一种LED模组铝底壳金属连接部绝缘装置制造方法及图纸

本技术公开了一种LED模组铝底壳金属连接部绝缘装置，包括板体状的底壳主体，所述底壳主体的后壁面上成型有多个向后延伸的连接凸起柱，连接凸起柱的中部成型有中心通孔，中心通孔中设有绝缘套体，绝缘套体的底部伸出连接凸起柱的底面。它在连接凸起柱处设置绝缘套体，使得其不会与后续待安装的PCB线路板直接接触，实现绝缘效果，而且螺丝是套在绝缘套体中连接，不会导电，效果好。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及led屏幕相关设备，更具体的说涉及一种led模组铝底壳金属连接部绝缘装置。

技术介绍

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技术介绍
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1、现有的led显示屏一般包括底壳，在现有的led模组中，其底壳的一侧壁上成型有金属凸起部，其直接压靠到pcb线路板上，并通过螺栓将其与pcb线路板进行连接，然而，现有的安装中，其金属凸起部的端面会与pcb线路板上的印制金属线路接触，或者是用螺丝连接时，螺丝偏位或斜打，容易使螺丝与pcb线路板上的印制金属线路接触，导致pcb线路板短路及螺丝导电和电击等安全隐患。此外，金属凸起部的漆面保护性能有限，无法满足一些特殊环境下的使用需求。因此，需要一种新的技术来解决这些问题。

技术实现思路

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技术实现思路
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1、本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种led模组铝底壳金属连接部绝缘装置，它在连接凸起柱处设置绝缘套体，使得其不会与后续待安装的pcb线路板直接接触，实现绝缘效果，而且螺丝是套在绝缘套体中连接，不会导电，效果好。

2、本技术解决所述技术问题的方案是：

3、一种led模组铝底壳金属连接部绝缘装置，包括板体状的底壳主体，所述底壳主体的后壁面上成型有多个向后延伸的连接凸起柱，连接凸起柱的中部成型有中心通孔，中心通孔中设有绝缘套体，绝缘套体的底部伸出连接凸起柱的底面。

4、所述中心通孔为阶梯通孔，其前部为大直径孔段，后部为小直径孔段，大直径孔段的前端伸出底壳主体的前壁面，小直径孔段的后端伸出连接凸起柱的后壁面。>

5、所述小直径孔段的前端内侧壁上成型有环形槽，绝缘套体的前端处于小直径孔段中，绝缘套体的前部的前端外侧壁上成型有径向延伸部，径向延伸部充满环形槽，绝缘套体的前部外侧壁卡置在小直径孔段的内侧壁上。

6、所述绝缘套体的后部处于连接凸起柱的后壁面的后方，其为前端外径大后端外径小的圆台形绝缘套体部，圆台形绝缘套体部的前端面压靠在连接凸起柱的后端面上。

7、所述圆台形绝缘套体部的中部竖直通孔向前延伸伸出绝缘套体的前端的端面，中部竖直通孔的后端伸出圆台形绝缘套体部的后端的端面。

8、本技术的突出效果是：

9、它在连接凸起柱处设置绝缘套体，使得其不会与后续待安装的pcb线路板直接接触，实现绝缘效果，而且螺丝是套在绝缘套体中连接，不会导电，效果好。

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【技术保护点】

1.一种LED模组铝底壳金属连接部绝缘装置，包括板体状的底壳主体(10)，其特征在于：所述底壳主体(10)的后壁面上成型有多个向后延伸的连接凸起柱(11)，连接凸起柱(11)的中部成型有中心通孔(12)，中心通孔(12)中设有绝缘套体(20)，绝缘套体(20)的底部伸出连接凸起柱(11)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种LED模组铝底壳金属连接部绝缘装置，其特征在于：所述中心通孔(12)为阶梯通孔，其前部为大直径孔段，后部为小直径孔段，大直径孔段的前端伸出底壳主体(10)的前壁面，小直径孔段的后端伸出连接凸起柱(11)的后壁面。

3.根据权利要求2所述的一种LED模组铝底壳金属连接部绝缘装置，其特征在于：所述小直径孔段的前端内侧壁上成型有环形槽，绝缘套体(20)的前端处于小直径孔段中，绝缘套体(20)的前部的前端外侧壁上成型有径向延伸部(21)，径向延伸部(21)充满环形槽，绝缘套体(20)的前部外侧壁卡置在小直径孔段的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种LED模组铝底壳金属连接部绝缘装置，其特征在于：所述中心通孔(12)的大直径孔段的内侧壁为前端直径大后端直径小的圆台形孔段。

5.根据权利要求1所述的一种LED模组铝底壳金属连接部绝缘装置，其特征在于：所述绝缘套体(20)的后部处于连接凸起柱(11)的后壁面的后方，其为前端外径大后端外径小的圆台形绝缘套体部(22)，圆台形绝缘套体部(22)的前端面压靠在连接凸起柱(11)的后端面上。

6.根据权利要求5所述的一种LED模组铝底壳金属连接部绝缘装置，其特征在于：所述圆台形绝缘套体部(22)的中部竖直通孔向前延伸伸出绝缘套体(20)的前端的端面，中部竖直通孔的后端伸出圆台形绝缘套体部(22)的后端的端面。

7.根据权利要求1所述的一种LED模组铝底壳金属连接部绝缘装置，其特征在于：所述底壳主体(10)的后壁面上成型有多个向下凸起的横向加强筋(13)和多个纵向加强筋(14)，纵向加强筋(14)和对应的横向加强筋(13)相交处成型在一起。

8.根据权利要求7所述的一种LED模组铝底壳金属连接部绝缘装置，其特征在于：所述连接凸起柱(11)成型在对应的纵向加强筋(14)或对应的横向加强筋(13)或纵向加强筋(14)和横向加强筋(13)相交处。

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【技术特征摘要】

1.一种led模组铝底壳金属连接部绝缘装置，包括板体状的底壳主体(10)，其特征在于：所述底壳主体(10)的后壁面上成型有多个向后延伸的连接凸起柱(11)，连接凸起柱(11)的中部成型有中心通孔(12)，中心通孔(12)中设有绝缘套体(20)，绝缘套体(20)的底部伸出连接凸起柱(11)的底面。

2.根据权利要求1所述的一种led模组铝底壳金属连接部绝缘装置，其特征在于：所述中心通孔(12)为阶梯通孔，其前部为大直径孔段，后部为小直径孔段，大直径孔段的前端伸出底壳主体(10)的前壁面，小直径孔段的后端伸出连接凸起柱(11)的后壁面。

3.根据权利要求2所述的一种led模组铝底壳金属连接部绝缘装置，其特征在于：所述小直径孔段的前端内侧壁上成型有环形槽，绝缘套体(20)的前端处于小直径孔段中，绝缘套体(20)的前部的前端外侧壁上成型有径向延伸部(21)，径向延伸部(21)充满环形槽，绝缘套体(20)的前部外侧壁卡置在小直径孔段的内侧壁上。

4.根据权利要求3所述的一种led模组铝底壳金属连接部绝缘装置，其特征在于：所述中心通孔(12)的大直径孔段的内侧壁为前...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙小文，王乙川，吴润平，
申请(专利权)人：深圳市中润恒基商显科技有限公司，
类型：新型
国别省市：