【技术实现步骤摘要】
本技术涉及纸筒加工，具体为一种纱线纸卷筒体上料打磨装置。
技术介绍
1、随着社会的不断发展与进步，有许多的产品需要进行缠绕包装，在众多材质的缠绕包装卷筒中，纸卷筒以生产成本低廉、容易进行加工、可循环使用、对环境污染小等优点被打量使用在缠绕包装上。
2、纸卷筒在生产和分割等程序中，纸卷筒的表面容易产生毛刺，影响使用，在使用纸卷筒对纱线缠绕包装时，纸卷筒表面的毛刺，极易将纱线拉断，影响纱线的缠绕包装。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，以解决上述
技术介绍
提出的纸卷筒表面的毛刺易在纱线缠绕包装时将纱线拉断问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，包括：工作台、移动组件、打磨组件、工作箱、上料组件和两个转动固定组件，所述打磨组件安装在工作箱腔内的上顶部，所述上料组件安装在工作箱腔内的底部且与打磨组件相对应，两个所述转动固定组件分别对应安装在工作台腔内的两端，所述工作箱安装在工作台顶部的中部，所述移动组件安装在工作台的两侧且位于工作箱的两侧。
3、优选的，所述工作箱包括：箱体、进料口和出料口，所述箱体一侧的底部设有出料口，所述箱体另一侧的下方设有进料口且进料口水平位置比出料口高。
4、优选的，所述打磨组件包括：移动伸缩杆、打磨半环块和安装座，所述打磨半环块的顶部设有安装座，所述移动伸缩杆的顶部连接在工作箱腔内的顶部，底部与安装座连接。
5、优选的，所述上料组件
6、优选的，所述电机安装在箱体腔内底部的一端，所述电机的一端连接动力齿轮，所述动力齿轮位于转动齿轮下方且与转动齿轮相互配合转动。
7、优选的，所述转动固定组件包括：旋转电机、连接转盘、对压伸缩杆、压板和固定块，所述压板的一端设有固定块，所述旋转电机安装在箱体一侧且靠近箱体一侧的中部，所述旋转电机的一侧与连接转盘的一侧连接。
8、优选的，所述连接转盘的一侧与箱体腔内的一侧接触，另一侧与对压伸缩杆的一端连接，所述对压伸缩杆的另一端与连接压板的一侧连接。
9、优选的，所述移动组件包括：进料斜滑板、出料斜滑板、长支撑柱、短支撑柱和两个滑道，所述进料斜滑板和出料斜滑板上方均设有一个滑道，所述进料斜滑板底部的一端设有长支撑柱，所述出料斜滑板底部的一端设有短支撑柱，所述进料斜滑板一端通过长支撑柱的底部安装在工作台的一侧，另一端通过进料口放置在箱体腔内，所述出料斜滑板一端通过短支撑柱的底部安装在工作台的另一侧，另一端通过出料口放置在箱体腔内。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纱线纸卷筒体上料打磨装置通过设计打磨组件对纸卷筒进行打磨，使纸卷筒的表面光滑，方便纱线缠绕包装，具体内容如下：
11、1.利用转动固定组件将纸卷筒固定住，再利用打磨组件的移动伸缩杆将打磨半环块下移，使打磨半环块将纱线纸卷筒的上部包裹住，转动固定组件带动纱线纸卷筒转动，使纱线纸卷筒表面打磨变得光滑。
12、2.将纱线纸卷筒通过进料斜滑板滑动穿过进料口进入工作箱腔内的一侧并落入上料组件上，转动上料器，转动上料器将纱线纸卷筒转动到最高点时停止转动，两个转动固定组件对纱线纸卷筒的两端进行固定，利用移动伸缩杆下移打磨半环块，使打磨半环块对纱线纸卷筒进行打磨，转动上料器将打磨好的纱线纸卷筒转动到另一侧，通过出料斜滑板滑出箱体腔内。
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1.一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，包括：工作台(1)、移动组件(2)、打磨组件(3)、工作箱(4)、上料组件(5)和两个转动固定组件(6)，其特征在于，所述打磨组件(3)安装在工作箱(4)腔内的上顶部，所述上料组件(5)安装在工作箱(4)腔内的底部且与打磨组件(3)相对应，两个所述转动固定组件(6)分别对应安装在工作台(1)腔内的两端，所述工作箱(4)安装在工作台(1)顶部的中部，所述移动组件(2)安装在工作台(1)的两侧且位于工作箱(4)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述工作箱(4)包括：箱体(41)、进料口(42)和出料口(43)，所述箱体(41)一侧的底部设有出料口(43)，所述箱体(41)另一侧的下方设有进料口(42)且进料口(42)水平位置比出料口(43)高。
3.根据权利要求1所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(3)包括：移动伸缩杆(31)、打磨半环块(32)和安装座(33)，所述打磨半环块(32)的顶部设有安装座(33)，所述移动伸缩杆(31)的顶部连接在工作箱(4)腔内
4.根据权利要求1所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述上料组件(5)包括：转动上料器(51)、电机(52)、转动齿轮(53)、动力齿轮(54)和两个固定底座(55)，两个所述固定底座(55)的底部分别安装在箱体(41)腔内底部的两端，所述转动上料器(51)的两端对应连接在固定底座(55)一侧的上方且位于两个固定底座(55)之间，所述转动齿轮(53)连接在转动上料器(51)的一端且位于对应固定底座(55)的另一侧。
5.根据权利要求4所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述电机(52)安装在箱体(41)腔内底部的一端，所述电机(52)的一端连接动力齿轮(54)，所述动力齿轮(54)位于转动齿轮(53)下方且与转动齿轮(53)相互配合转动。
6.根据权利要求1所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述转动固定组件(6)包括：旋转电机(61)、连接转盘(62)、对压伸缩杆(63)、压板(64)和固定块(65)，所述压板(64)的一端设有固定块(65)，所述旋转电机(61)安装在箱体(41)一侧且靠近箱体(41)一侧的中部，所述旋转电机(61)的一侧与连接转盘(62)的一侧连接。
7.根据权利要求6所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述连接转盘(62)的一侧与箱体(41)腔内的一侧接触，另一侧与对压伸缩杆(63)的一端连接，所述对压伸缩杆(63)的另一端与连接压板(64)的一侧连接。
8.根据权利要求1所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述移动组件(2)包括：进料斜滑板(21)、出料斜滑板(22)、长支撑柱(23)、短支撑柱(24)和两个滑道(25)，所述进料斜滑板(21)和出料斜滑板(22)上方均设有一个滑道(25)，所述进料斜滑板(21)底部的一端设有长支撑柱(23)，所述出料斜滑板(22)底部的一端设有短支撑柱(24)，所述进料斜滑板(21)一端通过长支撑柱(23)的底部安装在工作台(1)的一侧，另一端通过进料口(42)放置在箱体(41)腔内，所述出料斜滑板(22)一端通过短支撑柱(24)的底部安装在工作台(1)的另一侧，另一端通过出料口(43)放置在箱体(41)腔内。
...【技术特征摘要】
1.一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，包括：工作台(1)、移动组件(2)、打磨组件(3)、工作箱(4)、上料组件(5)和两个转动固定组件(6)，其特征在于，所述打磨组件(3)安装在工作箱(4)腔内的上顶部，所述上料组件(5)安装在工作箱(4)腔内的底部且与打磨组件(3)相对应，两个所述转动固定组件(6)分别对应安装在工作台(1)腔内的两端，所述工作箱(4)安装在工作台(1)顶部的中部，所述移动组件(2)安装在工作台(1)的两侧且位于工作箱(4)的两侧。
2.根据权利要求1所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述工作箱(4)包括：箱体(41)、进料口(42)和出料口(43)，所述箱体(41)一侧的底部设有出料口(43)，所述箱体(41)另一侧的下方设有进料口(42)且进料口(42)水平位置比出料口(43)高。
3.根据权利要求1所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述打磨组件(3)包括：移动伸缩杆(31)、打磨半环块(32)和安装座(33)，所述打磨半环块(32)的顶部设有安装座(33)，所述移动伸缩杆(31)的顶部连接在工作箱(4)腔内的顶部，底部与安装座(33)连接。
4.根据权利要求1所述的一种纱线纸卷筒体上料打磨装置，其特征在于：所述上料组件(5)包括：转动上料器(51)、电机(52)、转动齿轮(53)、动力齿轮(54)和两个固定底座(55)，两个所述固定底座(55)的底部分别安装在箱体(41)腔内底部的两端，所述转动上料器(51)的两端对应连接在固定底座(55)一侧的上方且位于两个固定底座(55)之间，所述转动齿轮(53)连接在转动上料器(51)的一端且位于对应固定底座(55)的另一侧。
【专利技术属性】
技术研发人员：袁勇，
申请(专利权)人：福建执达纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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