一种温拌泡沫沥青生产装置制造方法及图纸

技术编号:40396664 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术公开了一种温拌泡沫沥青生产装置,属于沥青生产技术领域,针对了不便将沥青进行保温以及沥青容易粘连在加工罐内壁不易清理的问题,包括加工罐,加工罐的外壁一端固定有驱动电机,驱动电机的驱动端固定有转动杆,转动杆的外部固定有多个转动扇叶,转动杆的外壁两端均固定有十字架,十字架的四角相对侧固定有连接块,连接块的内壁开设有活动槽,活动槽的内壁设置有受力弹簧,活动槽的内壁滑动连接有滑动板,滑动板的内壁滑动连接有刮板;本技术通过保温层、进水口、连接架之间的相互配合作业,进而能够实现将加工罐内壁的沥青进行保温,且通过连接架旋转,使其能将保温层内壁的热水进行更好的挥发,从而提高保温效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于沥青生产,具体涉及一种温拌泡沫沥青生产装置


技术介绍

1、随着环境日益恶化与能源日趋耗竭的现状,节能减排,低碳环保已经成为社会普遍关注的焦点。随着交通道路的日益发展,对沥青路面铺设需求越来越多,传统的高等级公路多采用热拌沥青混合料,而热拌沥青混合料生产温度高,污染严重,成本高以及施工不便,因此现有沥青通常采用温拌泡沫沥青生产装置。

2、但现有的温拌泡沫沥青生产装置,在沥青生产、转运以及贮存的过程中,都需要保持较高的温度,然而,现有的搅拌设备不便将沥青进行保温,或者是将沥青进行预加热后再进行搅拌,进而导致保温效果不佳,且因沥青搅拌生产的过程中,沥青容易粘连在加工罐内壁,导致不易清理沥青。

3、因此,需要一种温拌泡沫沥青生产装置,解决现有技术中存在的不便将沥青进行保温以及沥青容易粘连在加工罐内壁不易清理的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种温拌泡沫沥青生产装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种温拌泡沫沥青生产装置,包括加工罐,所述加工罐的外壁一端固定有驱动电机,所述驱动电机的驱动端固定有转动杆,所述转动杆的外部固定有多个转动扇叶,所述转动杆的外壁两端均固定有十字架,所述十字架的四角相对侧固定有连接块,所述连接块的内壁开设有活动槽,所述活动槽的内壁设置有受力弹簧,所述活动槽的内壁滑动连接有滑动板,所述滑动板的内壁滑动连接有刮板,所述加工罐的内壁开设有保温层,所述转动杆的另一端同轴固定有主动轮,所述加工罐的外壁固定有安装块,所述安装块的中心处转动连接有连接杆,所述连接杆的外部固定有多个固定块,所述固定块的顶部固定有多个复位弹簧,所述复位弹簧的另一端固定有触碰块。

3、方案中需要说明的是,所述加工罐的顶部开设有进料口,所述加工罐的底端设置有出料管,所述加工罐的外部一侧设置有进水口,所述进水口与保温层相连通。

4、进一步值得说明的是,所述主动轮与从动轮之间紧固设置有皮带,所述连接杆的另一端固定于从动轮的中心处。

5、更进一步需要说明的是,所述触碰块与加工罐的外壁贴合,所述触碰块为半弧形设置。

6、作为一种优选的实施方式,所述受力弹簧的底端固定与活动槽的内壁,所述滑动板的底端固定与受力弹簧的顶端,所述刮板的底端固定与滑动板的顶部中心处。

7、作为一种优选的实施方式,所述保温层的内部转动连接有连接架,所述连接架与转动杆同轴连接。

8、与现有技术相比,本技术提供的一种温拌泡沫沥青生产装置,至少包括如下有益效果:

9、(1)通过保温层、进水口、连接架之间的相互配合作业,进而能够实现将加工罐内壁的沥青进行保温,且通过连接架旋转,使其能将保温层内壁的热水进行更好的挥发,从而提高保温效率。

10、(2)通过驱动电机、转动杆、转动扇叶、十字架、连接块、活动槽、受力弹簧、刮板、连接杆、固定块、触碰块、复位弹簧之间的相互配合作业,进而能够实现将粘连在加工罐内部的沥青进行快速清理,防止沥青粘连在加工罐的内壁。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种温拌泡沫沥青生产装置,包括加工罐(1),其特征在于,所述加工罐(1)的外壁一端固定有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的驱动端固定有转动杆(3),所述转动杆(3)的外部固定有多个转动扇叶(4),所述转动杆(3)的外壁两端均固定有十字架(5),所述十字架(5)的四角相对侧固定有连接块(6),所述连接块(6)的内壁开设有活动槽(7),所述活动槽(7)的内壁设置有受力弹簧(8),所述活动槽(7)的内壁滑动连接有滑动板(9),所述滑动板(9)的内壁滑动连接有刮板(10),所述加工罐(1)的内壁开设有保温层(11),所述转动杆(3)的另一端同轴固定有主动轮(14),所述加工罐(1)的外壁固定有安装块(15),所述安装块(15)的中心处转动连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的外部固定有多个固定块(17),所述固定块(17)的顶部固定有多个复位弹簧(18),所述复位弹簧(18)的另一端固定有触碰块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种温拌泡沫沥青生产装置,其特征在于:所述加工罐(1)的顶部开设有进料口(23),所述加工罐(1)的底端设置有出料管(22),所述加工罐(1)的外部一侧设置有进水口(12),所述进水口(12)与保温层(11)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种温拌泡沫沥青生产装置,其特征在于:所述主动轮(14)与从动轮(20)之间紧固设置有皮带(21),所述连接杆(16)的另一端固定于从动轮(20)的中心处。

4.根据权利要求1所述的一种温拌泡沫沥青生产装置,其特征在于:所述触碰块(19)与加工罐(1)的外壁贴合,所述触碰块(19)为半弧形设置。

5.根据权利要求1所述的一种温拌泡沫沥青生产装置,其特征在于:所述受力弹簧(8)的底端固定与活动槽(7)的内壁,所述滑动板(9)的底端固定与受力弹簧(8)的顶端,所述刮板(10)的底端固定与滑动板(9)的顶部中心处。

6.根据权利要求1所述的一种温拌泡沫沥青生产装置,其特征在于:所述保温层(11)的内部转动连接有连接架(13),所述连接架(13)与转动杆(3)同轴连接。

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【技术特征摘要】

1.一种温拌泡沫沥青生产装置,包括加工罐(1),其特征在于,所述加工罐(1)的外壁一端固定有驱动电机(2),所述驱动电机(2)的驱动端固定有转动杆(3),所述转动杆(3)的外部固定有多个转动扇叶(4),所述转动杆(3)的外壁两端均固定有十字架(5),所述十字架(5)的四角相对侧固定有连接块(6),所述连接块(6)的内壁开设有活动槽(7),所述活动槽(7)的内壁设置有受力弹簧(8),所述活动槽(7)的内壁滑动连接有滑动板(9),所述滑动板(9)的内壁滑动连接有刮板(10),所述加工罐(1)的内壁开设有保温层(11),所述转动杆(3)的另一端同轴固定有主动轮(14),所述加工罐(1)的外壁固定有安装块(15),所述安装块(15)的中心处转动连接有连接杆(16),所述连接杆(16)的外部固定有多个固定块(17),所述固定块(17)的顶部固定有多个复位弹簧(18),所述复位弹簧(18)的另一端固定有触碰块(19)。

2.根据权利要求1所述的一种温拌泡沫沥青生产装置,其特征在于:所述加工罐(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:狄为乐狄金旗
申请(专利权)人:江苏福路高新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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