板与绑带挤压接触。

12、作为本技术的一种优选技术方案,所述滚轮与工业管道接触,所述超声波探测环与工业管道挤压接触。

13、作为本技术的一种优选技术方案,所述弹簧三弹性支撑于空腔与安装环之间。

14、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

15、1、本技术通过套架与绑带之间的配合,使得套架可以沿绑带的外表面进行移动,此时通过弹簧一的弹力将会对夹板施加一个压力,从而可以带动夹板与绑带挤压,增加套架与绑带之间的摩擦力,同时根据管道的直径,通过调整套架的位置,将滚轮等距分布在管道的外表面,避免绑带直接与管道接触出现摩擦,使得aut小车在移动时更加的轻松,并且通过弹簧三的弹力对安装环挤压,使得超声波探测环能够与管道贴合,便于监测管道的焊缝。

16、2、本技术通过绑带与安装架之间的配合,使得绑带可以沿安装架的内侧进行移动,控制绑带绑在管道的外表面,使其适应不同直径的管道,同时通过螺纹杆与压板之间的配合,使得压板将会对绑带进行挤压,从而通过aut小车和压板对绑带进行夹持,进而可以对绑带进行限位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种基于AUT的工业管道焊缝检测设备,包括AUT小车(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于AUT的工业管道焊缝检测设备,其特征在于:所述安装架(2)的内部套接有活动杆(10),所述活动杆(10)的外表面套接有弹簧二(12),所述活动杆(10)的一端安装有压板(11),所述安装架(2)的一侧螺纹连接有螺纹杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种基于AUT的工业管道焊缝检测设备,其特征在于:所述弹簧二(12)弹性支撑于活动杆(10)与安装架(2)之间。

4.根据权利要求2所述的一种基于AUT的工业管道焊缝检测设备,其特征在于:所述螺纹杆(13)与压板(11)挤压接触,所述压板(11)与绑带(3)挤压接触。

5.根据权利要求1所述的一种基于AUT的工业管道焊缝检测设备,其特征在于:所述弹簧一(9)弹性支撑于夹板(8)与槽口(6)之间。

6.根据权利要求1所述的一种基于AUT的工业管道焊缝检测设备,其特征在于:所述夹板(8)的一侧呈齿牙状,所述夹板(8)与绑带(3)挤压接触。

7.根据权利要求1所述的一种基于AUT的工业管道焊缝检测设备,其特征在于:所述滚轮(5)与工业管道接触,所述超声波探测环(17)与工业管道挤压接触。

8.根据权利要求1所述的一种基于AUT的工业管道焊缝检测设备,其特征在于:所述弹簧三(18)弹性支撑于空腔(14)与安装环(16)之间。

...

【技术特征摘要】

1.一种基于aut的工业管道焊缝检测设备,包括aut小车(1),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于aut的工业管道焊缝检测设备,其特征在于:所述安装架(2)的内部套接有活动杆(10),所述活动杆(10)的外表面套接有弹簧二(12),所述活动杆(10)的一端安装有压板(11),所述安装架(2)的一侧螺纹连接有螺纹杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种基于aut的工业管道焊缝检测设备,其特征在于:所述弹簧二(12)弹性支撑于活动杆(10)与安装架(2)之间。

4.根据权利要求2所述的一种基于aut的工业管道焊缝检测设备,其特征在于:所述螺纹杆(13)与压板(11)挤压接触,所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:李健卢英民王娟刘洋李真刘俊宏刘振华
申请(专利权)人:河北中跃检验检测有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1