一种微孔吸附装置制造方法及图纸

本技术公开了一种微孔吸附装置，涉及放射性废液的处理领域，包括装置本体，所述装置本体的顶部安装有密封盖，密封盖顶部的正中固定连接有进气口，进气口的右侧设置有进料口，进气口的左侧设置有进液口和排气口，装置本体内腔的右侧固定连接有改性发生装置，装置本体底部的左侧固定连接有排液口，装置本体底部的正中固定连接有排料口，装置本体内腔的正中转动连接有连接轴。本技术所述的一种微孔吸附装置，此装置可以在高温、强酸、强碱的条件下，利用水蒸气在改性发生装置内进行加热，对活性炭表面官能团化，形成酸性含氧官能团，进而完成对活性炭的改性，方便实现放射性废液中盐类物质的分离，可以提高活性炭的使用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及放射性废液的处理领域，特别涉及一种微孔吸附装置。

技术介绍

1、放射性废液是以液态形式存在的放射性废物，它可能含有溶解物、胶体或分散的固体，通常要经处理合格后排放或做固化处理。

2、在对放射性废液中盐类物质的分离时，往往使用活性炭对其进行处理，但现有的装置不能提高活性炭的使用效率，导致对盐类物质的分离效率较低，且处理后的精度不能保证。

3、因此，提出一种微孔吸附装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种微孔吸附装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：

3、一种微孔吸附装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部安装有密封盖，所述密封盖顶部的正中固定连接有进气口，所述进气口的右侧设置有进料口，所述进气口的左侧设置有进液口和排气口，所述装置本体内腔的右侧固定连接有改性发生装置，所述装置本体底部的左侧固定连接有排液口，所述装置本体底部的正中固定连接有排料口；

4、所述装置本体内腔的正中转动连接有连接轴，所述连接轴右侧的顶部固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的右侧固定连接有刮板，所述装置本体内腔的底部固定连接有固定座，所述固定座的内腔中插接有安装板，所述进料口的外壁转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的内腔中固定连接有粉碎叶片。

5、优选的，所述进液口、排气口和进料口均固定连接在密封盖的顶部，所述装置本体底部的左右两侧对称固定连接有支撑柱。

<p>6、优选的，所述第一齿轮的顶部和底部对称固定连接有轴承座，所述轴承座转动连接在进料口的内腔中，所述第一齿轮的右侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的底部通过第一转轴固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机固定连接在密封盖的右侧。

7、优选的，所述第一齿轮的正中开设有通槽，所述粉碎叶片固定连接在通槽的内腔中，所述进料口内腔的底部固定连接有过滤盘。

8、优选的，所述密封盖内腔的正中固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的底部通过第二转轴固定连接有转动轴，所述连接轴顶部的正中开设有适配槽，所述适配槽和转动轴均为十字形，所述转动轴插接在适配槽的内腔中，所述刮板的外壁贴合在装置本体的内壁。

9、优选的，所述固定座为正面和背面与外界相通的空腔结构，所述过滤网的背面固定连接有安装板，所述安装板背面的正中固定连接有把手，所述安装板螺纹连接在固定座的背面。

10、有益效果

11、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：

12、1、该微孔吸附装置，此装置可以在高温、强酸、强碱的条件下，利用水蒸气在改性发生装置内进行加热，对活性炭表面官能团化，形成酸性含氧官能团，进而完成对活性炭的改性，此装置能降低活性炭中的灰分杂质和放射性核素，放射性核素在活性炭表面的吸附位即为活性炭表面的酸性含氧官能团，核素通过与活性炭发生取代反应而被吸附，实现放射性废液中盐类物质的分离，该装置提高了活性炭的性能，同时此装置装置具有结构简单、操作安全、使用方便的特点。

13、2、该微孔吸附装置，通过启动设置的第一伺服电机，能带动第二齿轮进行转动，以此可以与第一齿轮相啮合，此时即可带动粉碎叶片进行转动，在对活性炭进行下料处理时，可以对其进行粉碎处理，使其能粉碎至合适的尺寸进行后续的吸附工作，同时也能防止体积较大的活性炭将进料口造成堵塞的现象发生。

14、3、该微孔吸附装置，通过启动设置的第二伺服电机，使得转动轴能带动连接轴进行转动，此时搅拌杆和刮板即可对装置本体内腔中的物料进行混合处理，以此可以提高其反应速度，通过可拆卸的安装板，方便对过滤网进行拆卸更换。

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【技术保护点】

1.一种微孔吸附装置，包括装置本体(1)与过滤网(10)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部安装有密封盖(24)，所述密封盖(24)顶部的正中固定连接有进气口(2)，所述进气口(2)的右侧设置有进料口(3)，所述进气口(2)的左侧设置有进液口(4)和排气口(5)，所述装置本体(1)内腔的右侧固定连接有改性发生装置(9)，所述装置本体(1)底部的左侧固定连接有排液口(7)，所述装置本体(1)底部的正中固定连接有排料口(8)；

2.根据权利要求1所述的一种微孔吸附装置，其特征在于：所述进液口(4)、排气口(5)和进料口(3)均固定连接在密封盖(24)的顶部，所述装置本体(1)底部的左右两侧对称固定连接有支撑柱(6)。

3.根据权利要求2所述的一种微孔吸附装置，其特征在于：所述第一齿轮(11)的顶部和底部对称固定连接有轴承座(16)，所述轴承座(16)转动连接在进料口(3)的内腔中，所述第一齿轮(11)的右侧啮合有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的底部通过第一转轴固定连接有第一伺服电机(13)，所述第一伺服电机(13)固定连接在密封盖(24)的右侧。p>

4.根据权利要求1所述的一种微孔吸附装置，其特征在于：所述第一齿轮(11)的正中开设有通槽(14)，所述粉碎叶片(15)固定连接在通槽(14)的内腔中，所述进料口(3)内腔的底部固定连接有过滤盘(17)。

5.根据权利要求1所述的一种微孔吸附装置，其特征在于：所述密封盖(24)内腔的正中固定连接有第二伺服电机(18)，所述第二伺服电机(18)的底部通过第二转轴固定连接有转动轴(19)，所述连接轴(20)顶部的正中开设有适配槽(21)，所述适配槽(21)和转动轴(19)均为十字形，所述转动轴(19)插接在适配槽(21)的内腔中，所述刮板(23)的外壁贴合在装置本体(1)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种微孔吸附装置，其特征在于：所述固定座(25)为正面和背面与外界相通的空腔结构，所述过滤网(10)的背面固定连接有安装板(26)，所述安装板(26)背面的正中固定连接有把手，所述安装板(26)螺纹连接在固定座(25)的背面。

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【技术特征摘要】

1.一种微孔吸附装置，包括装置本体(1)与过滤网(10)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部安装有密封盖(24)，所述密封盖(24)顶部的正中固定连接有进气口(2)，所述进气口(2)的右侧设置有进料口(3)，所述进气口(2)的左侧设置有进液口(4)和排气口(5)，所述装置本体(1)内腔的右侧固定连接有改性发生装置(9)，所述装置本体(1)底部的左侧固定连接有排液口(7)，所述装置本体(1)底部的正中固定连接有排料口(8)；

2.根据权利要求1所述的一种微孔吸附装置，其特征在于：所述进液口(4)、排气口(5)和进料口(3)均固定连接在密封盖(24)的顶部，所述装置本体(1)底部的左右两侧对称固定连接有支撑柱(6)。

3.根据权利要求2所述的一种微孔吸附装置，其特征在于：所述第一齿轮(11)的顶部和底部对称固定连接有轴承座(16)，所述轴承座(16)转动连接在进料口(3)的内腔中，所述第一齿轮(11)的右侧啮合有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)的底部通过第一转轴固定连接有第一伺服电机(13)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋超，杨旭东，郑美娟，张赵杰，
申请(专利权)人：江苏金环科技有限公司，
类型：新型
国别省市：