【技术实现步骤摘要】
本技术涉及燃烧器装，尤其涉及低氮直燃型燃烧器。
技术介绍
1、直燃式燃烧器是一种无需助燃风机辅助燃烧的燃烧器，由于结构简单造价低，因此被广泛的应用于工业热风、锅炉、大型厨具等所需直接燃烧气体燃料加热的场合。
2、然而现有的直燃型燃烧器大多仅通过管壁进行散热，由于管壁与空气的接触面有限，导致燃烧器散热性较差，导致燃烧器所能承受的极限温度较低，燃烧可能不够充分，导致燃烧效率较低，且不完全燃烧容易产生含氮气体，因此，本领域技术人员提供了一种低氮直燃型燃烧器，以解决上述存在的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的低氮直燃型燃烧器，该低氮直燃型燃烧器利用两个耐温混合板对燃烧器本体进行散热，提高了燃烧器本体的耐高温性，使得燃烧器本体可以承受更高的温度，促使内部燃料可以完全燃烧，降低了含氮气体与co等污染性气体的排放。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、低氮直燃型燃烧器，包括有燃烧器本体，所述燃烧器本体的两端均固定连接有连接法兰，所述燃烧器本体的上侧壁中间位置固定连接有连接座，所述连接座的两侧位置均螺栓连接有耐温混合板，所述燃烧器本体的内部中间位置开设有直燃通道，所述燃烧器本体的下侧壁中间位置连接有助燃气添加管；
4、通过上述技术方案，用两个耐温混合板对燃烧器本体进行散热，提高了燃烧器本体的耐高温性，使得燃烧器本体可以承受更高的温度，促使内部燃料可以完全燃烧，降低了含氮气体与co等污染性气体
5、进一步地，所述燃烧器本体、连接法兰、连接座与助燃气添加管均采用铸铁构成且为一体浇铸成型；
6、通过上述技术方案，一体浇铸成型的方式保证了燃烧器本体与连接法兰、连接座、助燃气添加管的连接强度，且由铸铁构成，不易发生形变。
7、进一步地，所述连接法兰的两侧位置均开设有螺栓孔；
8、通过上述技术方案，利用螺栓孔方便燃烧器本体与外部设备连接。
9、进一步地，所述耐温混合板包括有混合板本体，所述混合板本体的外侧壁中间位置固定连接有加固筋，所述混合板本体的两侧与板身上均开设有若干呈均匀分布的散热口，所述混合板本体的外侧壁底部螺纹连接有若干呈线性阵列分布的固定螺栓，所述混合板本体的上侧壁靠前端与靠后端的位置均开设有定位缺口；
10、通过上述技术方案，开设的若干散热口有利于空气从耐温混合板上流通，带走耐温混合板上的热流，辅助耐温混合板进行散热，而利用加固筋可以增加耐温混合板的结构强度，设置的定位缺口方便了该耐温混合板与外部设备相互定位。
11、进一步地，两个所述耐温混合板通过若干固定螺栓螺纹连接在连接座的两侧壁；
12、通过上述技术方案，螺栓连接的方式方便后期更换耐温混合板。
13、进一步地，两个所述耐温混合板采用不锈钢制成；
14、通过上述技术方案，耐温混合板采用不锈钢材质制成，耐高温性强。
15、进一步地，所述助燃气添加管的内侧壁靠顶部位置固定连接有蝶阀安装支架；
16、通过上述技术方案，在助燃气添加管内设置的蝶阀安装支架用于安装助燃气体添加蝶阀。
17、进一步地，所述蝶阀安装支架的中间位置安装有助燃气体添加蝶阀；
18、通过上述技术方案，在无需添加助燃气体或是燃烧器本体内部失控时，利用助燃气体添加蝶阀可以将助燃气添加管封堵，防止燃烧火焰顺着助燃气添加管将外部气体进行燃烧，造成危险事故的发生。
19、本技术具有如下有益效果：
20、1、本技术中，用两个耐温混合板对燃烧器本体进行散热，提高了燃烧器本体的耐高温性，使得燃烧器本体可以承受更高的温度，促使内部燃料可以完全燃烧，降低了含氮气体与co等污染性气体的排放。
21、2、本技术中，该耐温混合板采用不锈钢材质制成，耐高温性强，且开设的若干散热口有利于空气从耐温混合板上流通，带走耐温混合板上的热流，辅助耐温混合板进行散热，而利用加固筋可以增加耐温混合板的结构强度。
22、3、本技术中，在助燃气添加管内设置的蝶阀安装支架用于安装助燃气体添加蝶阀，在无需添加助燃气体或是燃烧器本体内部失控时，可以将助燃气添加管封堵，防止燃烧火焰顺着助燃气添加管将外部气体进行燃烧，造成危险事故的发生。
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1.低氮直燃型燃烧器，包括有燃烧器本体(1)，其特征在于：所述燃烧器本体(1)的两端均固定连接有连接法兰(4)，所述燃烧器本体(1)的上侧壁中间位置固定连接有连接座(5)，所述连接座(5)的两侧位置均螺栓连接有耐温混合板(6)，所述燃烧器本体(1)的内部中间位置开设有直燃通道(3)，所述燃烧器本体(1)的下侧壁中间位置连接有助燃气添加管(2)。
2.根据权利要求1所述的低氮直燃型燃烧器，其特征在于：所述燃烧器本体(1)、连接法兰(4)、连接座(5)与助燃气添加管(2)均采用铸铁构成且为一体浇铸成型。
3.根据权利要求1所述的低氮直燃型燃烧器，其特征在于：所述连接法兰(4)的两侧位置均开设有螺栓孔(7)。
4.根据权利要求1所述的低氮直燃型燃烧器，其特征在于：所述耐温混合板(6)包括有混合板本体(8)，所述混合板本体(8)的外侧壁中间位置固定连接有加固筋(10)，所述混合板本体(8)的两侧与板身上均开设有若干呈均匀分布的散热口(12)，所述混合板本体(8)的外侧壁底部螺纹连接有若干呈线性阵列分布的固定螺栓(11)，所述混合板本体(8)的上侧壁靠前
5.根据权利要求1所述的低氮直燃型燃烧器，其特征在于：两个所述耐温混合板(6)通过若干固定螺栓(11)螺纹连接在连接座(5)的两侧壁。
6.根据权利要求1所述的低氮直燃型燃烧器，其特征在于：两个所述耐温混合板(6)采用不锈钢制成。
7.根据权利要求6所述的低氮直燃型燃烧器，其特征在于：所述助燃气添加管(2)的内侧壁靠顶部位置固定连接有蝶阀安装支架(13)。
8.根据权利要求7所述的低氮直燃型燃烧器，其特征在于：所述蝶阀安装支架(13)的中间位置安装有助燃气体添加蝶阀(14)。
...【技术特征摘要】
1.低氮直燃型燃烧器，包括有燃烧器本体(1)，其特征在于：所述燃烧器本体(1)的两端均固定连接有连接法兰(4)，所述燃烧器本体(1)的上侧壁中间位置固定连接有连接座(5)，所述连接座(5)的两侧位置均螺栓连接有耐温混合板(6)，所述燃烧器本体(1)的内部中间位置开设有直燃通道(3)，所述燃烧器本体(1)的下侧壁中间位置连接有助燃气添加管(2)。
2.根据权利要求1所述的低氮直燃型燃烧器，其特征在于：所述燃烧器本体(1)、连接法兰(4)、连接座(5)与助燃气添加管(2)均采用铸铁构成且为一体浇铸成型。
3.根据权利要求1所述的低氮直燃型燃烧器，其特征在于：所述连接法兰(4)的两侧位置均开设有螺栓孔(7)。
4.根据权利要求1所述的低氮直燃型燃烧器，其特征在于：所述耐温混合板(6)包括有混合板本体(8)，所述混合板本体(8)的外侧壁中间位置...
【专利技术属性】
技术研发人员：温军，陈志强，
申请(专利权)人：迈斯环保设备天津有限公司，
类型：新型
国别省市：
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