【技术实现步骤摘要】
本技术属于预制墙板模具领域，涉及一种组合式预制墙板模具。
技术介绍
1、预制墙板是在工厂或现场预先生产成型的板型预制构件，包括结构构件和非结构构件。预制墙板主要用于内外承重墙、外墙围护或内墙分隔。采用预制混凝土墙板建造装配式建筑，可以提高工厂化、机械化施工程度，减少现场湿作业，克服季节影响，缩短建筑施工周期。
2、传统的预制墙板制作时需要根据墙板尺寸定制墙板模具，在模具内进行绑扎钢筋、安装预埋件以及浇筑混凝土的工序，经养护后，最终形成预制墙板；现有预制墙板模具存在以下问题：
3、1、由于预制墙板型号繁多、标准化程度低，导致不同预制墙板的模具无法共用，每种预制墙板都需要定制模具，成本高昂；且模具二次利用价值低，只能作为废铁处理；
4、2、墙板内安装预埋件时需要根据安装图纸设计逐个进行定位，需保证预埋件中心点、边线、高度等定位精准，常规的定位措施施工繁琐，效率低下，且容易出现偏位、歪斜等定位不准确情况；对于需要精准定位的预埋件通常使用定制化的定位工装，只适用于一种型号的预制墙板，无法用于其他型号，不能实现周转循环利用，导致生产成本高；且模具安装过程中，需要耗费大量时间寻找匹配的定位工装，容易出现定位工装混用、错用以及定位错误返工等情况，费工费时；
5、3、模具全部根据构件尺寸定制，通常采用钢板拼焊，一个项目结束后，无法再用于其他项目，不能实现周转循环利用，导致生产成本高。
6、为此，我们提出一种组合式预制墙板模具，以解决上述问题。
技术实现思路<
1、本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种可调节、可周转的组合式预制墙板模具。
2、为解决上述问题，本技术的技术方案为：
3、一种组合式预制墙板模具，包括侧板组件、模板和模台板，所述侧板组件固定安装在矩形结构的所述模台板上，所述侧板组件内侧固定安装有所述模板；
4、所述侧板组件包括一对侧模、顶模和底模，所述一对侧模、所述顶模和所述底模依次首尾移动相连围合成封闭的用于制作预制墙板的空腔；
5、通过调节所述一对侧模、所述顶模和所述底模的相对连接位置从而调节所述空腔的大小；
6、所述一对侧模上分别固定安装有若干定位工装。
7、在进一步的实施例中，所述一对侧模上均间隔均匀制有若干出筋孔，用于穿装钢筋；
8、所述一对侧模上均间隔均匀制有若干连接螺栓孔，用于安装所述顶模和所述底模；
9、所述模板的两侧面均制有与所述侧模相应的所述出筋孔。
10、在进一步的实施例中，所述顶模上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔，用于安装所述侧模；
11、所述顶模上均匀间隔制有若干所述出筋孔，用于穿装钢筋；
12、所述模板的上侧面制有与所述顶模相应的所述出筋孔。
13、在进一步的实施例中，所述顶模上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔，用于安装所述侧模并穿装钢筋；
14、所述模板的上侧面制有与所述顶模相应的所述连接螺栓孔。
15、在进一步的实施例中，所述底模上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔，用于安装所述侧模以及预埋固定器；
16、所述模板的下侧面制有与所述底模相应的所述连接螺栓孔。
17、在进一步的实施例中，所述定位工装包括横杆、支撑杆、固定座、定位套管和套筒，所述横杆的后端部固定安装有所述支撑杆，所述支撑杆的底端部固定安装有所述固定座，所述固定座固定安装在所述侧模上；
18、所述横杆的前端部滑动套装有所述定位套管，所述定位套管一侧的上、下两端部分别制有安装板，所述两个安装板上固定安装所述套筒，所述套筒内安装螺栓，用于固装预埋件；
19、所述定位套管的顶端部固定安装有限位螺栓，所述限位螺栓的下端部抵顶在所述横杆上，用于固定所述定位套管的位置。
20、在进一步的实施例中，所述定位工装包括横杆、支撑杆、固定座、定位套管和套筒，所述横杆的后端部滑动套装有所述定位套管，所述定位套管的底端部固定安装有所述支撑杆，所述支撑杆的底端部固定安装有所述固定座，所述固定座固定安装在所述侧模上；
21、所述横杆的前端部固定安装有所述套筒，所述套筒内安装螺栓，用于固装预埋件；
22、所述定位套管的顶端部固定安装有限位螺栓，所述限位螺栓的下端部抵顶在所述横杆上，用于固定所述定位套管的位置。
23、在进一步的实施例中，所述固定座的两侧端部制有圆孔，所述圆孔内固定安装有螺栓的一端部，所述螺栓的另一端部固定安装在所述侧模上。
24、在进一步的实施例中，所述固定座的底端部固定安装有磁性底座，所述固定座通过所述磁性底座固定安装在所述侧模上。
25、在进一步的实施例中，所述连接螺栓孔为双排设置。
26、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
27、1、本预制墙板模具的一对侧模、顶模和底模上均间隔制有若干连接螺栓孔，通过安装在不同位置的连接螺栓孔上，可使模具的尺寸根据所述预制墙板的尺寸进行调节，新项目预制墙板生产前无需重新定制模具，节约模具成本，有效缩短生产工期。
28、2、本预制墙板模具设置有通用型标准化定位工装，对预埋件能够进行精准定位，避免人工误差；通过在横杆上设置定位套管，使得定位工装可以根据预埋件的位置调节长度，适用于不同型号的预制墙板；且定位工装与侧模为可拆卸连接，能够实现周转循环利用，降低生产成本。
29、3、本预制墙板模具的侧板组件通过螺栓连接，能够快速拆装，且尺寸可调节，因此适用于各种尺寸的预制墙板，可以反复使用，降低模具成本。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种组合式预制墙板模具，其特征在于：包括侧板组件、模板(6)和模台板(4)，所述侧板组件固定安装在矩形结构的所述模台板(4)上，所述侧板组件内侧固定安装有所述模板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述一对侧模(1)上均间隔均匀制有若干出筋孔(11)，用于穿装钢筋；
3.根据权利要求2所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述顶模(2)上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔(12)，用于安装所述侧模(1)；
4.根据权利要求2所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述顶模(2)上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔(12)，用于安装所述侧模(1)并穿装钢筋；
5.根据权利要求2所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述底模(3)上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔(12)，用于安装所述侧模(1)以及预埋固定器；
6.根据权利要求1所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述定位工装(5)包括横杆(51)、支撑杆(52)、固定座(53)、定位套管(54)和套筒(55)，所述横杆(51)的
7.根据权利要求1所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述定位工装(5)包括横杆(51)、支撑杆(52)、固定座(53)、定位套管(54)和套筒(55)，所述横杆(51)的后端部滑动套装有所述定位套管(54)，所述定位套管(54)的底端部固定安装有所述支撑杆(52)，所述支撑杆(52)的底端部固定安装有所述固定座(53)，所述固定座(53)固定安装在所述侧模(1)上；
8.根据权利要求6或7所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述固定座(53)的两侧端部制有圆孔，所述圆孔内固定安装有螺栓的一端部，所述螺栓的另一端部固定安装在所述侧模(1)上。
9.根据权利要求6或7所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述固定座(53)的底端部固定安装有磁性底座，所述固定座(53)通过所述磁性底座固定安装在所述侧模(1)上。
10.根据权利要求2至5中任一项所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述连接螺栓孔(12)为双排设置。
...【技术特征摘要】
1.一种组合式预制墙板模具，其特征在于：包括侧板组件、模板(6)和模台板(4)，所述侧板组件固定安装在矩形结构的所述模台板(4)上，所述侧板组件内侧固定安装有所述模板(6)；
2.根据权利要求1所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述一对侧模(1)上均间隔均匀制有若干出筋孔(11)，用于穿装钢筋；
3.根据权利要求2所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述顶模(2)上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔(12)，用于安装所述侧模(1)；
4.根据权利要求2所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述顶模(2)上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔(12)，用于安装所述侧模(1)并穿装钢筋；
5.根据权利要求2所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述底模(3)上均匀间隔制有若干所述连接螺栓孔(12)，用于安装所述侧模(1)以及预埋固定器；
6.根据权利要求1所述的一种组合式预制墙板模具，其特征在于：所述定位工装(5)包括横杆(51)、支撑杆(52)、固定座(53)、定位套管(54)和套筒(55)，所述横杆(51)的后端部固定安装有所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张立，贾鑫鑫，段志伟，胡玉齐，陈星，蔡兆贺，高杨，
申请(专利权)人：天津中匠建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。