一种纵梁前盖板加强板制造技术

本技术公开了一种纵梁前盖板加强板，包括加强板组件，所述加强板组件固定设置在前盖板本体的底部，且加强板组件由板体和多组第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋两部分组成；板体的表面均匀固定设置多组第一加强筋，且第一加强筋的一侧安装第二加强筋，同时第二加强筋的一侧安装第三加强筋，并且板体底部与延伸板固定连接。该纵梁前盖板加强板，板体、前盖板本体之间通过多组固定螺栓进行螺接固定，板体的设置，其上还设置多组加强筋，可对前盖板本体的强度进行增加工作，增加前盖板本体在受力时候的强度，在受力的时候，也不容易发生变形，提高前盖板本体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件领域，具体为一种纵梁前盖板加强板。

技术介绍

1、近年来，在互联网的兴起以及基础设施逐渐完善的条件下，我国物流市场呈现出了较好的前景，同时货运物流车也将成为市场主流的需求趋势；为适应这种快速发展，各汽车生产厂商，也将不断推出新品，车型外观质量要求也越来越高；因此，本技术为通过改善前立柱焊接的结构形式提高了大灯及保险杠安装支架的精度，为提升外观质量打下基础；

2、为解决上述问题，经过检索，现有技术公开(申请号：cn202123058689.8) 一种车辆前立柱结构；文中提出“包括前纵梁前盖板、水箱横梁支撑板以及水箱横梁下支撑板，水箱横梁支撑板容置于水箱横梁下支撑板内；”

3、但是通过我们长期观察中发现，前纵梁前盖板为一体式结构，纵梁前盖板的厚度较薄，在汽车发生振动或者受到撞击的时候，容易发生变形，降低其使用寿命。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种纵梁前盖板加强板，以解决上述
技术介绍
中提到的缺陷。

2、为实现上述目的，提供一种纵梁前盖板加强板，包括加强板组件，所述加强板组件固定设置在前盖板本体的底部，且加强板组件由板体和多组第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋两部分组成；

3、板体的表面均匀固定设置多组第一加强筋，且第一加强筋的一侧安装第二加强筋，同时第二加强筋的一侧安装第三加强筋，并且板体底部与延伸板固定连接。

4、优选的，所述前盖板本体和板体整体均为“t”形设置，且板体螺接在前盖板本体的底部，同时前盖板本体和板体平行设置。

5、优选的，所述板体的表面均匀开设多组穿孔，且前盖板本体底部表面均匀开设多组螺接孔，同时固定螺栓穿过穿孔螺接在螺接孔的内部。

6、优选的，所述第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋均为条形设置，且第一加强筋、第二加强筋和第三加强筋之间平形设置，同时第二加强筋的长度大于第一加强筋的长度，并且第二加强筋的长度小于第三加强筋的长度。

7、优选的，所述延伸板上通过两组第二加强筋、第三加强筋进行加固，且延伸板螺接在前盖板本体的延伸端的底部。

8、优选的，所述板体上均匀开设四组限位槽，且前盖板本体的表面均匀开设四组限位条，同时限位条与限位槽的尺寸相适配，并且限位条插接在限位槽的内部，前盖板本体、板体之间通过限位条、限位槽进行定位安装。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：板体、前盖板本体之间通过多组固定螺栓进行螺接固定，板体的设置，其上还设置多组加强筋，可对前盖板本体的强度进行增加工作，增加前盖板本体在受力时候的强度，在受力的时候，也不容易发生变形，提高前盖板本体的使用寿命。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种纵梁前盖板加强板，包括加强板组件（2），其特征在于：所述加强板组件（2）固定设置在前盖板本体（1）的底部，且加强板组件（2）由板体（21）和多组第一加强筋（22）、第二加强筋（26）和第三加强筋（27）两部分组成；

2.根据权利要求1所述的一种纵梁前盖板加强板，其特征在于：所述前盖板本体（1）和板体（21）整体均为“T”形设置，且板体（21）螺接在前盖板本体（1）的底部，同时前盖板本体（1）和板体（21）平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种纵梁前盖板加强板，其特征在于：所述板体（21）的表面均匀开设多组穿孔，且前盖板本体（1）底部表面均匀开设多组螺接孔（28），同时固定螺栓（29）穿过穿孔螺接在螺接孔（28）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种纵梁前盖板加强板，其特征在于：所述第一加强筋（22）、第二加强筋（26）和第三加强筋（27）均为条形设置，且第一加强筋（22）、第二加强筋（26）和第三加强筋（27）之间平形设置，同时第二加强筋（26）的长度大于第一加强筋（22）的长度，并且第二加强筋（26）的长度小于第三加强筋（27）的长度。

5.根据权利要求1所述的一种纵梁前盖板加强板，其特征在于：所述延伸板（25）上通过两组第二加强筋（26）、第三加强筋（27）进行加固，且延伸板（25）螺接在前盖板本体（1）的延伸端的底部。

6.根据权利要求1所述的一种纵梁前盖板加强板，其特征在于：所述板体（21）上均匀开设四组限位槽（24），且前盖板本体（1）的表面均匀开设四组限位条（23），同时限位条（23）与限位槽（24）的尺寸相适配，并且限位条（23）插接在限位槽（24）的内部，前盖板本体（1）、板体（21）之间通过限位条（23）、限位槽（24）进行定位安装。

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【技术特征摘要】

1.一种纵梁前盖板加强板，包括加强板组件（2），其特征在于：所述加强板组件（2）固定设置在前盖板本体（1）的底部，且加强板组件（2）由板体（21）和多组第一加强筋（22）、第二加强筋（26）和第三加强筋（27）两部分组成；

2.根据权利要求1所述的一种纵梁前盖板加强板，其特征在于：所述前盖板本体（1）和板体（21）整体均为“t”形设置，且板体（21）螺接在前盖板本体（1）的底部，同时前盖板本体（1）和板体（21）平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种纵梁前盖板加强板，其特征在于：所述板体（21）的表面均匀开设多组穿孔，且前盖板本体（1）底部表面均匀开设多组螺接孔（28），同时固定螺栓（29）穿过穿孔螺接在螺接孔（28）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种纵梁前盖板加强板，其特征在于：所述第一加强筋（22）、第二加强筋（26）...

【专利技术属性】
技术研发人员：王欢，李滕，刘文静，贺侠，
申请(专利权)人：安徽成德工高钢材加工有限公司，
类型：新型
国别省市：