【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注塑成型模具结构，特别涉及一种注塑成型模具。
技术介绍
1、注塑模具一般指注塑成型，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。
2、现有的注塑成型模具在使用时存在一定的弊端，传统注塑成型模具安装到注塑设备上后不容易重新进行拆装，拆装过程中需要频繁拆装螺栓，造成维修更换时过程过于繁琐。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种注塑成型模具，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种注塑成型模具，包括一号模板，所述一号模板的前表面拼接安装有二号模板，所述二号模板的前表面中心设有注塑孔，所述一号模板与二号模板的侧面开设有卡口，所述一号模板后表面与二号模板的前表面套设有限位滑套，所述限位滑套的侧面固定安装有限位架，所述限位架的上下表面固定安装有螺丝套，所述螺丝套的内部设有内六角螺丝。
4、优选的，所述一号模板与二号模板侧面开设的卡口的数量有三个，所述一号模板与二号模板侧面的卡口均匀分布。
5、优选的，
6、优选的，所述矩形通孔开设于矩形滑套侧面且对应于卡口的位置。
7、优选的，所述限位架包括c形框、滑杆、滑板、螺纹杆、转盘、斜面插杆、伸缩弹簧与圆环底座。
8、优选的，所述c形框固定安装于矩形滑套的侧面，所述滑杆固定安装于c形框的内部，所述滑板套设于滑杆的外侧，所述螺纹杆固定安装于滑板前表面的中心位置，所述转盘套设于螺纹杆的前端，所述螺纹杆前端穿过c形框的内部。
9、优选的，所述斜面插杆固定安装由于滑板的后表面，所述伸缩弹簧套设于斜面插杆的外侧，所述圆环底座固定安装于矩形滑套侧面且对应于矩形通孔的位置，所述斜面插杆的后端穿过矩形通孔插入卡口的内部，所述伸缩弹簧与斜面插杆前端固定连接，所述伸缩弹簧的后端与圆环底座前表面固定连接。
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、本技术中，通过设置的卡口、限位滑套与限位架，卡口、限位滑套与限位架使得注塑成型模具拆装起来更加方便快捷，拆装过程更加简单，便于后期注塑成型模具的维修与更换。
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1.一种注塑成型模具，其特征在于：包括一号模板(1)，所述一号模板(1)的前表面拼接安装有二号模板(2)，所述二号模板(2)的前表面中心设有注塑孔(3)，所述一号模板(1)与二号模板(2)的侧面开设有卡口(4)，所述一号模板(1)后表面与二号模板(2)的前表面套设有限位滑套(5)，所述限位滑套(5)的侧面固定安装有限位架(6)，所述限位架(6)的上下表面固定安装有螺丝套(7)，所述螺丝套(7)的内部设有内六角螺丝(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述一号模板(1)与二号模板(2)侧面开设的卡口(4)的数量有三个，所述一号模板(1)与二号模板(2)侧面的卡口(4)均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述限位滑套(5)包括矩形滑套(501)与矩形通孔(502)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述矩形通孔(502)开设于矩形滑套(501)侧面且对应于卡口(4)的位置。
5.根据权利要求4所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述限位架(6)包括C形框(60
6.根据权利要求5所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述C形框(601)固定安装于矩形滑套(501)的侧面，所述滑杆(602)固定安装于C形框(601)的内部，所述滑板(603)套设于滑杆(602)的外侧，所述螺纹杆(604)固定安装于滑板(603)前表面的中心位置，所述转盘(605)套设于螺纹杆(604)的前端，所述螺纹杆(604)前端穿过C形框(601)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述斜面插杆(606)固定安装由于滑板(603)的后表面，所述伸缩弹簧(607)套设于斜面插杆(606)的外侧，所述圆环底座(608)固定安装于矩形滑套(501)侧面且对应于矩形通孔(502)的位置，所述斜面插杆(606)的后端穿过矩形通孔(502)插入卡口(4)的内部，所述伸缩弹簧(607)与斜面插杆(606)前端固定连接，所述伸缩弹簧(607)的后端与圆环底座(608)前表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种注塑成型模具，其特征在于：包括一号模板(1)，所述一号模板(1)的前表面拼接安装有二号模板(2)，所述二号模板(2)的前表面中心设有注塑孔(3)，所述一号模板(1)与二号模板(2)的侧面开设有卡口(4)，所述一号模板(1)后表面与二号模板(2)的前表面套设有限位滑套(5)，所述限位滑套(5)的侧面固定安装有限位架(6)，所述限位架(6)的上下表面固定安装有螺丝套(7)，所述螺丝套(7)的内部设有内六角螺丝(8)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述一号模板(1)与二号模板(2)侧面开设的卡口(4)的数量有三个，所述一号模板(1)与二号模板(2)侧面的卡口(4)均匀分布。
3.根据权利要求2所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述限位滑套(5)包括矩形滑套(501)与矩形通孔(502)。
4.根据权利要求3所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述矩形通孔(502)开设于矩形滑套(501)侧面且对应于卡口(4)的位置。
5.根据权利要求4所述的一种注塑成型模具，其特征在于：所述限位架(6)包括c形...
【专利技术属性】
技术研发人员：马小刚，马小良，
申请(专利权)人：东莞市旺成动漫制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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