一种表带侧边涂油机构制造技术

技术编号:40402103 阅读:14 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本技术公开了一种表带侧边涂油机构,涉及表带领域,包括支撑底块,所述支撑底块的底面均匀对接有底垫块,所述支撑底块的顶面水平开设有水平槽道,所述支撑底块的一侧边设置有转动圆盘,所述支撑底块的顶面螺栓连接有顶盒体,所述顶盒体的顶面螺纹连接有密封盖板,所述支撑底块的底面均匀开设有底螺孔,所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆,所述水平槽道的内侧壁水平均匀开设有侧卡槽,所述侧卡槽的内侧边水平卡接有涂抹层,所述侧卡槽的内侧边设置有支撑辊体,所述水平槽道的一内侧边水平开设有活动侧槽,在采用了分体化结构使得便捷携带使用,同时在可调节式涂抹结构使得可以满足多种规格的表带涂抹使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及表带,具体是一种表带侧边涂油机构


技术介绍

1、表带,是对手表固定手腕有效部分的统称。表带材料多种多样,牛皮是最常见的一种,而鳄鱼皮则是最珍贵的一种,鳄鱼皮表带还被称为皮表带中的“铂金”。

2、对于现在的表带在进行生产时,需要对表带的侧边进行涂抹特定的油操作,传统的就是采用了单面的涂抹结构进行操作使用,使得操作起来步骤较多且需要多次的翻边处理,影响到涂抹的效率,而固定化的双面结构使得无法满足多种规格尺寸的表带涂抹使用。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种表带侧边涂油机构,以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的表带在进行生产时,需要对表带的侧边进行涂抹特定的油操作,传统的就是采用了单面的涂抹结构进行操作使用,使得操作起来步骤较多且需要多次的翻边处理,影响到涂抹的效率,而固定化的双面结构使得无法满足多种规格尺寸的表带涂抹使用的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种表带侧边涂油机构,包括支撑底块,所述支撑底块的底面均匀对接有底垫块,所述支撑底块的顶面水平开设有水平槽道,所述支撑底块的一侧边设置有转动圆盘,所述支撑底块的顶面螺栓连接有顶盒体,所述顶盒体的顶面螺纹连接有密封盖板,所述支撑底块的底面均匀开设有底螺孔,所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆,所述水平槽道的内侧壁水平均匀开设有侧卡槽,所述侧卡槽的内侧边水平卡接有涂抹层,所述侧卡槽的内侧边设置有支撑辊体,所述水平槽道的一内侧边水平开设有活动侧槽,所述活动侧槽的内侧边水平卡接有移动内块,所述支撑底块的一侧边水平开设有挤压螺孔,所述挤压螺孔的内侧边螺纹连接有挤压螺杆,所述支撑底块的顶面均匀插接有顶插管,所述支撑底块的内侧边均匀卡接有延伸软管,所述顶盒体的底面均匀开设有底通孔,所述顶盒体的顶面插接有进料管。

4、作为本技术的一种优选实施方式:所述底垫块的个数为四个,且四个底垫块的顶面均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端位置,水平槽道水平开设在支撑底块的顶面中线位置,且水平槽道的两端水平贯穿支撑底块的两端侧边延伸至外侧边,延伸端延伸至外侧边呈开口状设置。

5、作为本技术的一种优选实施方式:所述转动圆盘的一侧边中心位置固定套接设置在挤压螺杆的一端位置,顶盒体扣接设置在水平槽道的顶开口端中心位置,密封盖板螺纹固定连接设置在进料管的顶端位置,底螺孔均一一对应开设在支撑底块的底面靠近四边角位置,连接螺杆的顶端均一一对应插接设置在底螺孔的内侧边螺纹固定连接设置。

6、作为本技术的一种优选实施方式:所述侧卡槽的个数为多个,且多个侧卡槽水平呈一字形等距排布设置在水平槽道的内侧底面位置,涂抹层固定套接设置在支撑辊体的外侧边,且涂抹层的外侧边水平延伸至水平槽道的内侧边设置。

7、作为本技术的一种优选实施方式:所述活动侧槽水平开设在水平槽道的一内侧壁底面位置,挤压螺孔水平呈贯穿式开设在支撑底块的一侧边中心位置,且延伸端水平延伸至活动侧槽的内侧边保持通接设置,挤压螺杆的一端水平贯穿挤压螺孔延伸至活动侧槽的内侧边,且延伸端插接设置在移动内块的侧边中心位置。

8、作为本技术的一种优选实施方式:所述顶插管的底端与延伸软管的顶端均一一对应保持通接设置,且延伸软管的底端均一一对应设置在涂抹层的顶面位置,顶插管的顶端均一一对应插接设置在底通孔的内侧边。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

10、本技术通过对侧边的转动圆盘转动后使得带动着挤压螺杆转动操作,使得挤压螺杆的一端挤压着移动内块在活动侧槽的内部水平移动操作,在移动内块的移动下使得多个支撑辊体之间形成调节到指定间距,在调节好间距后让表带的一端水平插接设置在水平槽道的内部,在对表带进行推动后使得在水平槽道的内部进行水平移动,让表带的两侧边挤压在涂抹层的侧边进行水平移动,在顶面的顶盒体的内部存放的油体通过顶插管的导向进入到延伸软管的内部,在延伸软管的导向下使得滴入到涂抹层的内部,在表带的水平移动下使得涂抹层在表带的两侧边进行转动涂抹操作,可以对两侧边高效的涂抹油处理,在采用了分体化结构使得便捷携带使用,同时在可调节式涂抹结构使得可以满足多种规格的表带涂抹使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种表带侧边涂油机构,包括支撑底块(1),其特征在于,所述支撑底块(1)的底面均匀对接有底垫块(2),所述支撑底块(1)的顶面水平开设有水平槽道(3),所述支撑底块(1)的一侧边设置有转动圆盘(4),所述支撑底块(1)的顶面螺栓连接有顶盒体(5),所述顶盒体(5)的顶面螺纹连接有密封盖板(6),所述支撑底块(1)的底面均匀开设有底螺孔(7),所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(8),所述水平槽道(3)的内侧壁水平均匀开设有侧卡槽(9),所述侧卡槽(9)的内侧边水平卡接有涂抹层(10),所述侧卡槽(9)的内侧边设置有支撑辊体(11),所述水平槽道(3)的一内侧边水平开设有活动侧槽(12),所述活动侧槽(12)的内侧边水平卡接有移动内块(13),所述支撑底块(1)的一侧边水平开设有挤压螺孔(14),所述挤压螺孔(14)的内侧边螺纹连接有挤压螺杆(15),所述支撑底块(1)的顶面均匀插接有顶插管(16),所述支撑底块(1)的内侧边均匀卡接有延伸软管(17),所述顶盒体(5)的底面均匀开设有底通孔(18),所述顶盒体(5)的顶面插接有进料管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种表带侧边涂油机构,其特征在于,所述底垫块(2)的个数为四个,且四个底垫块(2)的顶面均一一对应对接设置在底螺孔(7)的底开口端位置,水平槽道(3)水平开设在支撑底块(1)的顶面中线位置,且水平槽道(3)的两端水平贯穿支撑底块(1)的两端侧边延伸至外侧边,延伸端延伸至外侧边呈开口状设置。

3.根据权利要求1所述的一种表带侧边涂油机构,其特征在于,所述转动圆盘(4)的一侧边中心位置固定套接设置在挤压螺杆(15)的一端位置,顶盒体(5)扣接设置在水平槽道(3)的顶开口端中心位置,密封盖板(6)螺纹固定连接设置在进料管(19)的顶端位置,底螺孔(7)均一一对应开设在支撑底块(1)的底面靠近四边角位置,连接螺杆(8)的顶端均一一对应插接设置在底螺孔(7)的内侧边螺纹固定连接设置。

4.根据权利要求1所述的一种表带侧边涂油机构,其特征在于,所述侧卡槽(9)的个数为多个,且多个侧卡槽(9)水平呈一字形等距排布设置在水平槽道(3)的内侧底面位置,涂抹层(10)固定套接设置在支撑辊体(11)的外侧边,且涂抹层(10)的外侧边水平延伸至水平槽道(3)的内侧边设置。

5.根据权利要求1所述的一种表带侧边涂油机构,其特征在于,所述活动侧槽(12)水平开设在水平槽道(3)的一内侧壁底面位置,挤压螺孔(14)水平呈贯穿式开设在支撑底块(1)的一侧边中心位置,且延伸端水平延伸至活动侧槽(12)的内侧边保持通接设置,挤压螺杆(15)的一端水平贯穿挤压螺孔(14)延伸至活动侧槽(12)的内侧边,且延伸端插接设置在移动内块(13)的侧边中心位置。

6.根据权利要求1所述的一种表带侧边涂油机构,其特征在于,所述顶插管(16)的底端与延伸软管(17)的顶端均一一对应保持通接设置,且延伸软管(17)的底端均一一对应设置在涂抹层(10)的顶面位置,顶插管(16)的顶端均一一对应插接设置在底通孔(18)的内侧边。

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【技术特征摘要】

1.一种表带侧边涂油机构,包括支撑底块(1),其特征在于,所述支撑底块(1)的底面均匀对接有底垫块(2),所述支撑底块(1)的顶面水平开设有水平槽道(3),所述支撑底块(1)的一侧边设置有转动圆盘(4),所述支撑底块(1)的顶面螺栓连接有顶盒体(5),所述顶盒体(5)的顶面螺纹连接有密封盖板(6),所述支撑底块(1)的底面均匀开设有底螺孔(7),所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(8),所述水平槽道(3)的内侧壁水平均匀开设有侧卡槽(9),所述侧卡槽(9)的内侧边水平卡接有涂抹层(10),所述侧卡槽(9)的内侧边设置有支撑辊体(11),所述水平槽道(3)的一内侧边水平开设有活动侧槽(12),所述活动侧槽(12)的内侧边水平卡接有移动内块(13),所述支撑底块(1)的一侧边水平开设有挤压螺孔(14),所述挤压螺孔(14)的内侧边螺纹连接有挤压螺杆(15),所述支撑底块(1)的顶面均匀插接有顶插管(16),所述支撑底块(1)的内侧边均匀卡接有延伸软管(17),所述顶盒体(5)的底面均匀开设有底通孔(18),所述顶盒体(5)的顶面插接有进料管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种表带侧边涂油机构,其特征在于,所述底垫块(2)的个数为四个,且四个底垫块(2)的顶面均一一对应对接设置在底螺孔(7)的底开口端位置,水平槽道(3)水平开设在支撑底块(1)的顶面中线位置,且水平槽道(3)的两端水平贯穿支撑底块(1)的两端侧边延伸至外侧边,延伸端延伸至外侧边呈开口状设置。

3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶伟明
申请(专利权)人:深圳市埃帝诗钟表有限公司
类型:新型
国别省市:

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