【技术实现步骤摘要】
本技术涉及管道焊接领域，具体是涉及一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置。
技术介绍
1、制浆造纸按工艺流程主要分为制浆和造纸两种工艺。制浆是将植物纤维原料或回收废纸制成纸浆的过程，造纸是用适当的工艺将纸浆复制成不同性能的纸或纸板的过程，在造纸制浆的过程中需要使用到管道来进行输送。
2、常规的设备管道在使用的过程中易出现磨损，大部分都是采用焊接的方式来进行焊接处理，但是现有的维修焊接设备一般只是将管道放置于台面上进行焊接处理，无法很好的根据管道的大小进行相应的夹持固定，并且对于管道与管道对接的焊接处理，无法很好的对管道进行输送焊接，仍需通过手动进行推动焊接处理，适用性差，无法满足实际使用所需。
3、因此，需要提供一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置，旨在解决
技术介绍
中提出的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置，包括加工台，加工台的底部设置有用于支撑的支撑脚，所述加工台上设置有用于支撑管道的第一支撑座和第二支撑座，所述加工台上还设置有用于夹持管道的夹持座，所述夹持座上设置有用于夹持管道的夹持机构，所述夹持机构包括夹持板，所述夹持板通过导向板限位滑动连接于夹持座的内部，且所述夹持座活动安装于加工台上，所述夹持座与加工台的连接处设置有输送驱动机构。
4、
5、作为本技术进一步的方案，所述夹持机构还包括用于驱动驱动轮进行限位驱动的第二电机，所述固定杆固定连接于蜗轮的内部，所述蜗轮通过若干个导向滑块转动连接于夹持座的内部，所述蜗轮上啮合连接有蜗杆，所述蜗杆转动连接于夹持座的内部，所述蜗杆固定连接有第二电机的输出轴，所述第二电机固定安装于夹持座上，第二电机的输出轴驱使蜗杆旋转，在蜗杆与蜗轮啮合连接的关系下驱使蜗轮带动固定杆上的驱动轮进行转动，从而在驱动轮与斜板适配滑动连接以及弹簧的限位作用下，实现多个夹持板相互靠近从而完成对管道的夹持固定。
6、作为本技术进一步的方案，所述输送驱动机构包括第一双向丝杆和第二双向丝杆，所述第一双向丝杆和第二双向丝杆均转动连接于加工台的内部，所述夹持座螺纹连接于第一双向丝杆和第二双向丝杆上，所述第一双向丝杆和第二双向丝杆通过同步带转动连接。
7、作为本技术进一步的方案，所述输送驱动机构还包括用于驱动第一双向丝杆和第二双向丝杆进行直线驱动的第一电机，所述第一电机通过锥齿轮副转动连接有第二双向丝杆，所述第一电机固定安装于加工台上，第一电机的输出轴在锥齿轮副的连接关系下驱使第二双向丝杆旋转，且在同步带的同步带动作用下，驱使第一双向丝杆和第二双向丝杆同步旋转，实现夹持座带动管道进行输送递进的焊接加工处理。
8、作为本技术进一步的方案，所述加工台上还固定安装有支撑架，所述支撑架上固定连接有液压缸，所述液压缸的活塞杆固定连接有焊接头。
9、综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
10、本技术通过夹持座上设置的夹持机构可实现多个夹持板相互靠近从而完成对管道的夹持固定，显著提升了后续的焊接加工效率，解决了
技术介绍
中提出的无法很好的根据管道的大小进行相应的夹持固定的弊端。
11、通过设置的输送驱动机构实现夹持座带动管道进行输送递进的焊接加工处理，无需人工手动推动管道进行加工处理，节省了工作时间，显著提升了维修焊接的加工效率，解决了
技术介绍
中提出的不便于对管道进行输送焊接的弊端。
12、为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
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1.一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置，包括加工台(1)，加工台(1)的底部设置有用于支撑的支撑脚(8)，其特征在于，所述加工台(1)上设置有用于支撑管道的第一支撑座(2)和第二支撑座(3)，所述加工台(1)上还设置有用于夹持管道的夹持座(7)，所述夹持座(7)上设置有用于夹持管道的夹持机构，所述夹持机构包括夹持板(23)，所述夹持板(23)通过导向板(21)限位滑动连接于夹持座(7)的内部，且所述夹持座(7)活动安装于加工台(1)上，所述夹持座(7)与加工台(1)的连接处设置有输送驱动机构。
2.根据权利要求1所述的造纸制浆设备管路维修用焊接装置，其特征在于，所述夹持机构还包括用于驱动夹持板(23)对管道进行夹持的驱动轮(19)，所述驱动轮(19)转动连接于固定杆(18)上，且所述驱动轮(19)活动连接于斜板(20)上，所述斜板(20)固定连接于导向板(21)的一端处，所述斜板(20)的一侧设置有弹簧(22)。
3.根据权利要求2所述的造纸制浆设备管路维修用焊接装置，其特征在于，所述夹持机构还包括用于驱动驱动轮(19)进行限位驱动的第二电机(14)，所述
4.根据权利要求1所述的造纸制浆设备管路维修用焊接装置，其特征在于，所述输送驱动机构包括第一双向丝杆(10)和第二双向丝杆(11)，所述第一双向丝杆(10)和第二双向丝杆(11)均转动连接于加工台(1)的内部，所述夹持座(7)螺纹连接于第一双向丝杆(10)和第二双向丝杆(11)上，所述第一双向丝杆(10)和第二双向丝杆(11)通过同步带(12)转动连接。
5.根据权利要求4所述的造纸制浆设备管路维修用焊接装置，其特征在于，所述输送驱动机构还包括用于驱动第一双向丝杆(10)和第二双向丝杆(11)进行直线驱动的第一电机(9)，所述第一电机(9)通过锥齿轮副(13)转动连接有第二双向丝杆(11)，所述第一电机(9)固定安装于加工台(1)上。
6.根据权利要求1所述的造纸制浆设备管路维修用焊接装置，其特征在于，所述加工台(1)上还固定安装有支撑架(4)，所述支撑架(4)上固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的活塞杆固定连接有焊接头(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种造纸制浆设备管路维修用焊接装置，包括加工台(1)，加工台(1)的底部设置有用于支撑的支撑脚(8)，其特征在于，所述加工台(1)上设置有用于支撑管道的第一支撑座(2)和第二支撑座(3)，所述加工台(1)上还设置有用于夹持管道的夹持座(7)，所述夹持座(7)上设置有用于夹持管道的夹持机构，所述夹持机构包括夹持板(23)，所述夹持板(23)通过导向板(21)限位滑动连接于夹持座(7)的内部，且所述夹持座(7)活动安装于加工台(1)上，所述夹持座(7)与加工台(1)的连接处设置有输送驱动机构。
2.根据权利要求1所述的造纸制浆设备管路维修用焊接装置，其特征在于，所述夹持机构还包括用于驱动夹持板(23)对管道进行夹持的驱动轮(19)，所述驱动轮(19)转动连接于固定杆(18)上，且所述驱动轮(19)活动连接于斜板(20)上，所述斜板(20)固定连接于导向板(21)的一端处，所述斜板(20)的一侧设置有弹簧(22)。
3.根据权利要求2所述的造纸制浆设备管路维修用焊接装置，其特征在于，所述夹持机构还包括用于驱动驱动轮(19)进行限位驱动的第二电机(14)，所述固定杆(18)固定连接于蜗轮(16)的内部，所述蜗轮(16)通过若干个导向滑块(17)转动连接于...
【专利技术属性】
技术研发人员：林群，
申请(专利权)人：苏州博士佳机电工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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