System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种市政污泥的处理方法技术_技高网

一种市政污泥的处理方法技术

技术编号:40393796 阅读:13 留言:0更新日期:2024-02-20 22:23
本发明专利技术公开了一种城镇污水厂污泥冶金烧结炉窑协同处置方法,所述用烧结炉窑处置污泥的方法是市政污泥首先通过泥罐车、卡车或管道运输至厂内污泥池,污泥池车间内配备有抽风处理系统。经过配料计算后,利用泵机将市政污泥输送至带式定量给料机,同时其余烧结原料也由带式定量给料机送到混料皮带上,并通过皮带送入强力混合机进行强混。强混后混合料再经过一混、二混后,由皮带输送至烧结机台车上进行布料烧结。本发明专利技术可大大提高污泥的处置规模,充分利用污泥中的水分以及有机质,实现污泥的减量化、稳定化、无害化和资源化。

【技术实现步骤摘要】

本公开的实施例一般涉及一种市政污泥的处理方法,特别提供了一种利用钢铁企业烧结工序处理市政污泥并利用烧结机进行消纳解毒处理的方法。


技术介绍

1、市政污泥作为污水处理的副产物,每处理1万t污水,约产生8t左右的污泥,据测算2021年我国产生污泥5600万吨。市政污泥组成复杂,既含有c、n、p等资源性物质,也含有重金属、易腐有机物、病原微生物等污染性物质。对于市政污泥,目前较为普遍的处理方法主要有卫生填埋、土地利用、建材利用以及焚烧处理等。其中焚烧作为一种最直接、最彻底的处置方法,可以最大限度缩减污泥体积,消灭污泥中的有害病菌和寄生虫,达到无害化目的,并且可以利用回收的余热发电。钢铁工业窑炉拥有处理固废的经验基础,如炼焦炉处理废塑料和废橡胶、烧结-高炉系统处理各类尘泥灰、回转窑处理粉尘和危废等,具有冶炼温度高、物料处理量大等特点。烧结过程中的物料温度可以达到1200℃以上,可彻底焚烧污泥中有机组分,并将污泥中重金属固化在烧结矿中。同时市政污泥作为一种生物质能,是实现炼铁工艺co2减排的可替代能源。在烧结过程中可以充分利用污泥中的水分和有机质,降低混料时的配水量和配碳量,实现烧结工序的减碳,符合钢铁行业绿色低碳发展愿景。污泥掺烧过程中产生的so2、nox等废气与烧结典型烟气排放物相同,可以利用现有设备进行处理。可见,在烧结工序中处理市政污泥同时具备减量化处理、无害化处置和资源化利用的多重功能,具有广阔的应用前景。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于,提供一种市政污泥的处理方法。本专利技术将市政污泥置入钢铁行业的烧结工序进行耦合处理,利用烧结过程的高温对市政污泥中的毒病菌进行高温处理,有害气体气体进入现有烧结烟气处理系统,实现市政污泥的高温解毒、消纳,降低了各种添加剂的消耗。经烧结处理后的污泥进入高炉炼铁系统进行处理,实现了污泥的完全处理,无新增废物。本专利技术可使高危难处理的市政污泥实现低成本、无害化处理,大大减少了环境污染。

2、为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案如下:

3、一种市政污泥的处理方法,包括以下步骤:

4、(1)将含水率80%~90%的市政污泥输送至污泥池存储,存储时间小于24h;

5、(2)配料:将市政污泥与烧结原料按照一定比例混合均匀,市政污泥的比例需要在4%以下;

6、(3)烧结:将混合料进行烧结。

7、进一步地,混合,利用管道运输,然后采用喷头将市政污泥浆喷入混合机内,混料时水分添加量由电脑自动控制,随后进入烧结一混和二混后继续混匀,一混和二混则用清水调整混合料的水分含量以满足烧结原来对水分的要求以及达到制粒要求。

8、进一步地,烧结,在布混合料之前,先铺一层粒度为10~25mm、厚度为20~25mm的小块烧结矿作为铺底料,然后将混合料铺在烧结机台车,对台车上的料层表面进行点火,点火时间通常为60秒,点火真空度为4kpa~6kpa,点火深度为10mm~20mm,准确控制烧结风量大约为每吨烧结矿需风量为3200m3,料层厚度一般为250mm~500mm,机速控制在1.5m/min~4m/min,烧结终点。

9、进一步地,所述干基市政污泥的成分为可燃物质以挥发分为主,占到了52%~60%,固定碳含量为8.5%~9.6%,碳、氧元素含量分别为32%~36%%和29%~33%,低位热值为12.5~14.5mj/kg,含水率80%~90%。

10、进一步地,市政污泥与烧结原料的具体配比为:原样污泥配加比例为0%~4%、生石灰配比4.4%,白云石粉配比5.3%~5.7%,燃料配比4.5%~4.7%,冷返矿19.0%,其它为矿粉混合料。

11、进一步地,可燃物质以挥发分为主,占到了52%~60%。

12、进一步地,燃料为焦炭。

13、进一步地,冷返矿主要成分含量指标:tfe:52%~57%、cao:8%~12%、sio2:4.5%~5%。矿粉混合料主要成分含量指标:tfe:60%~65%、cao:1.8%~2.0%、sio2:3.0%~3.5%。

14、本专利技术的优点及效果:

15、1)免去污泥前期浓缩、脱水和干化等预处理工序,缩短处置流程,降低成本。

16、2)充分利用污泥中的水分以及有机质,实现污泥的资源化利用。

17、3)烧结炉窑具有处置量大、温度高、建设成本低等优势,在实现污泥减量化、无害化和稳定化的同时降低成本。

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【技术保护点】

1.一种市政污泥的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的市政污泥的处理方法,其特征在于,混合,利用管道运输,然后采用喷头将市政污泥浆喷入混合机内,混料时水分添加量由电脑自动控制,随后进入烧结一混和二混后继续混匀,一混和二混则用清水调整混合料的水分含量以满足烧结原来对水分的要求以及达到制粒要求。

3.如权利要求2所述的市政污泥的处理方法,其特征在于,烧结,在布混合料之前,先铺一层粒度为10~25mm、厚度为20~25mm的小块烧结矿作为铺底料,然后将混合料铺在烧结机台车,对台车上的料层表面进行点火,点火时间通常为60秒,点火真空度为4kpa~6kpa,点火深度为10mm~20mm,准确控制烧结风量大约为每吨烧结矿需风量为3200m3,料层厚度一般为250mm~500mm,机速控制在1.5m/min~4m/min,烧结终点。

4.如权利要求3所述的市政污泥的处理方法,其特征在于,所述干基市政污泥的成分为可燃物质以挥发分为主,占到了52%~60%,固定碳含量为8.5%~9.6%,碳、氧元素含量分别为32%~36%%和29%~33%,低位热值为12.5~14.5MJ/kg,含水率80%~90%。

5.如权利要求4所述的市政污泥的处理方法,其特征在于,市政污泥与烧结原料的具体配比为:原样污泥配加比例为0%~4%、生石灰配比4.4%,白云石粉配比5.3%~5.7%,燃料配比4.5%~4.7%,冷返矿19.0%,其它为矿粉混合料。

6.如权利要求5所述的市政污泥的处理方法,其特征在于可燃物质以挥发分为主,占到了52%~60%。

7.如权利要求6所述的市政污泥的处理方法,其特征在于,燃料为焦炭。

8.如权利要求7所述的市政污泥的处理方法,其特征在于,冷返矿主要成分含量指标:TFe:52%~57%、CaO:8%~12%、SiO2:4.5%~5%。矿粉混合料主要成分含量指标:TFe:60%~65%、CaO:1.8%~2.0%、SiO2:3.0%~3.5%。

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【技术特征摘要】

1.一种市政污泥的处理方法,其特征在于,包括以下步骤:

2.如权利要求1所述的市政污泥的处理方法,其特征在于,混合,利用管道运输,然后采用喷头将市政污泥浆喷入混合机内,混料时水分添加量由电脑自动控制,随后进入烧结一混和二混后继续混匀,一混和二混则用清水调整混合料的水分含量以满足烧结原来对水分的要求以及达到制粒要求。

3.如权利要求2所述的市政污泥的处理方法,其特征在于,烧结,在布混合料之前,先铺一层粒度为10~25mm、厚度为20~25mm的小块烧结矿作为铺底料,然后将混合料铺在烧结机台车,对台车上的料层表面进行点火,点火时间通常为60秒,点火真空度为4kpa~6kpa,点火深度为10mm~20mm,准确控制烧结风量大约为每吨烧结矿需风量为3200m3,料层厚度一般为250mm~500mm,机速控制在1.5m/min~4m/min,烧结终点。

4.如权利要求3所述的市政污泥的处理方法,其特征在于,所述干基市政污泥的成分为可燃物质以挥发分为...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海风平晓东万新宇王锋卢立金邱健
申请(专利权)人:钢研晟华科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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