【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变压器密封实验，更具体地说，本专利技术涉及一种变压器静压恒压装置及方法。
技术介绍
1、油浸式电力变压器在制造标准gb/t6451-2015中要求进行静压密封试验，根据不同的电压等级施加30kpa-50kpa的压强，以确保在不同的时间范围内没有渗漏。当前行业内通常将1-8立方米高空吊罐挂10米左右的高度，然后通过管道对变压器进行静压试验，在试验过程中随着变压器内部油温不断的衰减，油体积会收缩，油柱高度会随之下降，因此需要确保对变压器上的压强不变，通过设置在补偿油罐上的电接点压力表和数显压力控制器对补偿油罐内的压强进行实时监测，如专利公开号为cn206574575u的中国专利公开了一种变压器用气压自动补偿油压恒压装置，当电接点压力表或数显压力控制器所显示的压强达到下限值时控制系统开启零压启动电磁阀，自动对补偿油罐进行气压补偿。
2、但由于每次静压试验周期较长，若同时有多台变压器需要进行测试，会导致生产排程的紧张和生产效率的降低；若在不改变现有高空吊罐容量的前提下，由于高空吊罐体积是固定的，高空吊罐中的油量不能满足多台变压器同时静压所需的压力油量补偿，需要操作人员24小时不间断地巡视每台正在进行静压的变压器，及时补充油量来维持规定的压强，操作人员需要轮班工作，增加企业的用工成本；而且油浸式电力变压器的油液具有较高的温度和压力，在补油过程中，如果操作不当或发生故障，可能导致油液泄漏、喷溅或其它安全事故。
3、鉴于此，本专利技术提供一种变压器静压恒压装置及方法。
技术实现
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种变压器静压恒压装置及方法。
2、第一方面，本专利技术提供了一种变压器静压恒压装置,包括用于油压补偿的静压补充油罐和气压补偿的气体补偿罐，其中，静压补充油罐通过管道阀门连通高空吊罐和气体补偿罐，气体补偿罐外接干燥气罐;
3、还包括恒压控制箱，所述恒压控制箱内置有数据采集模块、油压控制模块和气压控制模块；各个模块之间通过有线和/或无线网络方式连接；
4、数据采集模块，采集当前静压补充油罐的空间环境信息，以及实时采集静压补充油罐内第一压强值和第一油位值；
5、历史数据预处理模块，预先收集预测用于密封静压试验的静压补充油罐内静压变化所需要的历史训练数据；基于历史训练数据获得当前环境对应的静压补充油罐的静压区间，所述静压区间为静压下限值到静压上限值之间形成的区间；
6、油压控制模块，利用高空吊罐对静压补充油罐进行油压补偿，在油压补偿过程中，对实时采集的第一压强值与静压区间进行比对，若第一压强值高于静压上限值，关闭静压补充油罐的排气阀门；高空吊罐继续对静压补充油罐进行油压补偿，直至所述第一油位值达到预设油位上阈值，关闭静压补充油罐的注油阀门；
7、气压控制模块，将静压补充油罐与变压器连通，对静压补充油罐内进行气压补偿，若第一油位值低于预设油位下阈值，则降低静压补充油罐内气压，若第一油位值高于预设油位上阈值，则增大静压补充油罐内气压，确保所述第一油位值维持在预设油位阈值区间内，对静压补充油罐进行持续自动气压补偿；实时记录气压补偿过程中的第一压强变化区间，将所述第一压强变化区间和当前空间环境信息形成历史训练数据。
8、在一个优选的技术方案中，历史训练数据包括在密封静压实验环境中收集的第一训练数据；
9、所述密封静压实验环境为由测试人员通过控制影响静压补充油罐内油压补偿的物理因素，不断收集静压补充油罐内第一油位值维持在预设油位阈值区间内的数据收集环境；
10、所述第一训练数据包括若干组静压特征数据以及油位阈值区间；
11、所述油位阈值区间为油位下阈值到油位上阈值之间形成的区间，即所述油位阈值区间中的最小值为油位下阈值，所述油位阈值区间中的最大值为油位上阈值；
12、所述静压特征数据包括实时补偿油温、环境温度、油压补偿速率、油压补偿容量以及静压补充油罐健康度；
13、所述静压区间为当前静压补充油罐在静压特征数据对应的状态下，确保静压补充油罐的第一油位值维持油位阈值区间内的第一压强变化区间，第一压强变化区间为第一压强最小值和第一压强最大值形成的区间，第一压强最小值小于第一压强最大值，并将第一压强最小值标记为静压下限值，第一压强最大值标记为静压上限值。
14、在一个优选的技术方案中，历史训练数据获得当前环境对应的静压补充油罐的静压区间的具体步骤为：
15、构建机器学习模型，将第一训练数据中的每组静压特征数据作为机器学习模型的输入，机器学习模型以对每组静压特征数据预测的实时第一压强值为输出；
16、将油压补偿中实时第一油位值按时间序列进行编号，基于静压特征数据和第一油位值的变化对第一压强值进行拟合，获得影响第一压强值的影响程度；
17、以该组静压特征数据对应的实时第一油位值为预测目标，以最小化所有实时第一油位值的预测误差之和作为训练目标；对机器学习模型进行训练，直至预测准确度之和达到收敛时停止训练。
18、在一个优选的技术方案中，所述静压补充油罐的油压补偿方法为：
19、步骤s101：关闭气体补偿罐和静压补充油罐之间的阀门，使气体补偿罐停止气体供给；
20、步骤s102：打开静压补充油罐的排气阀门，使得当前静压补充油罐中的气体处于排出状态，然后开启高空吊罐，利用高空吊罐向静压补充油罐补充变压器油；
21、步骤s103：当静压补充油罐排气阀溢油时关闭排气阀门，继续向静压补充油罐中注油，当磁性翻板液位计中显示油位达到油位上阈值后停止注油，关闭高空吊罐和静压补充油罐之间阀门；
22、步骤s104：将变压器与静压补充油罐之间的管道接通。
23、在一个优选的技术方案中，静压补充油罐中充入气体的具体过程为：
24、步骤s201：当磁性翻板液位计中油位维持在油位阈值区间时，启动气体补偿罐的电源，使气体补偿罐向静压补充油罐中提供气体；
25、步骤s202：基于静压补充油罐中静压油柱高度，获取当前静压补充油罐对应的油位阈值区间，基于油位阈值区间预测当前静压补充油罐对应的静压阈值区间，数显压力控制器根据静压阈值区间进行预设静压补充油罐的静压下限值和静压上限值；
26、步骤s203：若静压补充油罐中的实时压力值在静压阈值区间时，开启变压器与静压补充油罐之间阀门，并根据实时压力值对静压补充油罐进行气压补偿。
27、在一个优选的技术方案中，所述油位阈值区间为油位下阈值到油位上阈值之间形成的区间，即所述油位阈值区间中的最小值为油位下阈值，所述油位阈值区间中的最大值为油位上阈值。
28、在一个优选的技术方案中，根据实时压力值对静压补充油罐进行气压补偿的具体逻辑为：
29、步骤s301：开启干燥气罐和气体补偿罐之间的气体阀门，向气体补偿罐中补充气体，第二压力表实时监测气体补偿罐中的实测气压值，使气体补偿本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种变压器静压恒压装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种变压器静压恒压装置，其特征在于，所述历史训练数据包括在密封静压实验环境中收集的第一训练数据；
3.根据权利要求2所述的一种变压器静压恒压装置，其特征在于，基于历史训练数据获得当前环境对应的静压补充油罐（100）的静压区间的具体步骤为：
4.根据权利要求3所述的一种变压器静压恒压装置，其特征在于，所述静压补充油罐（100）的油压补偿方法为：
5.根据权利要求4所述的一种变压器静压恒压装置，其特征在于，静压补充油罐（100）中充入气体的具体过程为：
6.根据权利要求5所述的一种变压器静压恒压装置，其特征在于，根据实时压力值对静压补充油罐（100）进行气压补偿的具体逻辑为：
7.根据权利要求6所述的一种变压器静压恒压装置，其特征在于，静压补充油罐（100）对应的零压启动电磁阀（106）中的压力值大于安全压力阈值时，静压补充油罐（100）中的气体压力进行释放，并通过气压控制模块（504）提供信号驱动气体紧急切断阀（107）关闭，切断气源，控制
8.根据权利要求7所述的一种变压器静压恒压装置，其特征在于，当静压补充油罐（100）中油位下降到油位下阈值时，磁性翻板液位计（102）实时发送对应的油位信号，并由气压控制模块（504）驱动旋转报警灯（105）报警、紧急切断阀（107）关闭，切断气源，向静压补充油罐（100）中进行补油。
9.一种变压器静压恒压方法，其基于权利要求1-8任意一项所述的一种变压器静压恒压装置的实现，其特征在于，包括:
...【技术特征摘要】
1.一种变压器静压恒压装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种变压器静压恒压装置，其特征在于，所述历史训练数据包括在密封静压实验环境中收集的第一训练数据；
3.根据权利要求2所述的一种变压器静压恒压装置，其特征在于，基于历史训练数据获得当前环境对应的静压补充油罐（100）的静压区间的具体步骤为：
4.根据权利要求3所述的一种变压器静压恒压装置，其特征在于，所述静压补充油罐（100）的油压补偿方法为：
5.根据权利要求4所述的一种变压器静压恒压装置，其特征在于，静压补充油罐（100）中充入气体的具体过程为：
6.根据权利要求5所述的一种变压器静压恒压装置，其特征在于，根据实时压力值对静压补充油罐（100）进行气压补偿的具体逻辑为：
7.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱有民，李洪春，刘大祯，
申请(专利权)人：南京立业电力变压器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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