【技术实现步骤摘要】
本技术涉及无刷电机，尤其涉及无刷电机及基座。
技术介绍
1、割草机，是利用一个或多个旋转叶片到切割机草表面至均匀的高度。割草的高度可以通过割草机的设计来固定，但通常可由操作员调节，通常是通过单个主操纵杆，或者通过每个机器车轮上的操纵杆或螺母和螺栓进行调节。刀片可以由手动动力提供动力，而轮机械地连接到切割刀片，因此，当割草机向前推动时，刀片会旋转，或者机器可能具有电池供电或插入式电动机，通常大功率的割草机需要配备一个无刷电机进行割草操作，但现有安装在割草机上的无刷电机的定子基座的结构设计导致无刷电机在安装或者拆卸的时候较为麻烦，其固定需要较长的时间；不便于为维护电机，且由于割草使用的需求所以转轴的损耗较快，且需要经常养护，现有难以拆除的电机端盖和转轴的影响养护的便捷性。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在转轴的损耗较快，且需要经常养护，现有难以拆除的电机端盖和转轴的影响养护的便捷性的缺点，而提出的无刷电机及基座。
2、为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
3、无刷电机及基座，包括电机外壳、顶盖、基座、电枢和驱动轴，所述电机外壳的内部镶嵌有定子，所述顶盖设置在电机外壳的顶部，所述基座设置在电机外壳的底部，所述电枢转动安装在电机外壳的内部，所述驱动轴设置在电枢内部，所述驱动轴表面顶部套设有锁紧套，所述顶盖的两侧与基座的两侧均设置有连接板，所述顶盖两侧的连接板均与顶盖固定连接，所述基座两侧的连接板均与基座活动安装，所述顶盖底部四角与基座顶
4、所述电枢顶部设置有轴件同步快拆机构，所述轴件同步快拆机构用于将驱动轴进行快速的与电枢进行连接固定与分离，提高养护便捷性；
5、所述连接板靠近电机外壳的一侧设置有连接机构，所述连接机构用于将端盖与基座便捷的连接在电机外壳的顶部与底部，同时在需要拆除时减少拆装时间并且保证安装的精准度。
6、优选的，所述轴件同步快拆机构包括挡环、定位柱一、定位孔一、同步环和防松动组件，所述挡环焊接在驱动轴表面顶部，所述定位柱一设置有六个且六个所述定位柱一环形等距焊接在挡环底部，所述定位孔一开设在同步环的顶部且与定位柱一插接配合，所述同步环固定安装在电枢顶部且与电枢为一体制造，所述同步环与锁紧套螺纹配合，所述防松动组件设置在锁紧套的两侧，所述防松动组件用于防止锁紧套跟随驱动轴旋转，保证锁紧套稳定的对驱动轴进行限位锁紧。
7、优选的，所述防松动组件包括安装孔和安装片，所述安装片固定安装在锁紧套两侧的底部，所述安装孔开设在电枢顶部且位于安装片的两侧，所述安装片通过螺栓与安装孔螺纹连接。
8、优选的，所述连接机构包括限位板、组合块、定位孔二、外部连接块和快速连接组件，所述外部连接块焊接在底部所述连接板的底部，所述组合块焊接在底部所述连接板的顶部，所述限位板焊接在顶部所述连接板的底部，所述定位孔二开设在限位板与组合块的内部，所述快速连接组件设置在电机外壳的两侧，所述快速连接组件用于将电机外壳与顶盖便捷的连接在电机外壳上，保证拆装的便捷性。
9、优选的，所述快速连接组件包括限位架和定位螺栓，所述限位架焊接在电机外壳两侧的顶部与底部，所述定位螺栓螺纹连接在限位架的内部且与定位孔二插接配合。
10、优选的，所述挡环顶部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠与锁紧套内壁顶部活动配合。
11、有益效果
12、1、本技术中，通过轴件同步快拆机构和连接机构的设置，能够使轴件同步快拆机构配合连接机构能够使电机的驱动轴快速更换维护，减少拆卸维护所需的时间，且将顶盖与电机外壳分离式的设置可提高电机的使用寿命增加可替换件，提高检修效率。
13、2、本技术中，通过挡环、定位柱一、定位孔一、同步环和防松动组件的设置，使挡环便于将多个定位柱一进行固定同步，使锁紧套配合同步环旋转相下移动后可抵紧挡环，使挡环向下带动六个定位柱一与定位孔一插接配合，使驱动轴能够跟随同步环旋转，使同步环跟随电枢旋转实现驱动，再通过防松动组件防止锁紧套跟随驱动轴旋转。
14、3、本技术中，通过限位板、组合块、定位孔二、外部连接块和快速连接组件的设置，使限位板与组合块能够配合连接板与快速连接组件配合实现插接防止位置偏移，在将插接后的基座和顶盖进行固定，同时外部连接块可以配合底部滑动的连接板快速的将电机拆除割草机。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.无刷电机及基座，包括电机外壳(1)、顶盖(2)、基座(3)、电枢(16)和驱动轴(17)，其特征在于，所述电机外壳(1)的内部镶嵌有定子，所述顶盖(2)设置在电机外壳(1)的顶部，所述基座(3)设置在电机外壳(1)的底部，所述电枢(16)转动安装在电机外壳(1)的内部，所述驱动轴(17)设置在电枢(16)内部，所述驱动轴(17)表面顶部套设有锁紧套(4)，所述顶盖(2)的两侧与基座(3)的两侧均设置有连接板(11)，所述顶盖(2)两侧的连接板(11)均与顶盖(2)固定连接，所述基座(3)两侧的连接板(11)均与基座(3)活动安装，所述顶盖(2)底部四角与基座(3)顶部四角均焊接有定位柱二(14)，所述电机外壳(1)顶部四角与底部四角均开设有与定位柱二(14)插接配合的定位孔三(15)；
2.根据权利要求1所述的无刷电机及基座，其特征在于，所述轴件同步快拆机构包括挡环(51)、定位柱一(52)、定位孔一(53)、同步环(54)和防松动组件，所述挡环(51)焊接在驱动轴(17)表面顶部，所述定位柱一(52)设置有六个且六个所述定位柱一(52)环形等距焊接在挡环(51)
3.根据权利要求2所述的无刷电机及基座，其特征在于，所述防松动组件包括安装孔(61)和安装片(62)，所述安装片(62)固定安装在锁紧套(4)两侧的底部，所述安装孔(61)开设在电枢(16)顶部且位于安装片(62)的两侧，所述安装片(62)通过螺栓与安装孔(61)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的无刷电机及基座，其特征在于，所述连接机构包括限位板(10)、组合块(12)、定位孔二(13)、外部连接块(7)和快速连接组件，所述外部连接块(7)焊接在底部所述连接板(11)的底部，所述组合块(12)焊接在底部所述连接板(11)的顶部，所述限位板(10)焊接在顶部所述连接板(11)的底部，所述定位孔二(13)开设在限位板(10)与组合块(12)的内部，所述快速连接组件设置在电机外壳(1)的两侧，所述快速连接组件用于将电机外壳(1)与顶盖(2)便捷的连接在电机外壳(1)上，保证拆装的便捷性。
5.根据权利要求4所述的无刷电机及基座，其特征在于，所述快速连接组件包括限位架(8)和定位螺栓(9)，所述限位架(8)焊接在电机外壳(1)两侧的顶部与底部，所述定位螺栓(9)螺纹连接在限位架(8)的内部且与定位孔二(13)插接配合。
6.根据权利要求2所述的无刷电机及基座，其特征在于，所述挡环(51)顶部活动镶嵌有滚珠，所述滚珠与锁紧套(4)内壁顶部活动配合。
...【技术特征摘要】
1.无刷电机及基座，包括电机外壳(1)、顶盖(2)、基座(3)、电枢(16)和驱动轴(17)，其特征在于，所述电机外壳(1)的内部镶嵌有定子，所述顶盖(2)设置在电机外壳(1)的顶部，所述基座(3)设置在电机外壳(1)的底部，所述电枢(16)转动安装在电机外壳(1)的内部，所述驱动轴(17)设置在电枢(16)内部，所述驱动轴(17)表面顶部套设有锁紧套(4)，所述顶盖(2)的两侧与基座(3)的两侧均设置有连接板(11)，所述顶盖(2)两侧的连接板(11)均与顶盖(2)固定连接，所述基座(3)两侧的连接板(11)均与基座(3)活动安装，所述顶盖(2)底部四角与基座(3)顶部四角均焊接有定位柱二(14)，所述电机外壳(1)顶部四角与底部四角均开设有与定位柱二(14)插接配合的定位孔三(15)；
2.根据权利要求1所述的无刷电机及基座，其特征在于，所述轴件同步快拆机构包括挡环(51)、定位柱一(52)、定位孔一(53)、同步环(54)和防松动组件，所述挡环(51)焊接在驱动轴(17)表面顶部，所述定位柱一(52)设置有六个且六个所述定位柱一(52)环形等距焊接在挡环(51)底部，所述定位孔一(53)开设在同步环(54)的顶部且与定位柱一(52)插接配合，所述同步环(54)固定安装在电枢(16)顶部且与电枢(16)为一体制造，所述同步环(54)与锁紧套(4)螺纹配合，所述防松动组件设置在锁紧套(4)的两侧，所述防松动组件用于防止锁紧套(4)跟随驱动轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：鲁孝良，
申请(专利权)人：余姚市兰山电机企业有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。