一种多孔绞盘钻模制造技术

技术编号:40400031 阅读:21 留言:0更新日期:2024-02-20 22:26
本技术属于机床夹具设备技术领域,尤其为一种多孔绞盘钻模,包括上模,上模表面设置有钻孔,上模中心处设置有上导孔,上导孔一侧设置有第一螺纹杆,上导孔另一侧设置有第二螺纹杆,上模底部设置有下模。本技术通过拧动第一螺纹杆与第二螺纹杆,将上模与下模安装,随后再将导柱与上下导孔进行插入安装,随后通过设置有若干钻孔与通孔,可以达到无需更换不同型号的夹具的效果;通过将第一夹持爪夹持住机床,随后再将第二夹持爪同样夹持住机床,随后拧动第一锁紧螺杆与第二锁紧螺杆,使第一夹持爪与第二夹持爪与机床稳固连接,可以达到安装夹持方便且稳固的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机床夹具设备,具体为一种多孔绞盘钻模


技术介绍

1、钻模,引导刀具在工件上钻孔(见钻削)或铰孔(见铰削)用的机床夹具,保证钻模的位置度,提高钻孔效率,降低工人对技术的要求,但是在使用时需要更换不同的夹具,极为麻烦,费时费力,所以在这里提出一种多孔绞盘钻模。

2、现有技术存在以下问题:

3、1、现有的钻模,需要更换不同型号的夹具,使用不方便;

4、2、现有的钻模,安装夹持麻烦且不稳固。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种多孔绞盘钻模,解决了现今存在的使用不方便、安装夹持麻烦不稳固问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多孔绞盘钻模,包括上模,所述上模表面设置有钻孔,所述上模中心处设置有上导孔,所述上导孔一侧设置有第一螺纹杆,所述上导孔另一侧设置有第二螺纹杆,所述上模底部设置有下模,所述下模表面设置有通孔,所述下模中心处设置有下导孔,所述下导孔一侧设置有第一螺纹孔,所述下导孔另一侧设置有第二螺纹孔,所述下模底部设置有第一夹持爪,所述第一夹持爪另一侧设置有第二夹持爪,所述第一夹持爪与第二夹持爪表面均设置有第三螺纹孔,所述第一夹持爪贯穿设置有第一锁紧螺杆,所述第二夹持爪贯穿设置有第二锁紧螺杆。

3、作为本技术的一种优选技术方案,所述上模与下模尺寸一致,所述上导孔与下导孔尺寸以及位置均一致对应。

4、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一螺纹杆与第一螺纹孔存在有螺纹连接,所述第二螺纹杆与第二螺纹孔存在有螺纹连接。

5、作为本技术的一种优选技术方案,所述钻孔与通孔均设置有若干组且尺寸与位置均一致对应。

6、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一夹持爪与下模存在有固定连接,所述第二夹持爪与下模存在有固定连接。

7、作为本技术的一种优选技术方案,所述第一夹持爪通过第三螺纹孔与第一锁紧螺杆进行螺纹连接。

8、作为本技术的一种优选技术方案,所述第二夹持爪通过第三螺纹孔与第二锁紧螺杆进行螺纹连接。

9、与现有技术相比,本技术提供了一种多孔绞盘钻模,具备以下有益效果:

10、1、该一种多孔绞盘钻模,通过将上模上的第一螺纹杆与第二螺纹杆插入下模上的第一螺纹孔与第二螺纹孔内,随后拧动第一螺纹杆与第二螺纹杆,将上模与下模安装,随后再将导柱与上下导孔进行插入安装,随后通过设置有若干钻孔与通孔,可以达到无需更换不同型号的夹具的效果。

11、2、该一种多孔绞盘钻模,通过将上下模进行安装,随后再将第一夹持爪夹持住机床,随后再将第二夹持爪同样夹持住机床,随后拧动第一锁紧螺杆与第二锁紧螺杆,使第一夹持爪与第二夹持爪与机床稳固连接,可以达到安装夹持方便且稳固的效果。

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【技术保护点】

1.一种多孔绞盘钻模,其特征在于:包括上模(1),所述上模(1)表面设置有钻孔(2),所述上模(1)中心处设置有上导孔(3),所述上导孔(3)一侧设置有第一螺纹杆(4),所述上导孔(3)另一侧设置有第二螺纹杆(5),所述上模(1)底部设置有下模(6),所述下模(6)表面设置有通孔(9),所述下模(6)中心处设置有下导孔(10),所述下导孔(10)一侧设置有第一螺纹孔(7),所述下导孔(10)另一侧设置有第二螺纹孔(8),所述下模(6)底部设置有第一夹持爪(11),所述第一夹持爪(11)另一侧设置有第二夹持爪(12),所述第一夹持爪(11)与第二夹持爪(12)表面均设置有第三螺纹孔(15),所述第一夹持爪(11)贯穿设置有第一锁紧螺杆(13),所述第二夹持爪(12)贯穿设置有第二锁紧螺杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多孔绞盘钻模,其特征在于:所述上模(1)与下模(6)尺寸一致,所述上导孔(3)与下导孔(10)尺寸以及位置均一致对应。

3.根据权利要求1所述的一种多孔绞盘钻模,其特征在于:所述第一螺纹杆(4)与第一螺纹孔(7)存在有螺纹连接,所述第二螺纹杆(5)与第二螺纹孔(8)存在有螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种多孔绞盘钻模,其特征在于:所述钻孔(2)与通孔(9)均设置有若干组且尺寸与位置均一致对应。

5.根据权利要求1所述的一种多孔绞盘钻模,其特征在于:所述第一夹持爪(11)与下模(6)存在有固定连接,所述第二夹持爪(12)与下模(6)存在有固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多孔绞盘钻模,其特征在于:所述第一夹持爪(11)通过第三螺纹孔(15)与第一锁紧螺杆(13)进行螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种多孔绞盘钻模,其特征在于:所述第二夹持爪(12)通过第三螺纹孔(15)与第二锁紧螺杆(14)进行螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种多孔绞盘钻模,其特征在于:包括上模(1),所述上模(1)表面设置有钻孔(2),所述上模(1)中心处设置有上导孔(3),所述上导孔(3)一侧设置有第一螺纹杆(4),所述上导孔(3)另一侧设置有第二螺纹杆(5),所述上模(1)底部设置有下模(6),所述下模(6)表面设置有通孔(9),所述下模(6)中心处设置有下导孔(10),所述下导孔(10)一侧设置有第一螺纹孔(7),所述下导孔(10)另一侧设置有第二螺纹孔(8),所述下模(6)底部设置有第一夹持爪(11),所述第一夹持爪(11)另一侧设置有第二夹持爪(12),所述第一夹持爪(11)与第二夹持爪(12)表面均设置有第三螺纹孔(15),所述第一夹持爪(11)贯穿设置有第一锁紧螺杆(13),所述第二夹持爪(12)贯穿设置有第二锁紧螺杆(14)。

2.根据权利要求1所述的一种多孔绞盘钻模,其特征在于:所述上模(1)与下模(6)尺寸一致,所述上导孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋陈华巩玉会杨光德
申请(专利权)人:江苏三迪机车制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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