一种变压器输送带结构制造技术

技术编号:40399749 阅读:27 留言:0更新日期:2024-02-20 22:25
本技术公开了一种变压器输送带结构,包括输送带,所述输送带末端一侧设置有搬运变压器的自动平行手指;所述输送带末端两侧的侧边上分别设置有调节板结构,所述调节板结构包括对齐板,相对的对齐板可通过调节螺栓调节间距,变压器出处在相对的对齐板之间;所述对齐板端部设置有止挡板,所述止挡板横档在输送带上拦截于变压器;相对的对齐板处在自动平行手指运动轨迹的正下方。本技术提供一种变压器输送带结构,通过调节板结构上的对齐板来对多个变压器进行规整,促使变压器排列整齐,便于自动平行手指搬运后准确放入检测的工位上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及变压器输送带结构领域。


技术介绍

1、在进行变压器测试时,通常需要通过输送带将变压器输送带测试的位置,然后通过自动平行手指将变压器搬运到测试的工位上,但现有的变压器输送到,在输送变压器时,会造成多个变压器排列不整齐现象,当自动平行手指搬运变压器时,由于变压器不整齐,难以准确的放入测试的工位上。


技术实现思路

1、专利技术目的:为了克服现有技术中存在的不足,本技术提供一种变压器输送带结构,通过调节板结构上的对齐板来对多个变压器进行规整,促使变压器排列整齐,便于自动平行手指搬运后准确放入检测的工位上。

2、技术方案:为实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、一种变压器输送带结构,包括输送带,所述输送带末端一侧设置有搬运变压器的自动平行手指;所述输送带末端两侧的侧边上分别设置有调节板结构,所述调节板结构包括对齐板,相对的对齐板可通过调节螺栓调节间距,变压器出处在相对的对齐板之间;所述对齐板端部设置有止挡板,所述止挡板横档在输送带上拦截于变压器;相对的对齐板处在自动平行手指运动轨迹的正下方。

4、进一步的,所述止挡板中部侧壁上固设有弹性条,所述弹性条迎向于变压器设置;所述弹性条处在相对的对齐板之间。

5、进一步的,所述对齐板上贯穿开设有调节槽,所述调节槽的长度方向与输送带输送方向垂直;调节所述调节槽对应侧边上的安装孔。

6、进一步的,所述对齐板上活动设置有固定板条,所述固定板条上贯穿开设有对应安装孔的对应滑槽,所述对应滑槽的长度方向与调节槽长度方向垂直设置;外力调节对齐板合固定板条的位置,且通过调节螺栓穿过对应滑槽和调节槽嵌入安装孔内;相对的所述固定板条上的传感器相互对应设置。

7、进一步的,调节板结构还包括导向板和调整板,所述导向板、调整板和对齐板沿输送方向依次拼接排列设置,所述导向板和调整板上分别开设有调节槽,且可通过导向板和调整板上的调节槽调整位置。

8、进一步的,所述调整板一侧边缘为曲线型,所述曲线型沿输送方向渐进变宽,所述导向板与曲线形一端齐平设置,所述对齐板与曲线形另一端齐平设置。

9、进一步的,所述调整板上设置有支撑板,所述支撑板侧壁上竖向开设有滑动槽,所述滑动槽内设置有移动块,所述滑动槽顶部的上下伸缩螺栓贯穿移动块设置,所述移动块远离支撑板一端为下凸块,所述下凸块底部开设有容纳槽,所述容纳槽内设置有滚轮,所述滚轮通过导杆活动设置在容纳槽内,且所述滚轮底部突出容纳槽抵触在变压器顶面。

10、有益效果:本技术在输送带运输变压器时,需要确保变压器整齐呈直线排列,这样在自动平行手指夹取变压器时,能平稳的夹起,并且夹起的变压器也能够准确的放置到需要检测的工位上,如果输送带上变压器排列不整齐,那么自动平行手指夹起变压器放置到检测的工位上时,会存在变压器放不进检测的工位的情况;所以为确保输送带上变压器排列整齐,通过调节板结构上的对齐板来对变压器进行归拢排列,促使变压器处在相对的对齐板之间,同时可以调节对齐板之间的间距,便于输送大小不一样的变压器,而当变压器运输到止挡板位置时,能通过止挡板阻挡,然后自动平行手指能搬运相对的对齐板之间的变压器。

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【技术保护点】

1.一种变压器输送带结构,其特征在于:包括输送带(1),所述输送带(1)末端一侧设置有搬运变压器的自动平行手指(3);所述输送带(1)末端两侧的侧边(11)上分别设置有调节板结构(2),所述调节板结构(2)包括对齐板(21),相对的对齐板(21)可通过调节螺栓(4)调节间距,变压器出处在相对的对齐板(21)之间;所述对齐板(21)端部设置有止挡板(22),所述止挡板(22)横档在输送带(1)上拦截于变压器;相对的对齐板(21)处在自动平行手指(3)运动轨迹的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种变压器输送带结构,其特征在于:所述止挡板(22)中部侧壁上固设有弹性条(221),所述弹性条(221)迎向于变压器设置;所述弹性条(221)处在相对的对齐板(21)之间。

3.根据权利要求2所述的一种变压器输送带结构,其特征在于:所述对齐板(21)上贯穿开设有调节槽(211),所述调节槽(211)的长度方向与输送带(1)输送方向垂直;调节所述调节槽(211)对应侧边(11)上的安装孔(111)。

4.根据权利要求3所述的一种变压器输送带结构,其特征在于:所述对齐板(21)上活动设置有固定板条(23),所述固定板条(23)上贯穿开设有对应安装孔(111)的对应滑槽(231),所述对应滑槽(231)的长度方向与调节槽(211)长度方向垂直设置;外力调节对齐板(21)和固定板条(23)的位置,且通过调节螺栓(4)穿过对应滑槽(231)和调节槽(211)嵌入安装孔(111)内;相对的所述固定板条(23)上的传感器相互对应设置。

5.根据权利要求4所述的一种变压器输送带结构,其特征在于:调节板结构(2)还包括导向板(24)和调整板(25),所述导向板(24)、调整板(25)和对齐板(21)沿输送方向依次拼接排列设置,所述导向板(24)和调整板(25)上分别开设有调节槽(211),且可通过导向板(24)和调整板(25)上的调节槽(211)调整位置。

6.根据权利要求5所述的一种变压器输送带结构,其特征在于:所述调整板(25)一侧边缘为曲线型(251),所述曲线型(251)沿输送方向渐进变宽,所述导向板(24)与曲线型(251)一端齐平设置,所述对齐板(21)与曲线型(251)另一端齐平设置。

7.根据权利要求6所述的一种变压器输送带结构,其特征在于:所述调整板(25)上设置有支撑板(26),所述支撑板(26)侧壁上竖向开设有滑动槽(261),所述滑动槽(261)内设置有移动块(28),所述滑动槽(261)顶部的上下伸缩螺栓(262)贯穿移动块(28)设置,所述移动块(28)远离支撑板(26)一端为下凸块(27),所述下凸块(27)底部开设有容纳槽(271),所述容纳槽(271)内设置有滚轮(272),所述滚轮(272)通过导杆(273)活动设置在容纳槽(271)内,且所述滚轮(272)底部突出容纳槽(271)抵触在变压器顶面。

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【技术特征摘要】

1.一种变压器输送带结构,其特征在于:包括输送带(1),所述输送带(1)末端一侧设置有搬运变压器的自动平行手指(3);所述输送带(1)末端两侧的侧边(11)上分别设置有调节板结构(2),所述调节板结构(2)包括对齐板(21),相对的对齐板(21)可通过调节螺栓(4)调节间距,变压器出处在相对的对齐板(21)之间;所述对齐板(21)端部设置有止挡板(22),所述止挡板(22)横档在输送带(1)上拦截于变压器;相对的对齐板(21)处在自动平行手指(3)运动轨迹的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种变压器输送带结构,其特征在于:所述止挡板(22)中部侧壁上固设有弹性条(221),所述弹性条(221)迎向于变压器设置;所述弹性条(221)处在相对的对齐板(21)之间。

3.根据权利要求2所述的一种变压器输送带结构,其特征在于:所述对齐板(21)上贯穿开设有调节槽(211),所述调节槽(211)的长度方向与输送带(1)输送方向垂直;调节所述调节槽(211)对应侧边(11)上的安装孔(111)。

4.根据权利要求3所述的一种变压器输送带结构,其特征在于:所述对齐板(21)上活动设置有固定板条(23),所述固定板条(23)上贯穿开设有对应安装孔(111)的对应滑槽(231),所述对应滑槽(231)的长度方向与调节槽(211)长度方向垂直设置;外力调节对齐板(21)和固定板条(23)的位置,且通过调节螺栓(4)穿过对应...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆立峰周晓强周家民
申请(专利权)人:无锡新畅电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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