一种齿轮加工机床制造技术

本技术涉及齿轮加工技术领域，尤其是涉及一种齿轮加工机床，包括加工机床本体和转动机构，转动机构包括转动杆、电机、夹块、齿轮和加工组件，加工组件为加工机床本体加工齿轮提供加工条件，电机为转动杆带动齿轮转动提供转动条件，夹块为齿轮提供夹持作用，当齿轮进行加工时，齿轮的内侧壁先沿转动杆的外侧壁套在转动杆上，再通过夹块沿转动杆的外侧壁栓住齿轮的两端，从而夹块牢牢固定住齿轮，继而驱动电机转动转动杆，转动杆再带动齿轮转动，使得齿轮能转动，解决了齿轮的转动问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及齿轮加工，尤其是涉及一种齿轮加工机床。

技术介绍

1、齿轮加工机床用于齿轮的加工，现有的装置中齿轮加工机床结构简单，不便于对齿轮进行固定，影响加工效率，还会导致齿轮在加工时发生偏移，造成影响加工的精准度，降低加工质量，且齿轮加工时会产生大量的灰尘碎屑，每次使用完需要人工用气枪进行清理，十分麻烦。

2、现有技术cn217513003u公开了一种用于齿轮加工的机床包括机床本体，所述机床本体的上端外表面设置有滑轨，所述滑轨的上端设置有打磨机本体，所述打磨机本体的下端外表面与滑轨之间设置有滑套，所述机床本体的上端外表面中部开设有安装槽，所述安装槽的内部设置有用于提高齿轮固定便捷性与稳固性的螺旋夹持装置，所述螺旋夹持装置包括驱动电机，所述驱动电机与机床本体的外表面之间设置有电机安装座。本技术所述的一种用于齿轮加工的机床通过设置有螺旋夹持装置,结构简单，不仅大大提高了对齿轮固定的便捷性，提高加工效率，还可以提高齿轮在加工时的稳固性，避免因齿轮位置的滑动而影响加工位置的精准度，提高加工质量。

3、正常使用时，上述夹持装置用于对齿轮加工时的固定，但是夹持装置不能进行翻转，导致齿轮加工时要手动进行翻面加工，造成手动翻面浪费时间的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种齿轮加工机床，旨在解决夹持装置不能进行翻转，导致齿轮加工时要手动进行翻面加工，造成手动翻面浪费时间的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供一种齿轮加工机床，包括加工机床本体和转动机构，所述转动机构包括转动杆、电机、夹块、齿轮和加工组件，所述电机和所述加工机床本体固定连接，并位于加工机床本体一侧，所述转动杆和所述电机固定连接，并位于所述电机的输出端，所述夹块和转动杆螺纹连接，并位于所述转动杆一侧，所述齿轮和所述夹块啮合连接，并位于所述夹块一侧，所述加工组件和齿轮啮合连接，并位于所述齿轮一侧。

3、其中，所述加工组件包括气缸、伸缩杆、滑块、连接杆和切头，所述气缸和所述加工机床本体固定连接，并位于所述加工机床本体一侧，所述伸缩杆和所述气缸固定连接，并位于所述气缸的输出端，所述滑块和所述伸缩杆固定连接,并位于所述伸缩杆一侧，所述连接杆和所述滑块固定连接，并位于所述滑块一侧，所述切头和所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆一侧。

4、其中，所述加工组件还包括第一滑轨，所述第一滑轨和所述加工机床本体固定连接，并位于所述加工机床本体一侧。

5、其中，所述转动机构还包括滑动组件，所述滑动组件包括第二滑轨和滑杆，所述第二滑轨和所述连接杆固定连接，并位于所述连接杆的内侧壁，所述滑杆和所述第二滑轨滑动连接，并与所述切头固定连接，并位于所述切头一侧。

6、其中，所述滑动组件还包括齿条，所述齿条和所述第二滑轨固定连接，并与所述滑杆卡接连接，并位于所述第二滑轨的内侧壁。

7、本技术的一种齿轮加工机床，所述加工组件为所述加工机床本体加工所述齿轮提供加工条件，所述电机为所述转动杆带动所述齿轮转动提供转动条件，所述夹块为所述齿轮提供夹持作用，当所述齿轮进行加工时，所述齿轮的内侧壁先沿所述转动杆的外侧壁套在所述转动杆上，再通过所述夹块沿所述转动杆的外侧壁栓住所述齿轮的两端，从而所述夹块牢牢固定住所述齿轮，继而驱动所述电机转动所述转动杆，所述转动杆再带动所述齿轮转动，使得所述齿轮能转动，解决了所述齿轮的转动问题。

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【技术保护点】

1.一种齿轮加工机床，包括加工机床本体，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种齿轮加工机床，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种齿轮加工机床，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种齿轮加工机床，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种齿轮加工机床，其特征在于，

【技术特征摘要】

1.一种齿轮加工机床，包括加工机床本体，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种齿轮加工机床，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：付渊，
申请(专利权)人：重庆铭泓源机电有限公司，
类型：新型
国别省市：