一种绕线模具的锁定机构制造技术

一种绕线模具的锁定机构，其包括机架，推动机构，锁定部件。所述机架包括连接板，驱动设备，驱动连接杆。所述锁定部件包括锁头，限位板，复位弹簧，限位盖。所述锁头设置有插片，限位口。与现有技术相比，本技术通过设置锁定部件，利用在绕线模具的特殊结构，通过将所述插片插入所述插入槽，仅仅在水平方向上移动所述锁头就能实现，在锁定过程中通过移动绕线模具来进行上下料，而固定旋转主轴的位置，能耗较小，且可以设置多组绕线主轴同时进行作用，有利于提升工作效率。同时通过设置所述复位弹簧，使得所述锁头在插入绕线模具后通过弹力将模具紧锁在绕线主轴上，稳定绕线模具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及绕线设备，特别涉及一种绕线模具的锁定机构。

技术介绍

1、绕线模具是绕线机缠绕加工线圈的重要部件，线圈成型的外观和尺寸都是由模具决定的，应用于自动绕线机的模具类型有很多，根据行业应用和线圈外观的不同，模具有不同的材质和不同的结构。传统的绕线机上的绕线模具安装装置结构复杂，拆装绕线模具费时费力，大大地影响了工作效率。

2、如申请号为cn201220155750.2的专利文件公开了一种绕线机模具定位锁定装置，包括定位组件、主轴组件、脱模组件和主轴箱体，主轴组件配合设置在主轴箱体内，定位组件设置在主轴箱体上方并与主轴组件相配合，脱模组件与主轴组件配合设置，且脱模组件与设置在主轴箱体两侧的横向气缸相连。本技术结构简单、使用方便、可靠性好，通过定位销与定位轮配合，由升降气缸控制实现定位。当主传动组件上的靠模与模芯定位配合时，定位组件的升降气缸动作，定位销上移，取消销定，主传动组件电机旋转带动模芯旋转绕线；主传动组件停止旋转时，定位组件的升降气缸动作，定位销下移与定位轮的销槽配合，模芯销定，从而实现模芯的定位功能。

3、该设计虽然通过设置升降组件实现了绕线模具的快速拆装，但是通过移动主轴来进行装载模具，在移动电机较大或者结构较复杂的主轴设备的难度较高，且结构较为简单，仅靠定位销进行锁定，无法保证绕线模具在旋转绕线过程中的稳定性。

技术实现思路

1、有鉴于此，本技术提供了一种可以解决上述问题的绕线模具的锁定机构。

2、一种绕线模具的锁定机构，其包括一个机架，至少一个设置在所述机架上的推动机构，以及至少一个与所述推动机构连接的锁定部件。所述机架包括一个连接板，每个所述推动机构包括一个设置在所述连接板上的驱动设备，一个连接在所述驱动设备上的驱动连接杆，以及多个套设在所述驱动连接杆外的旋转机构部件。所述锁定部件包括一个设置在所述连接杆远离所述驱动设备的末端的锁头，一个设置在所述旋转机构部件上的限位板，一个设置在所述限位板与所述锁头之间的复位弹簧，以及一个设置在所述锁头上的限位盖。所述锁头设置有两个插片，以及一个设置所述复位弹簧的限位口。所述插片位于所述锁头的远离所述连接杆的自由端处。所述复位弹簧设置在所述限位口内，一端抵顶在所述限位口的内壁上，另一端抵顶在所述限位板上。所述限位盖板设置在所述锁头的远离所述连接杆的自由端处，且位于远离地面的顶部。

3、进一步地，所述机架为金属、不锈钢或者合金中的一种材质制成。

4、进一步地，述推动机构还包括多个套设在所述驱动连接杆外的旋转机构部件。

5、进一步地，所述锁头为一个矩形块状结构。

6、进一步地，所述插片的边缘设置有倒角。

7、进一步地，所述限位口为设置在所述锁头上的矩形通孔。

8、进一步地，所述限位板一端固定在所述旋转机构部件上，另一端伸入所述限位口。

9、进一步地，所述限位板为一个矩形板。

10、与现有技术相比，本技术提供的绕线模具的锁定机构通过设置锁定部件，利用在绕线模具的特殊结构，通过将所述插片插入所述插入槽，并卡入所述插入槽底与固定挡块之间的特点，绕线主轴的位置固定，仅仅在水平方向上移动所述锁头就能实现，在锁定过程中通过移动绕线模具来进行上下料，而固定旋转主轴的位置，能耗较小，且可以设置多组绕线主轴同时进行作用，有利于提升工作效率。同时通过设置所述复位弹簧，使得所述锁头在插入绕线模具后通过弹力将模具紧锁在绕线主轴上，同时通过与所述限位盖板的抵顶作用，进一步稳定绕线模具。

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【技术保护点】

1.一种绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述绕线模具的锁定机构包括一个机架，至少一个设置在所述机架上的推动机构，以及至少一个与所述推动机构连接的锁定部件，所述机架包括一个连接板，每个所述推动机构包括一个设置在所述连接板上的驱动设备，一个连接在所述驱动设备上的驱动连接杆，以及多个套设在所述驱动连接杆外的旋转机构部件，所述锁定部件包括一个设置在所述连接杆远离所述驱动设备的末端的锁头，一个设置在所述旋转机构部件上的限位板，一个设置在所述限位板与所述锁头之间的复位弹簧，以及一个设置在所述锁头上的限位盖板，所述锁头设置有两个插片，以及一个设置所述复位弹簧的限位口，所述插片位于所述锁头的远离所述连接杆的自由端处，所述复位弹簧设置在所述限位口内，一端抵顶在所述限位口的内壁上，另一端抵顶在所述限位板上，所述限位盖板设置在所述锁头的远离所述连接杆的自由端处，且位于远离地面的顶部。

2.如权利要求1所述的绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述机架为金属、不锈钢或者合金中的一种材质制成。

3.如权利要求1所述的绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述锁头为一个矩形块状结构。

<p>4.如权利要求1所述的绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述插片的边缘设置有倒角。

5.如权利要求1所述的绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述限位口为设置在所述锁头上的矩形通孔。

6.如权利要求1所述的绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述限位板一端固定在所述旋转机构部件上，另一端伸入所述限位口。

7.如权利要求6所述的绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述限位板为一个矩形板。

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【技术特征摘要】

1.一种绕线模具的锁定机构，其特征在于：所述绕线模具的锁定机构包括一个机架，至少一个设置在所述机架上的推动机构，以及至少一个与所述推动机构连接的锁定部件，所述机架包括一个连接板，每个所述推动机构包括一个设置在所述连接板上的驱动设备，一个连接在所述驱动设备上的驱动连接杆，以及多个套设在所述驱动连接杆外的旋转机构部件，所述锁定部件包括一个设置在所述连接杆远离所述驱动设备的末端的锁头，一个设置在所述旋转机构部件上的限位板，一个设置在所述限位板与所述锁头之间的复位弹簧，以及一个设置在所述锁头上的限位盖板，所述锁头设置有两个插片，以及一个设置所述复位弹簧的限位口，所述插片位于所述锁头的远离所述连接杆的自由端处，所述复位弹簧设置在所述限位口内，一端抵顶在所述限位口的内壁上，另一端抵顶在所述限位板上，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙乐乐，冯鹏森，谢郅渊，李哲淳，王一飞，赵俐引，
申请(专利权)人：浙江田中精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：