【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锂电池生产领域，尤其涉及一种可调节间距的化成电池夹具。
技术介绍
1、目前随着电动汽车与智能无限设备快速发展，锂电池的市场也在不断增长。相对生产制造效率也在不断提高，国家提倡节能减排的环保要求，传统锂电池因厂家不同导致正负极，注液口的的位置距离不同，产品兼容性差换型困难等加大了厂商对设备的投入成本。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调节间距的化成电池夹具。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可调节间距的化成电池夹具，包括两组纵向板，两组所述纵向板的下端固定连接有两组下横向板，两组所述纵向板的上端固定连接有两组上横向板，每组所述下横向板的下端固定连接有滑动块，所述滑动块的下端滑动连接有多组主滑快，每组所述主滑快的一端固定连接有连接板，每组所述连接板的一端固定连接有固定块，每组所述固定块的上端固定连接有短齿板，每组所述上横向板上贯穿连接有两组第一导杆，每两组所述第一导杆的下端固定连接有一组长齿板，且长齿板与短齿板啮合，所述第一导杆外侧套接有弹簧，每组所述长齿板的上端固定连接有第二导杆，每两组所述第二导杆的上端固定连接有顶杆，每组所述上横向板上端固定连接有两组固定座，且固定座与第二导杆固定连接，每组所述上横向板的上端固定连接有轴承座，位于不同侧的两组所述轴承座之间转动连接有转轴，每组所述转轴上固定连接有凸轮，且凸轮与顶杆接触，每组所述转轴的一端固定连接有把手。
3、本技术具有如下有益效果：p>
4、1、本技术通过设置的把手，能在转动后通过转轴带动凸轮转动，从而使凸轮顶起顶杆，从而通过第二导杆带动长齿板上移，从而使长齿板与短齿板分离接触啮合，主滑快即可在滑动块上滑动，调整主滑快的位置，从而调整与主滑快连接的负压装置的位置，调整好位置后，转回把手，在弹簧的作用下长齿板再次与短齿板啮合，完成主滑快位置的锁定，操作简单，解锁方便，能随时调整负压装置的位置，方便适应不同电池的不同距离的正负极注液口位置。
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1.一种可调节间距的化成电池夹具，包括两组纵向板(1)，其特征在于：两组所述纵向板(1)的下端固定连接有两组下横向板(2)，两组所述纵向板(1)的上端固定连接有两组上横向板(7)，每组所述下横向板(2)的下端固定连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的下端滑动连接有多组主滑快(6)，每组所述主滑快(6)的一端固定连接有连接板(17)，每组所述连接板(17)的一端固定连接有固定块(16)，每组所述固定块(16)的上端固定连接有短齿板(15)，每组所述上横向板(7)上贯穿连接有两组第一导杆(9)，每两组所述第一导杆(9)的下端固定连接有一组长齿板(14)，且长齿板(14)与短齿板(15)啮合，所述第一导杆(9)外侧套接有弹簧(8)，每组所述长齿板(14)的上端固定连接有第二导杆(10)，每两组所述第二导杆(10)的上端固定连接有顶杆(5)，每组所述上横向板(7)上端固定连接有两组固定座(4)，且固定座(4)与第二导杆(10)固定连接，每组所述上横向板(7)的上端固定连接有轴承座(13)，位于不同侧的两组所述轴承座(13)之间转动连接有转轴(12)，每组所述转轴(12)上固定连接有凸轮(
...【技术特征摘要】
1.一种可调节间距的化成电池夹具，包括两组纵向板(1)，其特征在于：两组所述纵向板(1)的下端固定连接有两组下横向板(2)，两组所述纵向板(1)的上端固定连接有两组上横向板(7)，每组所述下横向板(2)的下端固定连接有滑动块(3)，所述滑动块(3)的下端滑动连接有多组主滑快(6)，每组所述主滑快(6)的一端固定连接有连接板(17)，每组所述连接板(17)的一端固定连接有固定块(16)，每组所述固定块(16)的上端固定连接有短齿板(15)，每组所述上横向板(7)上贯穿连接有两组第一导杆(9)，每两组所述第一导杆(9)的下端固定连接有一组长...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑波，毛南旺，黄元初，
申请(专利权)人：深圳市精实机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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