【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锌电积，特别涉及一种锌电积工艺用电解槽。
技术介绍
1、在锌电积工艺过程中锌电积电解液除了硫酸锌之外，还含有铜、钴、镍、砷、锑、铁、氯、氟等杂质离子，在现有技术条件下，在锌电积过程中，铜、钴、镍、砷、锑、铁、氯、氟等杂质离子以及硫酸铅不能快速沉降，其中部分杂质离子在电场的作用下被荷电后，在电场中呈悬浮状，增大了锌离子浓度贫化度，造成锌电积电效下降。
技术实现思路
1、鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种锌电积工艺用电解槽，旨在解决现有技术中杂质离子不能快速沉降，导致锌电积电效下降的问题。
2、为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：
3、第一方面，本技术实施例提供了一种锌电积工艺用电解槽，其特征在于，其包括：
4、槽体，所述槽体上设有进口段和出口段，所述进口段和所述出口段位于相对立的两侧面上；
5、第一坡体，设于所述槽体底部，并沿所述槽体侧壁向所述槽体底部延伸；
6、第二坡体，设于所述槽体底部，并沿所述槽体侧壁向所述槽体底部延伸，所述第二坡体与所述第一坡体相连接，并分别沿所述出口段和所述进口段的排列方向依次排列；
7、其中，所述第一坡体、所述第二坡体以及所述槽体一体化成型。
8、作为进一步的改进技术方案，所述第一坡体坡度大于所述第二坡体坡度，且所述第一坡体坡度比为1比15。
9、作为进一步的改进技术方案，所述槽体上还设有突出部，所述突出部内开设有凹槽，且所述
10、作为进一步的改进技术方案，所述锌电积工艺用电解槽还包括固定件，所述固定件布置于所述凹槽内，以用于固定所述槽体
11、作为进一步的改进技术方案，所述锌电积工艺用电解槽还包括挡板，所述挡板设于所述槽体的内壁上，并位于所述出口段的一侧。
12、作为进一步的改进技术方案，所述挡板长度与所述槽体深度比为6比10。
13、本技术所采用的技术方案具有以下有益效果：
14、本申请中，通过在槽体内部一体化成型第一坡体和第二坡体，并沿所述槽体侧壁向所述槽体底部延伸，使电解液从进口段向出口段流通的过程中，杂质离子更容易汇聚至槽体底部靠出口段，加速电解液中杂质离子的沉降速度，使槽体在电积过程中的杂质减少，提高了电解液质量，同时提高锌片质量，降低电耗。
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1.一种锌电积工艺用电解槽，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的锌电积工艺用电解槽，其特征在于，所述第一坡体坡度大于所述第二坡体坡度，且所述第一坡体坡度比为1比15。
3.根据权利要求1所述的锌电积工艺用电解槽，其特征在于，所述槽体上还设有突出部，所述突出部内开设有凹槽，且所述突出部位于所述出口段的一侧。
4.根据权利要求3所述的锌电积工艺用电解槽，其特征在于，其还包括固定件，所述固定件布置于所述凹槽内，以用于固定所述槽体。
5.根据权利要求3所述的锌电积工艺用电解槽，其特征在于，其还包括挡板，所述挡板设于所述槽体的内壁上，并位于所述出口段的一侧。
6.根据权利要求5所述的锌电积工艺用电解槽，其特征在于，所述挡板长度与所述槽体深度比为6比10。
【技术特征摘要】
1.一种锌电积工艺用电解槽，其特征在于，其包括：
2.根据权利要求1所述的锌电积工艺用电解槽，其特征在于，所述第一坡体坡度大于所述第二坡体坡度，且所述第一坡体坡度比为1比15。
3.根据权利要求1所述的锌电积工艺用电解槽，其特征在于，所述槽体上还设有突出部，所述突出部内开设有凹槽，且所述突出部位于所述出口段的一侧。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵琪昌，肖晓冬，杨兆明，
申请(专利权)人：云南云铜锌业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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