一种新型稀油润滑渣浆泵托架组件制造技术

技术编号:40400374 阅读:13 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本技术提供了一种新型稀油润滑渣浆泵托架组件,属于渣浆泵托架组件技术领域。该一种新型稀油润滑渣浆泵托架组件,包括电机轴、轴承组件、托架组件、圆螺母,电机轴贯穿托架组件,轴承组件套在电机轴外表面设置在托架组件内的端部,轴承组件包括:轴承、轴承盒、后轴承压盖,轴承盒一侧与托架组件固定,轴承设置在轴承盒内,后轴承压盖和轴承盒配合将轴承定位在电机轴上,在后轴承压盖与轴承之间设置圆螺母,圆螺母用于将轴承锁紧,避免其未锁紧导致托架组件振动过大或锁的过紧导致轴承错位使用,该装置能够直接观察圆螺母是否将轴承锁紧,增加装置的适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及渣浆泵托架组件,具体而言,涉及一种新型稀油润滑渣浆泵托架组件


技术介绍

1、渣浆泵的电机轴穿过轴承组件并在末端连接叶轮及泵壳,轴承组件设置在托架组件上,托架组件使渣浆泵的轴向力和径向力合理分布,能达到轴承低发热、高寿命的要求。

2、传统结构中,托架组件驱动端轴承靠近电机一侧设置后档套,后档套侧面设置挡尘盖,挡尘盖将驱动端轴承压紧密封,圆螺母设置在挡尘盖一侧,用于锁紧驱动端轴承,当拧紧圆螺母时,无法判断轴承是否锁紧,装配时对技术人员技术要求较高,若圆螺母未锁紧,驱动端轴承移位会造成托架组件振动大;若圆螺母锁的过紧,驱动端轴承被错位使用,轴承使用寿命降低。


技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本技术提供了一种新型稀油润滑渣浆泵托架组件,旨在改善现有托架组件的末端圆螺母设置在挡尘盖后侧,挡尘盖对视线造成遮挡,无法判断驱动端轴承是否锁紧,装配时取决于技术人员的经验,当圆螺母未锁紧时,驱动端轴承移位会造成托架组件振动大;当圆螺母锁的过紧时,驱动端轴承被错位使用,轴承使用寿命降低的问题。

2、本技术是这样实现的:

3、本技术提供一种新型稀油润滑渣浆泵托架组件,包括:

4、一电机轴,所述电机轴一端连接驱动装置;

5、一轴承组件,所述轴承组件设置在所述电机轴外表面,所述轴承组件包括:

6、若干轴承,各所述轴承相互贴合连接成一组;

7、一轴承盒,所述轴承盒设置在各所述轴承外表面;

8、一后轴承压盖,所述后轴承压盖连接在所述轴承盒靠近所述驱动装置一侧,所述后轴承压盖与所述轴承盒将各所述轴承定位在所述电机轴上;

9、一托架组件,所述电机轴贯穿所述托架组件,所述托架组件内靠近所述驱动装置一端设置轴承组件;

10、一圆螺母,所述圆螺母设置在所述后轴承压盖与所述轴承之间,所述圆螺母设置在所述轴承靠近驱动装置一侧,所述圆螺母用于将所述轴承锁紧。

11、优选的,还包括:

12、一后挡尘盖,所述后挡尘盖连接所述后轴承压盖靠近所述驱动装置一侧,所述后挡尘盖上开设孔洞;

13、一紧定螺钉,所述紧定螺钉设置在所述孔洞内,所述紧定螺钉能够让所述后挡尘盖固定在所述电机轴上。

14、优选的,还包括:

15、一止动垫圈,所述止动垫圈设置在所述圆螺母与所述轴承接触部分。

16、优选的,所述轴承盒远离所述驱动装置一侧设置止动沿口,所述轴承紧贴所述止动沿口。

17、本技术的有益效果是:圆螺母设置在轴承组件内,圆螺母用于将轴承压紧,操作人员在安装圆螺母时可以直接观察圆螺母是否将轴承锁紧,避免了圆螺母未将轴承锁紧,出现轴承移位,托架组件产生过大的振动;圆螺母将轴承锁的过紧,出现轴承被错位使用,造成轴承使用寿命过低的现象。

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【技术保护点】

1.一种新型稀油润滑渣浆泵托架组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型稀油润滑渣浆泵托架组件,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1所述的一种新型稀油润滑渣浆泵托架组件,其特征在于,还包括:

4.根据权利要求1所述的一种新型稀油润滑渣浆泵托架组件,其特征在于,所述轴承盒远离所述驱动装置一侧设置止动沿口,所述轴承紧贴所述止动沿口。

【技术特征摘要】

1.一种新型稀油润滑渣浆泵托架组件,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种新型稀油润滑渣浆泵托架组件,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1所述的一种新型稀油...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔家珲徐建威彭方顺李开兵
申请(专利权)人:三联泵业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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