一种加工直径可变的自动滚焊机制造技术

技术编号:40395837 阅读:23 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术属于滚焊机技术领域,尤其是一种加工直径可变的自动滚焊机,现提出如下方案,包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构,所述安装机构包括滑动组件和安装组件;所述滑动组件包括螺纹杆、第一支撑盘和滑轨,所述安装底座的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆外表面安装有第一支撑盘,本技术通过设置支撑环,设置的支撑板可以通过第二液压杆与第二支撑盘之间进行一定的伸缩作用,便于根据焊接的钢筋的长度进行一定的调节作用,然后设置的支撑环可以通过第三液压杆的作用下进行一定的升降作用,便于对焊接的钢筋进行一定的支撑作用,避免焊接的钢筋较长时,由于钢筋的自身的重量造成凹陷,提高在进行焊接工作时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及滚焊机,尤其涉及一种加工直径可变的自动滚焊机


技术介绍

1、滚焊又称环缝焊,是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极,焊接的工件在滚盘之间移动,产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法,滚焊机是一种用于焊接加工钢筋模钢筋笼的焊接设备,具体使用时,是钢筋通过人工穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中进行固定,把盘筋端头先焊接在一根主筋上,然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把绕筋缠绕在主筋上,同时进行焊接,从而形成产品钢筋模。

2、但是,现有的自动滚焊机在焊接前,钢筋两端插入滚焊机两侧旋转盘内,在钢筋过长时,钢筋中部受重力作用会出现下沉,会造成钢筋焊接后弯曲,影响焊接质量,且滚焊机进行对钢筋的焊接作用时,只能对规定的型号进行焊接作用,实用性较差。

3、为此需要一种加工直径可变的自动滚焊机。


技术实现思路

1、本技术提出的一种加工直径可变的自动滚焊机,解决了现有技术中存在的现有的自动滚焊机在焊接前,钢筋两端插入滚焊机两侧旋转盘内,在钢筋过长时,钢筋中部受重力作用会出现下沉,会造成钢筋焊接后弯曲,影响焊接质量,且滚焊机进行对钢筋的焊接作用时,只能对规定的型号进行焊接作用,实用性较差的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种加工直径可变的自动滚焊机,包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构,所述安装机构包括滑动组件和安装组件;

4、所述滑动组件包括螺纹杆、第一支撑盘和滑轨,所述安装底座的内部安装有螺纹杆,所述螺纹杆外表面安装有第一支撑盘,所述安装底座的上端面两侧开设有滑轨;

5、所述安装组件包括滑槽架、第一液压杆、送料管、安装支架、螺纹轴、夹板和滑杆,所述第一支撑盘的内部开设有滑槽架,所述滑槽架的内部安装有第一液压杆,所述第一液压杆的末端安装有送料管,所述送料管的末端安装有安装支架,所述安装支架的内部安装有螺纹轴,所述螺纹轴的末端安装有夹板,所述夹板的两侧安装有滑杆。

6、所述安装底座的右侧安装有第二支撑盘,所述第二支撑盘的内壁安装有第二液压杆,所述第二液压杆的末端安装有支撑板,所述支撑板的上端面安装有第三液压杆,所述第三液压杆的末端安装有支撑环。

7、优选的,所述第一支撑盘通过螺纹杆和滑轨与安装底座构成滑动结构。

8、优选的,所述送料管设置为八组,所述送料管通过第一液压杆与滑槽架构成滑动结构。

9、优选的,所述夹板通过螺纹轴和滑杆与安装支架构成升降结构。

10、优选的,所述第二支撑盘与安装底座呈固定连接,所述支撑板通过第二液压杆与第二支撑盘构成滑动结构。

11、优选的,所述支撑环呈环状结构,所述支撑环通过第三液压杆与支撑板构成升降结构。

12、本技术提出了一种加工直径可变的自动滚焊机,与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、1.本技术通过设置支撑环,设置的支撑板可以通过第二液压杆与第二支撑盘之间进行一定的伸缩作用,便于根据焊接的钢筋的长度进行一定的调节作用,然后设置的支撑环可以通过第三液压杆的作用下进行一定的升降作用,便于对焊接的钢筋进行一定的支撑作用,避免焊接的钢筋较长时,由于钢筋的自身的重量造成凹陷,提高在进行焊接工作时的稳定性;

14、2.本技术通过设置送料管,设置的送料管根据钢筋管的数量需要进行穿入作用,然后送料管通过第一液压杆与滑槽架之间进行一定的滑动作用,便于根据送料管的滑动来进行对直径进行一定的调节作用,提高设备在进行焊接的实用性,对不同需要的直径进行焊接作用。

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【技术保护点】

1.一种加工直径可变的自动滚焊机,包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构,其特征在于:所述安装机构包括滑动组件和安装组件;

2.根据权利要求1所述的一种加工直径可变的自动滚焊机,其特征在于:所述安装底座的右侧安装有第二支撑盘,所述第二支撑盘的内壁安装有第二液压杆,所述第二液压杆的末端安装有支撑板,所述支撑板的上端面安装有第三液压杆,所述第三液压杆的末端安装有支撑环。

3.根据权利要求1所述的一种加工直径可变的自动滚焊机,其特征在于:所述第一支撑盘通过螺纹杆和滑轨与安装底座构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种加工直径可变的自动滚焊机,其特征在于:所述送料管设置为八组,所述送料管通过第一液压杆与滑槽架构成滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种加工直径可变的自动滚焊机,其特征在于:所述夹板通过螺纹轴和滑杆与安装支架构成升降结构。

6.根据权利要求2所述的一种加工直径可变的自动滚焊机,其特征在于:所述第二支撑盘与安装底座呈固定连接,所述支撑板通过第二液压杆与第二支撑盘构成滑动结构。

7.根据权利要求2所述的一种加工直径可变的自动滚焊机,其特征在于:所述支撑环呈环状结构,所述支撑环通过第三液压杆与支撑板构成升降结构。

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【技术特征摘要】

1.一种加工直径可变的自动滚焊机,包括安装底座和设置在安装底座上方的安装机构,其特征在于:所述安装机构包括滑动组件和安装组件;

2.根据权利要求1所述的一种加工直径可变的自动滚焊机,其特征在于:所述安装底座的右侧安装有第二支撑盘,所述第二支撑盘的内壁安装有第二液压杆,所述第二液压杆的末端安装有支撑板,所述支撑板的上端面安装有第三液压杆,所述第三液压杆的末端安装有支撑环。

3.根据权利要求1所述的一种加工直径可变的自动滚焊机,其特征在于:所述第一支撑盘通过螺纹杆和滑轨与安装底座构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:安琪龙张国斌鄢家浪金丰才孟凯凯王厚国高玉
申请(专利权)人:新疆交通建设集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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