一种具有热换功能的夹套高温管装置制造方法及图纸

本技术涉及石油化工行业具有高温工况的夹套管道技术领域，具体涉及一种具有热换功能的夹套高温管装置，包括管主体，所述管主体内部安装有出油管和进油管，出油管内的油温高，出油管内部的第二导热片吸收热量，然后将热量传递到第二导热铜板和第二导热铜板，第二导热铜板将热量传递到第一导热片，第一导热片将热量传递到进油管，进油管的温度随之升高，同时第二导热铜板通过第一导热片将温度传递到第一导热铜板，第一导热铜板位于进油管侧壁，可以提升进油管侧壁的稳定，通过将出油管内油温传递到进油管从而提升进油管的温度的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工行业具有高温工况的夹套管道，具体涉及一种具有热换功能的夹套高温管装置。

技术介绍

1、现有技术中，为防止内管介质因温度下降而凝结，以及为保持内管介质温度稳定，可在内管外部安装套管成为夹套管。现有的夹套高温管为单独的管路，夹套高温管在使用时缺少热交换的结构，导致进油管容易冷内部油出现凝结，出油管的油温度较高但没有被利用，因此研发出一种具有热换功能的夹套高温管装置，用于平衡进油管和出油管的温度。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种具有热换功能的夹套高温管装置，以解决现有夹套高温管进油管温度过低出现凝结的问题。

2、本技术提供一种具有热换功能的夹套高温管装置，包括管主体，所述管主体内部安装有出油管和进油管，所述出油管一端安装有进油管出油口，出油管另一端安装有进油管进油口，所述进油管一端安装有出油口，所述进油管另一端安装有出油管入油口，所述进油管与所述进油管进油口连接处安装有进油过滤装置，所述出油管与所述出油口连接处安装有垫环，所述管主体内部安装有第一导热铜板、第二导热铜板以及第三导热铜板，所述第二导热铜板位于所述出油管与所述进油管中间位置，所述第三导热铜板位于所述管主体一侧内壁中，所述第二导热铜板位于所述管主体另一侧内壁中，所述进油管底部安装有第一导热片，所述出油管底部安装有第二导热片，所述第一导热片位于所述第一导热铜板和所述第二导热铜板之间，所述第二导热片位于所述第二导热铜板和所述第三导热铜板之间，所述第一导热铜板和所述第二导热铜板与所述进油管之间安装有所述第一导热片连接块，所述第二导热铜板和所述第三导热铜板与所述第二导热片之间安装有第二导热片连接板，所述出油管位于所述出油管入油口方向安装有防返油装置。

3、优选的，所述防返油装置包括挡油板转轴、挡油板以及挡油板卡块，所述挡油板转轴上安装有所述挡油板，所述挡油板与所述挡油板卡块接触。

4、优选的，所述第一导热片和所述第二导热片为半弧形。

5、优选的，所述第一导热片与所述第二导热片的位置关系为相对。

6、本技术具有以下有益效果：本技术提供一种具有热换功能的夹套高温管装置，包括管主体，所述管主体内部安装有出油管和进油管，出油管内的油温高，出油管内部的第二导热片吸收热量，然后将热量传递到第二导热铜板和第二导热铜板，第二导热铜板将热量传递到第一导热片，第一导热片将热量传递到进油管，进油管的温度随之升高，同时第二导热铜板通过第一导热片将温度传递到第一导热铜板，第一导热铜板位于进油管侧壁，可以提升进油管侧壁的稳定，通过将出油管内油温传递到进油管从而提升进油管的温度的效果。

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【技术保护点】

1.一种具有热换功能的夹套高温管装置，其特征在于，包括管主体（1），所述管主体（1）内部安装有出油管（12）和进油管（13），所述出油管（12）一端安装有进油管出油口（14），出油管（12）另一端安装有进油管进油口（10），所述进油管（13）一端安装有出油口（11），所述进油管（13）另一端安装有出油管入油口（15），所述进油管（13）与所述进油管进油口（10）连接处安装有进油过滤装置（19），所述出油管（12）与所述出油口（11）连接处安装有垫环（9），所述管主体（1）内部安装有第一导热铜板（2）、第二导热铜板（5）以及第三导热铜板（8），所述第二导热铜板（5）位于所述出油管（12）与所述进油管（13）中间位置，所述第一导热铜板（2）位于所述管主体（1）一侧内壁中，所述第三导热铜板（8）位于所述管主体（1）另一侧内壁中，所述进油管（13）底部安装有第一导热片（4），所述出油管（12）底部安装有第二导热片（6），所述第一导热片（4）位于所述第一导热铜板（2）和所述第二导热铜板（5）之间，所述第二导热片（6）位于所述第二导热铜板（5）和所述第三导热铜板（8）之间，所述第一导热铜板（2）和所述第二导热铜板（5）与所述进油管（13）之间安装有所述第一导热片连接块（3），所述第二导热铜板（5）和所述第三导热铜板（8）与所述第二导热片（6）之间安装有第二导热片连接板（7），所述出油管（12）位于所述出油管入油口（15）方向安装有防返油装置（18）。

2.根据权利要求1所述的一种具有热换功能的夹套高温管装置，其特征在于，所述防返油装置（18）包括挡油板转轴（1801）、挡油板（1802）以及挡油板卡块（1803），所述挡油板转轴（1801）上安装有所述挡油板（1802），所述挡油板（1802）与所述挡油板卡块（1803）接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有热换功能的夹套高温管装置，其特征在于，所述第一导热片（4）和所述第二导热片（6）为半弧形。

4.根据权利要求1所述的一种具有热换功能的夹套高温管装置，其特征在于，所述第一导热片（4）与所述第二导热片（6）的位置关系为相对。

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【技术特征摘要】

1.一种具有热换功能的夹套高温管装置，其特征在于，包括管主体（1），所述管主体（1）内部安装有出油管（12）和进油管（13），所述出油管（12）一端安装有进油管出油口（14），出油管（12）另一端安装有进油管进油口（10），所述进油管（13）一端安装有出油口（11），所述进油管（13）另一端安装有出油管入油口（15），所述进油管（13）与所述进油管进油口（10）连接处安装有进油过滤装置（19），所述出油管（12）与所述出油口（11）连接处安装有垫环（9），所述管主体（1）内部安装有第一导热铜板（2）、第二导热铜板（5）以及第三导热铜板（8），所述第二导热铜板（5）位于所述出油管（12）与所述进油管（13）中间位置，所述第一导热铜板（2）位于所述管主体（1）一侧内壁中，所述第三导热铜板（8）位于所述管主体（1）另一侧内壁中，所述进油管（13）底部安装有第一导热片（4），所述出油管（12）底部安装有第二导热片（6），所述第一导热片（4）位于所述第一导热铜板（2）和所述第二导热铜板（5）之间，所述第二导热片（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙茜茜，宋玉，金崇，苏太昌，
申请(专利权)人：南京晨光东螺波纹管有限公司，
类型：新型
国别省市：