【技术实现步骤摘要】
本技术涉及抛丸机领域，尤其涉及一种新型高效的通过式抛丸机。
技术介绍
1、抛丸机是通过抛丸器将钢砂钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术。相比其他表面处理技术来说，它更快、更有效，并可对部分保留或冲压后的铸造过程，在完成抛丸处理后通常进行喷漆工序，从而对抛丸后的工件进行防锈处理。
2、但现有部分工字钢特殊形状工料在通过抛丸机后会在其死角残留部分钢砂钢丸，对于这些残留钢丸需要人工进行清理收集，从而再次放入抛丸机内进行使用，这样导致人工日常工作负担较重，且清理需要时间，影响工件的抛丸效率。
技术实现思路
1、为了弥补以上不足，本技术提供了一种新型高效的通过式抛丸机，旨在改善现有部分抛丸机无法对工件抛丸后死角所残留的钢丸进行清理自动回收的问题，以及在抛丸后进入喷漆工序，对工件喷漆存在死角需要人工补喷的问题。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型高效的通过式抛丸机，包括通过台，所述通过台的顶部左右两端均固定连接有多个固定块，两个所述固定块的相近一侧均转动连接有辊筒，所述通过台的顶部前侧固定连接有打磨箱，所述打磨箱的内壁前后两端均设置有多个防泄块，所述打磨箱的顶部左右两侧均设置有抛丸机本体，所述打磨箱的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述打磨箱的内部后侧固定连接有第一保护块，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有第一螺纹套，所述第一螺纹套的底部固定连接有延长柱，所述延长柱的底部固定连接有带动块，所述带动块的底部转动连接有第一
3、作为上述技术方案的进一步描述：
4、所述通过台的顶部后侧固定连接有喷漆块，所述喷漆块的内壁后侧固定连接有第二保护块，所述喷漆块的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述双向丝杆的外壁左右两侧均螺纹连接有第二螺纹套，所述第二螺纹套的底部固定连接有定位块，所述定位块的底部固定连接有喷头块，所述第二保护块的顶部固定连接有容纳罐，所述容纳罐的两侧均设置有伸缩软管。
5、作为上述技术方案的进一步描述：
6、所述延长柱滑动连接在第一保护块的底部，所述抛丸机本体与收集块之间相连通。
7、作为上述技术方案的进一步描述：
8、所述螺纹杆转动连接在第一保护块的内壁。
9、作为上述技术方案的进一步描述：
10、所述伸缩软管与喷头块之间相连通，所述双向丝杆转动连接在第二保护块的内部。
11、作为上述技术方案的进一步描述：
12、所述容纳罐的底部设置有多个喷头。
13、作为上述技术方案的进一步描述：
14、多个所述防泄块固定连接在喷漆块的内壁前侧。
15、作为上述技术方案的进一步描述：
16、所述定位块滑动连接在第二保护块的底部。
17、本技术具有如下有益效果：
18、1、本技术中，通过辊筒、第一电机、螺纹杆、第一毛刷、第二毛刷等部件的配合使用，实现了对工字钢通过抛丸机进行打磨后，对其内壁死角残留钢砂钢丸的清洁功能，无需人工后续进行清理收集，减少工作负担的同时，提高工料抛丸效率。
19、2、本技术中，通过第二电机、双向丝杆、第二螺纹套、喷头块等部件的配合使用，实现了对工料的无死角喷漆覆盖，避免人工后续进行补喷的情况出现。
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1.一种新型高效的通过式抛丸机，包括通过台(1)，其特征在于：所述通过台(1)的顶部左右两端均固定连接有多个固定块(2)，两个所述固定块(2)的相近一侧均转动连接有辊筒(3)，所述通过台(1)的顶部前侧固定连接有打磨箱(4)，所述打磨箱(4)的内壁前后两端均设置有多个防泄块(5)，所述打磨箱(4)的顶部左右两侧均设置有抛丸机本体(6)，所述打磨箱(4)的右侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述打磨箱(4)的内部后侧固定连接有第一保护块(8)，所述螺纹杆(9)的外壁螺纹连接有第一螺纹套(10)，所述第一螺纹套(10)的底部固定连接有延长柱(11)，所述延长柱(11)的底部固定连接有带动块(12)，所述带动块(12)的底部转动连接有第一毛刷(13)，所述带动块(12)的内壁左右两侧均转动连接有第二毛刷(14)，所述打磨箱(4)的底部固定连接有收集块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：所述通过台(1)的顶部后侧固定连接有喷漆块(16)，所述喷漆块(16)的内壁后侧固定连接有第二保护块(17)
3.根据权利要求1所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：所述延长柱(11)滑动连接在第一保护块(8)的底部，所述抛丸机本体(6)与收集块(15)之间相连通。
4.根据权利要求1所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：所述螺纹杆(9)转动连接在第一保护块(8)的内壁。
5.根据权利要求2所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：所述伸缩软管(24)与喷头块(22)之间相连通，所述双向丝杆(19)转动连接在第二保护块(17)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：所述容纳罐(23)的底部设置有多个喷头。
7.根据权利要求2所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：多个所述防泄块(5)固定连接在喷漆块(16)的内壁前侧。
8.根据权利要求2所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：所述定位块(21)滑动连接在第二保护块(17)的底部。
...【技术特征摘要】
1.一种新型高效的通过式抛丸机，包括通过台(1)，其特征在于：所述通过台(1)的顶部左右两端均固定连接有多个固定块(2)，两个所述固定块(2)的相近一侧均转动连接有辊筒(3)，所述通过台(1)的顶部前侧固定连接有打磨箱(4)，所述打磨箱(4)的内壁前后两端均设置有多个防泄块(5)，所述打磨箱(4)的顶部左右两侧均设置有抛丸机本体(6)，所述打磨箱(4)的右侧固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出端固定连接有螺纹杆(9)，所述打磨箱(4)的内部后侧固定连接有第一保护块(8)，所述螺纹杆(9)的外壁螺纹连接有第一螺纹套(10)，所述第一螺纹套(10)的底部固定连接有延长柱(11)，所述延长柱(11)的底部固定连接有带动块(12)，所述带动块(12)的底部转动连接有第一毛刷(13)，所述带动块(12)的内壁左右两侧均转动连接有第二毛刷(14)，所述打磨箱(4)的底部固定连接有收集块(15)。
2.根据权利要求1所述的一种新型高效的通过式抛丸机，其特征在于：所述通过台(1)的顶部后侧固定连接有喷漆块(16)，所述喷漆块(16)的内壁后侧固定连接有第二保护块(17)，所述喷漆块(16)的右侧固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出端固定连接有双向丝杆(19)，所述双向丝杆(19)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈奕鑫，许金贵，许伟，卞国云，刘小娟，
申请(专利权)人：江苏鑫宇抛丸设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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