一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装制造技术

技术编号:40395342 阅读:10 留言:0更新日期:2024-02-20 22:24
本技术涉及汽车零件焊接技术领域,且公开了一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个相对称的立柱,两个所述立柱的顶端共同固定连接有盖板。本技术可以根据实际情况来调节焊接组件的高度,还能够调整焊接对象的位置,可以有效的对不同形状的汽车支架进行夹持固定,防止支架在焊接时出现松动或者偏移的现象,避免用焊接完成后汽车支架的质量,可以对焊接产生的有害气体和废屑进行吸除清理,防止对工作人员的身体健康造成影响,避免影响汽车支架焊接的进程,提高了该工装的焊接效率和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车零件焊接,尤其涉及一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装


技术介绍

1、随着汽车工业的发展,越来越多的汽车不再向以前四方四正那种的模样,而更多地是出于设计美感被设计成更具美感的流线型,而铝合金的密度仅为钢的1/3,其在热处理强化后,其比强度超过高强度钢,其比模量则接近高强度钢,因此,铝合金材料适用于轻质承载结构,近年特别在轨道交通、新能源汽车应用增多。

2、专利号cn218657499u公开了一种汽车支架焊接工装,属于汽车部件
,用于提供一种可进行角度调整的汽车支架焊接工装,提高了焊接头垂直于焊缝接触的概率,使得焊接厚度的均匀度和强度分布得到了有效提高;通过在两个装夹架上配置对应的插接结构,使得装夹架在相互靠近时其上夹持的焊接对象能够轻松地对齐,焊接对象的焊缝对接更加紧密和整齐,进一步提高了焊接效果。

3、目前,现有的汽车支架焊接工装的功能较为单一,由于汽车铝合金支架的形状不同,导致不便于对各种形状的汽车支架进行夹持固定,在焊接时则会造成支架出现松动或者偏移的现象,影响支架焊接完成后的质量,且支架在焊接时会产生有害气体和废屑,不及时清理可能会对工作人员的身体健康造成影响,甚至会影响焊接的进程,降低了该工装的焊接效率和实用性。

4、因此,我们提出一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装来解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,包括底座,所述底座的上表面固定连接有两个相对称的立柱,两个所述立柱的顶端共同固定连接有盖板,所述盖板的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆,两个所述电动推杆的输出端共同固定连接有u形框,所述盖板的上表面固定连接有气缸,所述u形框的下表面固定连接有焊接组件,所述气缸的输出端与焊接组件的顶端固定连接。

4、优选的,所述盖板的上表面固定连接有减速电机,所述底座的上表面通过轴承固定连接有两个相对称的双向螺杆,两个所述双向螺杆的杆壁分别活动连接有主动链轮和从动链轮,所述主动链轮与从动链轮之间共同固定连接有传动链条,所述双向螺杆的另一端与减速电机的输出端固定连接,所述双向螺杆的杆壁螺纹连接有两个相对称的螺纹块,所述螺纹块的外壁固定连接有第一活动块,所述第一活动块的外壁活动连接有活动杆,所述活动杆的另一端活动连接有第二活动块。

5、优选的,所述第二活动块的外壁分别固定连接有夹持板和夹持盘,所述夹持盘的内壁固定连接有弧形弹性板,所述夹持盘的内壁固定连接有多个套筒,所述套筒的内壁固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧的另一端固定连接有缓冲杆,所述缓冲杆的另一端与弧形弹性板的外壁固定连接。

6、优选的,所述底座的上表面固定连接有限制壳,所述底座的上表面活动连接有收集箱,所述限制壳的外壁固定连接有泵机,所述限制壳的下表面固定连接有两个相对称的固定块,两个所述固定块的内壁固定连接有通气管,所述泵机的吸气端与通气管的内壁固定连通,所述泵机的另一端与收集箱的内壁活动连接,所述通气管的顶端内壁固定连通有多个吸风罩。

7、优选的,所述u形框的下表面分别固定连接有探照灯和定位器。

8、优选的,所述缓冲杆的两侧外壁与套筒的两侧内壁滑动连接。

9、优选的,所述立柱的外壁固定连接有两个相对称的支撑板,所述支撑板的上表面固定连接有限位杆,所述限位杆的杆壁滑动连接有限位块,所述限位块的外壁与u形框的外壁固定连接。

10、优选的,所述夹持板的外壁固定套接有硅胶缓冲垫,所述底座的下表面固定套接有橡胶防滑垫。

11、优选的,所述收集箱的顶端开设有通孔,所述收集箱的两侧内壁固定连接有磁铁棒。

12、优选的,两个所述立柱的内壁均开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块的外壁与螺纹块的外壁固定连接。

13、与现有技术相比,本技术提供了一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,具备以下有益效果:

14、1、该轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,通过设置的气缸、电动推杆、从动链轮、螺纹块、第一活动块和第二活动块的相互配合,可以根据实际情况来调节焊接组件的高度,还能够调整焊接对象的位置,提高了该工装的焊接效率。

15、2、该轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,通过设置的夹持板、夹持盘、弧形弹性板、套筒、压缩弹簧和缓冲杆的相互配合,可以有效的对不同形状的汽车支架进行夹持固定,防止支架在焊接时出现松动或者偏移的现象,避免用焊接完成后汽车支架的质量。

16、3、该轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,通过设置的限制壳、收集箱、泵机、固定块、通气管和吸风罩的相互配合,可以对焊接产生的有害气体和废屑进行吸除清理,防止对工作人员的身体健康造成影响,避免影响汽车支架焊接的进程,提高了该工装的实用性。

17、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本技术可以根据实际情况来调节焊接组件的高度,还能够调整焊接对象的位置,可以有效的对不同形状的汽车支架进行夹持固定,防止支架在焊接时出现松动或者偏移的现象,避免用焊接完成后汽车支架的质量,可以对焊接产生的有害气体和废屑进行吸除清理,防止对工作人员的身体健康造成影响,避免影响汽车支架焊接的进程,提高了该工装的焊接效率和实用性。

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【技术保护点】

1.一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有两个相对称的立柱(2),两个所述立柱(2)的顶端共同固定连接有盖板(3),所述盖板(3)的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆(131),两个所述电动推杆(131)的输出端共同固定连接有U形框(4),所述盖板(3)的上表面固定连接有气缸(5),所述U形框(4)的下表面固定连接有焊接组件(6),所述气缸(5)的输出端与焊接组件(6)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,其特征在于,所述盖板(3)的上表面固定连接有减速电机(7),所述底座(1)的上表面通过轴承固定连接有两个相对称的双向螺杆(8),两个所述双向螺杆(8)的杆壁分别活动连接有主动链轮(9)和从动链轮(10),所述主动链轮(9)与从动链轮(10)之间共同固定连接有传动链条(11),所述双向螺杆(8)的另一端与减速电机(7)的输出端固定连接,所述双向螺杆(8)的杆壁螺纹连接有两个相对称的螺纹块(12),所述螺纹块(12)的外壁固定连接有第一活动块(13),所述第一活动块(13)的外壁活动连接有活动杆(14),所述活动杆(14)的另一端活动连接有第二活动块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,其特征在于,所述第二活动块(15)的外壁分别固定连接有夹持板(16)和夹持盘(17),所述夹持盘(17)的内壁固定连接有弧形弹性板(18),所述夹持盘(17)的内壁固定连接有多个套筒(19),所述套筒(19)的内壁固定连接有压缩弹簧(20),所述压缩弹簧(20)的另一端固定连接有缓冲杆(21),所述缓冲杆(21)的另一端与弧形弹性板(18)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有限制壳(22),所述底座(1)的上表面活动连接有收集箱(23),所述限制壳(22)的外壁固定连接有泵机(24),所述限制壳(22)的下表面固定连接有两个相对称的固定块(25),两个所述固定块(25)的内壁固定连接有通气管(26),所述泵机(24)的吸气端与通气管(26)的内壁固定连通,所述泵机(24)的另一端与收集箱(23)的内壁活动连接,所述通气管(26)的顶端内壁固定连通有多个吸风罩(27)。

5.根据权利要求1所述的一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,其特征在于,所述U形框(4)的下表面分别固定连接有探照灯(28)和定位器(29)。

6.根据权利要求3所述的一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,其特征在于,所述缓冲杆(21)的两侧外壁与套筒(19)的两侧内壁滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,其特征在于,所述立柱(2)的外壁固定连接有两个相对称的支撑板(30),所述支撑板(30)的上表面固定连接有限位杆(31),所述限位杆(31)的杆壁滑动连接有限位块(32),所述限位块(32)的外壁与U形框(4)的外壁固定连接。

8.根据权利要求3所述的一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,其特征在于,所述夹持板(16)的外壁固定套接有硅胶缓冲垫,所述底座(1)的下表面固定套接有橡胶防滑垫。

9.根据权利要求4所述的一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,其特征在于,所述收集箱(23)的顶端开设有通孔,所述收集箱(23)的两侧内壁固定连接有磁铁棒(33)。

10.根据权利要求2所述的一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,其特征在于,两个所述立柱(2)的内壁均开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块(34),所述滑块(34)的外壁与螺纹块(12)的外壁固定连接。

...

【技术特征摘要】

1.一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面固定连接有两个相对称的立柱(2),两个所述立柱(2)的顶端共同固定连接有盖板(3),所述盖板(3)的上表面固定连接有两个相对称的电动推杆(131),两个所述电动推杆(131)的输出端共同固定连接有u形框(4),所述盖板(3)的上表面固定连接有气缸(5),所述u形框(4)的下表面固定连接有焊接组件(6),所述气缸(5)的输出端与焊接组件(6)的顶端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,其特征在于,所述盖板(3)的上表面固定连接有减速电机(7),所述底座(1)的上表面通过轴承固定连接有两个相对称的双向螺杆(8),两个所述双向螺杆(8)的杆壁分别活动连接有主动链轮(9)和从动链轮(10),所述主动链轮(9)与从动链轮(10)之间共同固定连接有传动链条(11),所述双向螺杆(8)的另一端与减速电机(7)的输出端固定连接,所述双向螺杆(8)的杆壁螺纹连接有两个相对称的螺纹块(12),所述螺纹块(12)的外壁固定连接有第一活动块(13),所述第一活动块(13)的外壁活动连接有活动杆(14),所述活动杆(14)的另一端活动连接有第二活动块(15)。

3.根据权利要求2所述的一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,其特征在于,所述第二活动块(15)的外壁分别固定连接有夹持板(16)和夹持盘(17),所述夹持盘(17)的内壁固定连接有弧形弹性板(18),所述夹持盘(17)的内壁固定连接有多个套筒(19),所述套筒(19)的内壁固定连接有压缩弹簧(20),所述压缩弹簧(20)的另一端固定连接有缓冲杆(21),所述缓冲杆(21)的另一端与弧形弹性板(18)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化铝合金汽车支架总成焊接工装,其特征在于,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨健
申请(专利权)人:南京南方联成汽车零部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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