【技术实现步骤摘要】
本技术涉及洗脸巾生产，特别涉及一种洗脸巾生产用压合装置。
技术介绍
1、洗脸巾在生产过程中需要用到压合装置，申请号为“cn202122277249.5”的一种抗菌净化涂层布生产用布料压合装置，包括底板，所述底板上端表面一侧设有安装板，所述安装板一侧表面两端均固定安装有安装架，每个所述安装架内部均设有放料筒，所述安装板一侧设有支撑柱，所述支撑柱上端表面固定安装有抚平架，所述抚平架内部两侧表面均固定安装有若干刷毛，所述底板上端表面中部位置设有压合机构，所述压合机构包括固定板，所述固定板固定安装在底板上端表面中部位置，所述固定板内部均设有两个压合筒，每个所述压合筒之间不接触，每个所述压合筒内部均固定安装有若干加热块。上述方案通过将布料缠绕在每个放料筒上端，通过每个放料筒放料，使布料穿过抚平架内部，通过在抚平架内部设置若干刷毛，可有效防止布料表面出现褶皱的现象，最后再由压合机构进行压合，可自动对布料进行抚平，有效减轻人工劳动力，从而提高工作效率。
2、但上述方案在压合时，压合机构的两个压合筒的中间距离不能进行调节，导致较薄的物料压合效果较差，较厚的物料无法进行压合，影响了装置的工作效率的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的，提供一种洗脸巾生产用压合装置，能够通过第一电动推杆，带动第一挤压辊进行升降，调节第一挤压辊与第二挤压辊之间的距离，方便对不同厚度的洗脸巾进行压合。
2、为实现上述目的，提供一种洗脸巾生产用压合装置，包括：工作台，所述工作台的上表面对称开设有放置
3、所述工作台的一侧固定连接有安装架，所述安装架的上端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端固定连接有安装板，所述安装板的下表面开设有开槽，所述开槽的内部固定连接有加热板，所述安装板的下端固定连接有压合板。
4、根据所述的一种洗脸巾生产用压合装置，所述第一挤压辊设置于所述放置槽内。
5、根据所述的一种洗脸巾生产用压合装置，所述工作台的上端对称设置有安装柱。
6、根据所述的一种洗脸巾生产用压合装置，两个所述安装柱的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的外表面均滑动连接有滑块。
7、根据所述的一种洗脸巾生产用压合装置，两个所述滑块的一侧均固定连接有第二竖板。
8、根据所述的一种洗脸巾生产用压合装置，所述工作台的下端四角处均固定连接有底柱。
9、根据所述的一种洗脸巾生产用压合装置，所述底柱的下端固定连接有橡胶垫。
10、本技术的目的在于，提供一种洗脸巾生产用压合装置，主要创新点：
11、1、该一种洗脸巾生产用压合装置，通过设置第一电动推杆，带动第一挤压辊进行升降，调节第一挤压辊与第二挤压辊之间的距离，方便对不同厚度的洗脸巾进行压合。
12、2、该一种洗脸巾生产用压合装置，通过设置第一挤压辊、第二挤压辊、压合板，对洗脸巾压合的同时去除其表面的褶皱，提高洗脸巾的生产质量。
13、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种洗脸巾生产用压合装置，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）的上表面对称开设有放置槽（3），所述工作台（1）的一侧对称设置有第一传动电机（4），两个所述第一传动电机（4）的输出端均固定连接有第一挤压辊（5），所述工作台（1）的上表面对称开设有安装槽，两个所述安装槽的内部均固定连接有第一电动推杆（6），两个所述第一电动推杆（6）的上端均固定连接有第一竖板（7），两个所述第一竖板（7）的一侧均固定连接有第二传动电机（8），两个所述第二传动电机（8）的输出端均固定连接有第二挤压辊（9）；
2.根据权利要求1所述的一种洗脸巾生产用压合装置，其特征在于，所述第一挤压辊（5）设置于所述放置槽（3）内。
3.根据权利要求1所述的一种洗脸巾生产用压合装置，其特征在于，所述工作台（1）的上端对称设置有安装柱（11）。
4.根据权利要求3所述的一种洗脸巾生产用压合装置，其特征在于，两个所述安装柱（11）的一侧均开设有滑槽（12），两个所述滑槽（12）的内部均固定连接有滑杆（13），两个所述滑杆（13）的外表面均滑动连接有滑块（14）。
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