【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池外壳注塑生产，具体涉及一种电池外壳的快速生产模具。
技术介绍
1、注塑成型是一种工业产品生产造型的方法，是将熔融的材料利用压力注进模具中，冷却成型得到特定形状的产品，生产产速度快、效率高，能成形状复杂的制件，因而注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。注塑模具是专门用于注塑成型的工具，其通常由金属制成，熔融的材料被注入到模具内部之后，由于熔融材料具有一定的流动性，因而会进入模具内部的成型区域，将模具内部的成型区域填满，熔融的材料在填满成型区域之后经过保压、冷却固化后，即可开模得到产品。电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，电池是各种电子、电器产品的重要组成部分，为了电池的安全性，一般会在电池的外部设置一个外壳，而根据不同的产品设计，电池的形状又有所不同，常规的规则形状的外壳（比如方形、圆形等）在生产上难度较低，而对于一些特定形状的外壳，则存在一定的生产难度，比如图7所示的电池外壳产品，其短边的两端具有特定形状的凹陷部，为了生产该类产品，需要开发特定的生产模具。
技术实现思路
1、为了解决上述问题，本技术提供了一种电池外壳的快速生产模具，可以实现电池外壳的快速成型。
2、本技术采用如下方案实现：
3、一种电池外壳的快速生产模具，包括上固定板、设置于所述上固定板下方的上模座、设置于所述上模座下方的下模座，以及设置于下模座下方的下固定板，其特征在于，电池外壳的快速生产模
4、进一步的，所述滑动成型块的一侧设置有成型头。成型头设置成特定的形状，以对应电池外壳产品凹陷部内的特定结构。
5、进一步的，所述下模仁上端面设置有至少一个成型凸台，所述成型凸台的短边两端设置有分别设置有两个与所述滑动成型块对应的成型凹部，所述成型凹部的内壁设置有若干成型槽。成型槽可以构成外壳内壁的特定筋条或在产品内壁形成连接槽。
6、进一步的，所述上模仁对应所述成型凸台的位置设置有成型内凹部，所述成型内凹部对应所述滑动成型块的位置设置有滑动槽。滑动成型块可以在滑动槽内移动，从而在脱模时远离成型凸台，合模时靠近成型凸台。
7、进一步的，所述成型内凹部的底面设置有若干凸起部。凸起部用于形成外壳上的若干个小孔。
8、进一步的，所述上模仁的底面设置有用于容纳所述第二成型组件的容纳槽，所述容纳槽的底部设置有供所述第三导向块通过的通孔。
9、进一步的，所述成型凸台设置有两个，两个所述成型凸台以所述下模仁的中心为基准成中心对称设置。由于成型凸台设置有两个，所以成型内凹部、第一成型组件、第二成型组件均对应设置有两个。
10、进一步的，所述第三导向块包括与所述上模座连接的连接端，以及设置于所述连接端底部的导向端，所述导向端相对于所述连接端倾斜设置，所述导向端和所述滑动成型块移动连接。
11、进一步的，所述滑动成型块设置有用于连接所述导向端的连接孔，导线端插入连接孔并贯穿整个滑动成型块的下端面。
12、进一步的，所述下模仁的顶面还设置有供所述导向端插入的下凹部。
13、对比现有技术，本技术具有以下有益效果：
14、本技术设置了第一成型组件和第二成型组件，可以实现电池外壳的异形凹陷部的成型，同时在下模仁的成型凸台和上模仁的成型内凹部的配合下，可以实现电池外壳整体的快速成型。另一方面，滑动成型块在第三导向块的配合下，在合模、开模过程中滑动成型块可快速靠近或远离成型凸台，从而实现电池外壳的快速脱模，确保了电池外壳的成型效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种电池外壳的快速生产模具，包括上固定板、设置于所述上固定板下方的上模座、设置于所述上模座下方的下模座，以及设置于下模座下方的下固定板，其特征在于，电池外壳的快速生产模具还包括与所述上模座连接的上模仁，与所述下模座连接的与所述上模仁匹配的下模仁，设置于所述下模座上的第一成型组件，以及设置于所述下模仁上的第二成型组件；所述第一成型组件和第二成型组件均包括平行设置的第一导向块和第二导向块，移动连接于所述第一导向块和第二导向块之间的滑动成型块，与所述滑动成型块移动连接的第三导向块，所述第三导向块的上端和所述上模座连接，第三导向块的下端穿过所述滑动成型块。
2.根据权利要求1所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述滑动成型块的一侧设置有成型头。
3.根据权利要求1所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述下模仁上端面设置有至少一个成型凸台，所述成型凸台的短边两端设置有分别设置有两个与所述滑动成型块对应的成型凹部，所述成型凹部的内壁设置有若干成型槽。
4.根据权利要求3所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述上模仁对应所述成型凸台的位
5.根据权利要求4所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述成型内凹部的底面设置有若干凸起部。
6.根据权利要求4所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述上模仁的底面设置有用于容纳所述第二成型组件的容纳槽，所述容纳槽的底部设置有供所述第三导向块通过的通孔。
7.根据权利要求3所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述成型凸台设置有两个，两个所述成型凸台以所述下模仁的中心为基准成中心对称设置。
8.根据权利要求1所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述第三导向块包括与所述上模座连接的连接端，以及设置于所述连接端底部的导向端，所述导向端相对于所述连接端倾斜设置，所述导向端和所述滑动成型块移动连接。
9.根据权利要求8所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述滑动成型块设置有用于连接所述导向端的连接孔。
10.根据权利要求8所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述下模仁的顶面还设置有供所述导向端插入的下凹部。
...【技术特征摘要】
1.一种电池外壳的快速生产模具，包括上固定板、设置于所述上固定板下方的上模座、设置于所述上模座下方的下模座，以及设置于下模座下方的下固定板，其特征在于，电池外壳的快速生产模具还包括与所述上模座连接的上模仁，与所述下模座连接的与所述上模仁匹配的下模仁，设置于所述下模座上的第一成型组件，以及设置于所述下模仁上的第二成型组件；所述第一成型组件和第二成型组件均包括平行设置的第一导向块和第二导向块，移动连接于所述第一导向块和第二导向块之间的滑动成型块，与所述滑动成型块移动连接的第三导向块，所述第三导向块的上端和所述上模座连接，第三导向块的下端穿过所述滑动成型块。
2.根据权利要求1所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述滑动成型块的一侧设置有成型头。
3.根据权利要求1所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述下模仁上端面设置有至少一个成型凸台，所述成型凸台的短边两端设置有分别设置有两个与所述滑动成型块对应的成型凹部，所述成型凹部的内壁设置有若干成型槽。
4.根据权利要求3所述的电池外壳的快速生产模具，其特征在于，所述上模仁对应所述成型凸台的...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠旬，鲍小溪，孟慧菁，
申请(专利权)人：惠州市信裕科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。