【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水冷板，具体为一种水冷板钎焊结构。
技术介绍
1、随着新能源电动汽车的快速发展，电池的充放电寿命和安全性能越来越受到关注。目前电池热管理系统主要以传热效率更高、温度控制更均匀的水冷方式为主。
2、水冷方式的热管理系统中，一般是通过管路联接液冷板与箱体上的进出水口，将冷却液输送到水冷板内部。为了降低成本，越来越多的方案将一些电器元件底座集成到水冷板上。
3、传感器底座是目前较多方案中的与水冷板集成设计的。
4、图1和图2示为传感器底座常规设计方案，传感器底座布置在水冷板(图2的b所示)的上方，采用的是螺柱(图2的c所示)+焊环(图2的d所示)的方案，但是当传感器底座倒置布置时，焊环容易掉落，从而产生钎焊质量问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种水冷板钎焊结构，避免传统的传感器底座倒置布置时焊环掉落，有效解决钎焊质量，保证焊接强度，从而解决了现有技术传感器底座和水冷板钎焊的质量问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种水冷板钎焊结构，包括水冷板和传感器底座，所述水冷板的下方倒置钎焊传感器底座。所述钎焊传感器底座包括铝片和螺柱，所述铝片套接在螺柱的上端，铝片和螺柱焊接。
4、优选的，所述水冷板的中央开设有圆孔，所述螺柱的顶端插入所述的圆孔中。
5、优选的，所述螺柱上开设有供铝片嵌入的凹槽，铝片位于水冷板和螺柱之间，铝片与水冷板之间焊接。
6、优选的，所
7、优选的，所述螺柱的内侧开设有传感器安装仓
8、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
9、本技术将传感器底座倒置布置，铝片套在螺柱上，铝片置于水冷板和螺柱之间，铝片上方与水冷板焊接，铝片下方与螺柱焊接，避免传统的传感器底座倒置布置时焊环掉落，能有效解决钎焊质量问题，既保证了焊接强度，又实现了一体化设计。
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1.一种水冷板钎焊结构，包括水冷板(1)和传感器底座(2)，其特征在于：所述水冷板(1)的下方倒置钎焊传感器底座(2)，所述钎焊传感器底座(2)包括铝片(201)和螺柱(202)，所述铝片(201)套接在螺柱(202)的上端，铝片(201)和螺柱(202)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种水冷板钎焊结构，其特征在于：所述水冷板(1)的中央开设有圆孔，所述螺柱(202)的顶端插入所述的圆孔中。
3.根据权利要求1所述的一种水冷板钎焊结构，其特征在于：所述螺柱(202)上开设有供铝片(201)嵌入的凹槽，铝片(201)位于水冷板(1)和螺柱(202)之间，铝片(201)与水冷板(1)之间焊接。
4.根据权利要求1所述的一种水冷板钎焊结构，其特征在于：所述铝片(201)采用双复合层铝板。
5.根据权利要求2所述的一种水冷板钎焊结构，其特征在于：所述螺柱(202)的内侧开设有传感器安装仓。
【技术特征摘要】
1.一种水冷板钎焊结构，包括水冷板(1)和传感器底座(2)，其特征在于：所述水冷板(1)的下方倒置钎焊传感器底座(2)，所述钎焊传感器底座(2)包括铝片(201)和螺柱(202)，所述铝片(201)套接在螺柱(202)的上端，铝片(201)和螺柱(202)焊接。
2.根据权利要求1所述的一种水冷板钎焊结构，其特征在于：所述水冷板(1)的中央开设有圆孔，所述螺柱(202)的顶端插入所述的圆孔中。
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【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣贤，陈超鹏余，叶茂华，谌明昊，沈甫，
申请(专利权)人：马鞍山纳百川热交换器有限公司，
类型：新型
国别省市：
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