一种带有清洁机构的炉缸浇注装置制造方法及图纸

技术编号:40400412 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本技术公开了一种带有清洁机构的炉缸浇注装置,包括底座,所述底座上端面的两侧分别固定有炉缸和支架,所述支架的顶部转动连接有转板,所述转板上贯穿有第一抽尘通道,所述支架的顶部固定有吸尘器,所述第一抽尘通道通过连接软管与吸尘器相连接,所述第一抽尘通道的底部活动连接有自清洁机构,所述自清洁机构伸入炉缸内。该带有清洁机构的炉缸浇注装置,在使用该装置之前需要升起并转走第一抽尘通道,使用完炉缸之后可将第二抽尘通道、转刷和吸尘通道伸入炉缸内,之后转刷和吸尘通道可随着第二抽尘通道一起旋转,转刷可刷除炉缸内壁上的碎渣,吸尘通道可吸走碎渣,方便实现自清洁的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及炼钢,具体为一种带有清洁机构的炉缸浇注装置


技术介绍

1、高炉炉缸整体浇注是一项重造陶瓷杯、基于传统砌转修复的一种新技术,相较于传统的砌砖陶瓷杯,浇注陶瓷杯,是真正意义上的“杯”结构,起到良好的隔离和隔热的作用,更有助于高炉长寿另外,炉缸整体浇注技术,简单快捷,大大缩短工期;更有效利用残余碳砖,节省检修费用,结合不定形耐火材料的优点,炉缸整体浇注技术,必将在未来高炉检修中占据一席之地。

2、现有的炉缸浇注装置完成浇注操作并拿走材料之后,炉缸内部上会残留有一些碎渣,人工清洁起来比较麻烦,清洁难度和强度比较大,因此提出一种带有清洁机构的炉缸浇注装置,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种带有清洁机构的炉缸浇注装置,是为了解决现有的炉缸浇注装置完成浇注操作并拿走材料之后,炉缸内部上会残留有一些碎渣,人工清洁起来比较麻烦,清洁难度和强度比较大的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带有清洁机构的炉缸浇注装置,包括底座,所述底座上端面的两侧分别固定有炉缸和支架,所述支架的顶部转动连接有转板,所述转板上贯穿有第一抽尘通道,所述支架的顶部固定有吸尘器,所述第一抽尘通道通过连接软管与吸尘器相连接,所述第一抽尘通道的底部活动连接有自清洁机构,所述自清洁机构伸入炉缸内。

3、优选的,所述转板的后侧固定有第二马达,且第二马达的输出端与第一齿轮相连接,所述第一抽尘通道的一侧开设有齿槽,所述第一齿轮啮合连接在齿槽内,所述转板上开设有通孔,所述第一抽尘通道贯穿通孔。

4、通过上述技术方案,第一齿轮旋转可带动第一抽尘通道上下移动。

5、优选的,所述自清洁机构包括第三马达和第二抽尘通道,且第三马达固定在第一抽尘通道的另一侧,所述第三马达的底部与第二齿轮相连接,所述第二抽尘通道转动连接在第一抽尘通道的底部,且第二抽尘通道的外侧固定有齿条,所述齿条啮合连接在第二齿轮的一侧。

6、通过上述技术方案,第二齿轮旋转可带动第二抽尘通道旋转。

7、优选的,所述第二抽尘通道底部两侧分别固定有转刷和吸尘通道,且转刷与炉缸的内壁相贴合。

8、通过上述技术方案,搭配使用转刷和吸尘通道可自动清洁炉缸的内部。

9、优选的,所述吸尘通道的一侧通过连接管道与吸尘通道相连接,所述吸尘通道的一侧开设有吸尘孔,且吸尘孔等间距分布在吸尘通道上。

10、通过上述技术方案,吸尘孔吸走碎渣之后,碎渣最终进入吸尘器内。

11、优选的,所述支架的顶部内固定有第一马达,且第一马达的顶部与转板相连接。

12、通过上述技术方案,转板可旋转,方便撤走或使用第一抽尘通道。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该带有清洁机构的炉缸浇注装置,在使用该装置之前需要升起并转走第一抽尘通道,使用完炉缸之后可将第二抽尘通道、转刷和吸尘通道伸入炉缸内,之后转刷和吸尘通道可随着第二抽尘通道一起旋转,转刷可刷除炉缸内壁上的碎渣,吸尘通道可吸走碎渣,方便实现自清洁的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种带有清洁机构的炉缸浇注装置,包括底座(1),所述底座(1)上端面的两侧分别固定有炉缸(2)和支架(3),所述支架(3)的顶部转动连接有转板(5),所述转板(5)上贯穿有第一抽尘通道(8),所述支架(3)的顶部固定有吸尘器(11),所述第一抽尘通道(8)通过连接软管(12)与吸尘器(11)相连接,其特征在于:所述第一抽尘通道(8)的底部活动连接有自清洁机构(13),所述自清洁机构(13)伸入炉缸(2)内。

2.如权利要求1所述的带有清洁机构的炉缸浇注装置,其特征在于:所述转板(5)的后侧固定有第二马达(6),且第二马达(6)的输出端与第一齿轮(7)相连接,所述第一抽尘通道(8)的一侧开设有齿槽(9),所述第一齿轮(7)啮合连接在齿槽(9)内,所述转板(5)上开设有通孔(10),所述第一抽尘通道(8)贯穿通孔(10)。

3.如权利要求1所述的带有清洁机构的炉缸浇注装置,其特征在于:所述自清洁机构(13)包括第三马达(1301)和第二抽尘通道(1303),且第三马达(1301)固定在第一抽尘通道(8)的另一侧,所述第三马达(1301)的底部与第二齿轮(1302)相连接,所述第二抽尘通道(1303)转动连接在第一抽尘通道(8)的底部,且第二抽尘通道(1303)的外侧固定有齿条(1304),所述齿条(1304)啮合连接在第二齿轮(1302)的一侧。

4.如权利要求3所述的带有清洁机构的炉缸浇注装置,其特征在于:所述第二抽尘通道(1303)底部两侧分别固定有转刷(1305)和吸尘通道(1306),且转刷(1305)与炉缸(2)的内壁相贴合。

5.如权利要求4所述的带有清洁机构的炉缸浇注装置,其特征在于:所述吸尘通道(1306)的一侧通过连接管道(1307)与吸尘通道(1306)相连接,所述吸尘通道(1306)的一侧开设有吸尘孔(1308),且吸尘孔(1308)等间距分布在吸尘通道(1306)上。

6.如权利要求1所述的带有清洁机构的炉缸浇注装置,其特征在于:所述支架(3)的顶部内固定有第一马达(4),且第一马达(4)的顶部与转板(5)相连接。

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【技术特征摘要】

1.一种带有清洁机构的炉缸浇注装置,包括底座(1),所述底座(1)上端面的两侧分别固定有炉缸(2)和支架(3),所述支架(3)的顶部转动连接有转板(5),所述转板(5)上贯穿有第一抽尘通道(8),所述支架(3)的顶部固定有吸尘器(11),所述第一抽尘通道(8)通过连接软管(12)与吸尘器(11)相连接,其特征在于:所述第一抽尘通道(8)的底部活动连接有自清洁机构(13),所述自清洁机构(13)伸入炉缸(2)内。

2.如权利要求1所述的带有清洁机构的炉缸浇注装置,其特征在于:所述转板(5)的后侧固定有第二马达(6),且第二马达(6)的输出端与第一齿轮(7)相连接,所述第一抽尘通道(8)的一侧开设有齿槽(9),所述第一齿轮(7)啮合连接在齿槽(9)内,所述转板(5)上开设有通孔(10),所述第一抽尘通道(8)贯穿通孔(10)。

3.如权利要求1所述的带有清洁机构的炉缸浇注装置,其特征在于:所述自清洁机构(13)包括第三马达(1301)和第二抽尘通道(1303),且第三马达(1301...

【专利技术属性】
技术研发人员:史俊杰赵立祥张计民付红旗
申请(专利权)人:安阳市新普钢铁有限公司
类型:新型
国别省市:

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