一种钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统技术方案

技术编号:40400762 阅读:12 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本技术公开了一种钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统,包括:定位板,其设置为L状板体结构,所述定位板上端一侧设置有定位架,且定位架一端与定位板表面连接,所述定位板斜面安装有液晶屏,且液晶屏与控制器连接,所述控制器放置在定位板一侧空腔内部;液压器,其对称设置在所述定位架上端,所述液压器输出端与安装板对接,且安装板两端对称设置有位移辊板。该钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统,通过安装在夹板表面设置的固定板与扩张板配合对不同直径的钢丝增强软管端面进行限位,使得钢丝增强软管内壁端面被扩展板进一步限位胀大,保持对钢丝增强软管限位,保持固定板与扩张板对钢丝增强软管端面限位固定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝增强软管测试设备,具体为一种钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统


技术介绍

1、钢丝增强聚氨酯软管为可承受高压的柔性管道,通过钢丝与聚氨酯包裹组成,随着使用常应用于工业生产以及生活当中,为了确保生产的安全需要对产出的钢丝增强聚氨酯软管进行强度以及耐高压的能力测试。

2、现有对钢丝增强软管的抗高压测试装置,对钢丝软管两端的限位卡固的结构通过多种定位块体支撑,增加检测较为麻烦,且由于钢丝增强软管整体为筒状结构,在对钢丝增强软管夹持使用的稳定性较差,并且通过手动触碰,使得高压探针的检测端的可接触软管表面较小,随着检测端位移活动,容易出现漏检测部位,导致不良品流出。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统,以解决上述
技术介绍
中提出对钢丝软管两端的限位安装难度较大,且由于对钢丝增强软管为筒状,使得夹持稳定性较差,并且高压探针的检测端的可接触表面小,随着检测端位移活动,容易出现漏检测部位的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统,包括定位板,其设置为l状板体结构,所述定位板上端一侧设置有定位架,且定位架一端与定位板表面连接,所述定位板斜面安装有液晶屏,且液晶屏与控制器连接,所述控制器放置在定位板一侧空腔内部;

3、液压器,其对称设置在所述定位架上端,所述液压器输出端与安装板对接,且安装板两端对称设置有位移辊板,所述安装板内部被电动试压泵贯穿设置,且电动试压泵输出端设置有触点板;

4、工作台,其安装在所述定位板上端位于触点板正下方,所述工作台内部设置有滚珠丝杆,且滚珠丝杆两端对称设置有夹板,所述夹板一侧滑动连接有固定板,且固定板内部对称滑动连接有扩张板。

5、采用上述技术方案,便于对钢丝增强软管整体提供对应的安装控制环境。

6、优选的,所述定位板的l状呈垂直板体内部设置有放置控制器的空腔,且定位板表面与定位架表面对称设置有与位移辊板连接的滑槽。

7、采用上述技术方案,使得定位板一侧空腔为放置控制器提供限位安装。

8、优选的,所述控制器与液压器连接,且控制器与电动试压泵电连接,所述电动试压泵位于定位架内部下方设置。

9、采用上述技术方案,使得控制器与液压器之间构成联动控制使用。

10、优选的,所述位移辊板端面设置有滚动的辊杆,且位移辊板与定位板表面和定位架表面滑轨连接。

11、采用上述技术方案,便于位移辊板为安装板神将霍尔顿能进行调控处理。

12、优选的,所述电动试压泵与触点板底端设置的触点传感器连接,且触点板与防护板平行设置。

13、采用上述技术方案,便于电动试压泵与触点板配合对钢丝增强软管进行定位安装。

14、优选的,所述扩张板设置为l状板体结构,且扩张板环绕在充气带外壁面,所述充气带一端均与贯穿固定板内部的气管连接。

15、采用上述技术方案,便于扩张板对充气带配合对钢丝增强软管端面进行定位。

16、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统:

17、1.在使用该装置时,通过安装在夹板表面设置的固定板与扩张板配合对不同直径的钢丝增强软管端面进行限位,使得钢丝增强软管内壁端面被扩展板进一步限位胀大,保持对钢丝增强软管限位,保持2个夹板内部的固定板与扩张板对钢丝增强软管端面限位固定;

18、2.在使用时,通过扩张板进一步深入钢丝增强软管端口内部,使得钢丝增强软管内部端口定位,经过充气带直接充入气体,使得扩张板保持与钢丝增强软管紧密连接定位,同时2个夹板进一步对钢丝增强软管在受压位置的限位;

19、3.安装在电动试压泵输出端的触点板呈整体包裹在钢丝增强软管表面,经过安装在触点板表面等距设置的触点传感器,使得触点板可以直接对钢丝增强软管表面进行施压侧视,便于对钢丝增强软管进行检测使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统,包括定位板(1)、液压器(5)和工作台(10),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统,其特征在于:所述定位板(1)的L状呈垂直板体内部设置有放置控制器(4)的空腔,且定位板(1)表面与定位架(2)表面对称设置有与位移辊板(6)连接的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统,其特征在于:所述控制器(4)与液压器(5)连接,且控制器(4)与电动试压泵(8)电连接,所述电动试压泵(8)位于定位架(2)内部下方设置。

4.根据权利要求1所述的一种钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统,其特征在于:所述位移辊板(6)端面设置有滚动的辊杆,且位移辊板(6)与定位板(1)表面和定位架(2)表面滑轨连接。

5.根据权利要求1所述的一种钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统,其特征在于:所述电动试压泵(8)与触点板(9)底端设置的触点传感器连接,且触点板(9)与防护板(16)平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统,其特征在于:所述扩张板(14)设置为L状板体结构,且扩张板(14)环绕在充气带(15)外壁面,所述充气带(15)一端均与贯穿固定板(13)内部的气管连接。

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【技术特征摘要】

1.一种钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统,包括定位板(1)、液压器(5)和工作台(10),其特征在于:

2.根据权利要求1所述的一种钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统,其特征在于:所述定位板(1)的l状呈垂直板体内部设置有放置控制器(4)的空腔,且定位板(1)表面与定位架(2)表面对称设置有与位移辊板(6)连接的滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种钢丝增强聚氨酯软管微机高压测试系统,其特征在于:所述控制器(4)与液压器(5)连接,且控制器(4)与电动试压泵(8)电连接,所述电动试压泵(8)位于定位架(2)内部下方设置。

4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈玉峰陈伟王书明时洪志
申请(专利权)人:山东鲁盾聚氨酯制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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