一种可定位拼装使用的钢架梁制造技术

本技术公开了一种可定位拼装使用的钢架梁，涉及钢架梁领域，该钢架梁旨在解决现在的钢架梁焊接安装时无法保持稳定，不方便形成有效的焊接固定的技术问题，该钢架梁包括梁体、设置于梁体左右两端上方的连系横梁，梁体中间设置有隔板，隔板前后两侧设置有边槽，边槽左右两端均设置有基座，基座外侧设置有卡接板，梁体上端左右对称开设有纵向贯通于隔板内侧的插孔，插孔内侧设置有丝杆，连系横梁固定连接于丝杆上端，连系横梁远离梁体一端的下侧设置有下压片，该钢架梁采用工程上常用的工字型钢架梁结构配合加装在梁体两端的可调节卡固件可以对等待焊接固定的钢结构柱或钢结构框架之间形成临时且稳定的连系，定位准确，有利于焊接作业的进行。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢架梁领域，具体涉及一种可定位拼装使用的钢架梁。

技术介绍

1、钢架梁是现在常见的钢结构建筑物主要部件，其配合钢结构柱、钢结构框架等部件使用，采取焊接固定的方式，共同形成受力体系，现在的钢架梁安装都是通过吊机将其吊运到指定的高度上，令其与其他钢结构的焊接部位重合，作业人员使用脚手架、梯道等辅助工具登高进行焊接安装，在焊接过程中，因为钢架梁处于被悬吊的状态，受到高空风力影响或其他环境因素作用容易发生晃动，非常不利于焊接点的紧密贴合，无法保证焊接质量。

2、现有公告号为cn218060727u的中国技术专利，其公开了一种土建钢架梁结构，包括：架体，包括支撑架，所述支撑架的表面设置有连接架，所述连接架呈四组连接在支撑架的表面四周；支撑机构，包括支撑板，所述支撑板滑动连接在支撑架的表面，所述支撑板的表面开设有移动槽，所述移动槽的内侧滑动连接有第一夹板。本技术通过支撑板的作用，实现对连接件的支撑，达到对连接件位置快速固定的效果，且方便后期的更换和拆卸，也不需要孔位精准的连接，提高了安装的效率，经夹块和连接槽的滑动连接，实现夹块对支撑板上连接架的位置固定和抵合，达到进一步的固定效果，且方便对其进行后期的拆卸和更换。

3、因此，针对上述钢架梁焊接安装时处于悬吊状态，容易晃动，无法保持稳定，不方便形成有效的焊接固定的情况，开发一种新型钢架梁，利用钢架梁端部连接点设置的辅助定位机构，在焊接前可以与邻近的钢结构柱或钢结构框架形成临时连系，拼装快速，有利于焊接作业。

技术实现思路</p>

1、（1）要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种可定位拼装使用的钢架梁，该钢架梁旨在解决现在的钢架梁焊接安装时无法保持稳定，不方便形成有效的焊接固定的技术问题。

3、（2）技术方案

4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种可定位拼装使用的钢架梁，该钢架梁包括梁体、设置于所述梁体左右两端上方的连系横梁，所述梁体中间设置有隔板，所述隔板前后两侧设置有边槽，所述边槽左右两端均设置有基座，所述基座外侧设置有卡接板，所述梁体上端左右对称开设有纵向贯通于所述隔板内侧的插孔，所述插孔内侧设置有丝杆，所述连系横梁固定连接于所述丝杆上端，所述连系横梁远离所述梁体一端的下侧设置有下压片，所述下压片上端固定连接有轴杆，所述轴杆活动连接于所述连系横梁内侧。

5、使用本技术方案的一种可定位拼装使用的钢架梁时，使用人通过吊具将梁体吊放到两侧的钢结构之间，然后安装人员通过脚手架登上梁体的左右两侧，转动丝杆，令连系横梁处于梁体和立柱之间的上方，拧动螺母安装在丝杆的底端，将丝杆固定在梁体上，下压片落在立柱顶端，然后将卡固片从通口内拉出，解除对卡接板的锁定，以活动轴头为轴心转动基座，令卡接板翻转向外，受到弹簧的弹性牵拉作用，令卡接板卡固在立柱的两侧，此时，梁体借助卡接板和下压片形成对立柱的三点连系，稳定放置在两侧的立柱之间，然后选用工程上常用的钢筋或钢管材料水平插入锁定孔，对基座起到限位作用，防止其意外向边槽内转动，然后作业人员使用焊接设备对梁体与立柱之间的连接处进行焊接形成牢固的整体。

6、进一步的，所述梁体上下两端均开设有与所述边槽连通的通口，所述通口内侧设置有卡固片，所述卡固片一端固定连接有限位片，卡固片在通口内上下移动，其远离限位片的一端处于边槽内，并与隔板之间存有一定空间用于对收纳在边槽内的卡接板起到绑定作用，避免基座意外向外翻转出边槽。

7、进一步的，所述梁体上下两端均开设有凹槽，所述限位片设置于所述凹槽内侧，所述限位片与所述凹槽内壁之间固定连接有胶条，所述隔板左右两端开设有前后贯通的锁定孔，所述锁定孔设置于所述基座一侧，胶条具有弹性收缩性能，对限位片具有向凹槽一侧牵拉的作用，令卡固片自动进入通口。

8、进一步的，所述梁体左右两端均开设有活动轴孔，所述基座上下两端固定连接有活动轴头，所述活动轴头活动连接于所述活动轴孔内侧，基座以活动轴头为轴心水平转动，令卡接板在边槽内进出，对向卡固在梁体两端的立柱表面。

9、进一步的，所述基座内侧开设有伸缩孔，所述卡接板一端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆设置于所述伸缩孔内侧，所述伸缩杆与所述伸缩孔内侧之间安装有弹簧，弹簧具有弹性收缩性能，对伸缩杆具有向伸缩孔一侧牵拉作用，令前后对称的卡接板对向移动卡固在立柱的表面。

10、进一步的，所述丝杆下端螺纹连接有螺母，所述螺母设置于所述梁体下侧，所述卡接板一侧设置有一号垫片，所述下压片下端安装有二号垫片，螺母拧接在丝杆的下端，防止丝杆从插孔内脱出，使得连系横梁在梁体的左右两端形成延展出来的支撑结构。

11、进一步的，所述连系横梁上端开设有收储槽，所述收储槽内侧设置有清洁刷，清洁刷可以周转使用，安装人员对梁体和立柱之间焊接作业时，可以用来对焊接面进行清清洁，保证焊接质量。

12、有益效果

13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种可定位拼装使用的钢架梁采用工程上常用的工字型钢架梁结构配合加装在梁体两端的可调节卡固件可以对等待焊接固定的钢结构柱或钢结构框架之间形成临时且稳定的连系，定位准确，放置稳定，有利于焊接作业的进行；定位组件通过弹簧机构和丝杆螺母拧接结构可以调节横向和纵向的卡接长度，方便针对不同规格的钢结构柱和钢框架结构进行装配，使用灵活。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种可定位拼装使用的钢架梁，该钢架梁包括梁体（1）、设置于所述梁体（1）左右两端上方的连系横梁（8）；其特征在于，所述梁体（1）中间设置有隔板（2），所述隔板（2）前后两侧设置有边槽（3），所述边槽（3）左右两端均设置有基座（4），所述基座（4）外侧设置有卡接板（5），所述梁体（1）上端左右对称开设有纵向贯通于所述隔板（2）内侧的插孔（6），所述插孔（6）内侧设置有丝杆（7），所述连系横梁（8）固定连接于所述丝杆（7）上端，所述连系横梁（8）远离所述梁体（1）一端的下侧设置有下压片（9），所述下压片（9）上端固定连接有轴杆（10），所述轴杆（10）活动连接于所述连系横梁（8）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种可定位拼装使用的钢架梁，其特征在于，所述梁体（1）上下两端均开设有与所述边槽（3）连通的通口（11），所述通口（11）内侧设置有卡固片（12），所述卡固片（12）一端固定连接有限位片（13）。

3.根据权利要求2所述的一种可定位拼装使用的钢架梁，其特征在于，所述梁体（1）上下两端均开设有凹槽（14），所述限位片（13）设置于所述凹槽（14）内侧，所述限位片（13）与所述凹槽（14）内壁之间固定连接有胶条（15），所述隔板（2）左右两端开设有前后贯通的锁定孔（16），所述锁定孔（16）设置于所述基座（4）一侧。

4.根据权利要求1所述的一种可定位拼装使用的钢架梁，其特征在于，所述梁体（1）左右两端均开设有活动轴孔（17），所述基座（4）上下两端固定连接有活动轴头（18），所述活动轴头（18）活动连接于所述活动轴孔（17）内侧。

5.根据权利要求1所述的一种可定位拼装使用的钢架梁，其特征在于，所述基座（4）内侧开设有伸缩孔（19），所述卡接板（5）一端固定连接有伸缩杆（20），所述伸缩杆（20）设置于所述伸缩孔（19）内侧，所述伸缩杆（20）与所述伸缩孔（19）内侧之间安装有弹簧（21）。

6.根据权利要求1所述的一种可定位拼装使用的钢架梁，其特征在于，所述丝杆（7）下端螺纹连接有螺母（22），所述螺母（22）设置于所述梁体（1）下侧，所述卡接板（5）一侧设置有一号垫片（23），所述下压片（9）下端安装有二号垫片（24）。

7.根据权利要求1所述的一种可定位拼装使用的钢架梁，其特征在于，所述连系横梁（8）上端开设有收储槽（25），所述收储槽（25）内侧设置有清洁刷（26）。

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【技术特征摘要】

1.一种可定位拼装使用的钢架梁，该钢架梁包括梁体（1）、设置于所述梁体（1）左右两端上方的连系横梁（8）；其特征在于，所述梁体（1）中间设置有隔板（2），所述隔板（2）前后两侧设置有边槽（3），所述边槽（3）左右两端均设置有基座（4），所述基座（4）外侧设置有卡接板（5），所述梁体（1）上端左右对称开设有纵向贯通于所述隔板（2）内侧的插孔（6），所述插孔（6）内侧设置有丝杆（7），所述连系横梁（8）固定连接于所述丝杆（7）上端，所述连系横梁（8）远离所述梁体（1）一端的下侧设置有下压片（9），所述下压片（9）上端固定连接有轴杆（10），所述轴杆（10）活动连接于所述连系横梁（8）内侧。

2.根据权利要求1所述的一种可定位拼装使用的钢架梁，其特征在于，所述梁体（1）上下两端均开设有与所述边槽（3）连通的通口（11），所述通口（11）内侧设置有卡固片（12），所述卡固片（12）一端固定连接有限位片（13）。

3.根据权利要求2所述的一种可定位拼装使用的钢架梁，其特征在于，所述梁体（1）上下两端均开设有凹槽（14），所述限位片（13）设置于所述凹槽（14）内侧，所述限位片（13）与所述凹槽（14）内壁之间固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪玉龙，刘磊，王珏，董雷，杨李刚，
申请(专利权)人：陕西建工泾渭钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：