数控机床自动接料传输装置制造方法及图纸

本技术公开了一种数控机床自动接料传输装置。它包括输送装置以及衔接在输送装置的下料口处的接料装置，接料装置包括由动力装置驱动旋转的承接转盘以及位于承接转盘上方的围挡分料组件，承接转盘和围挡分料组件配合形成由正对输送带的下料口的落料腔和远离输送装置的下料口的分散输出腔所构成的承载空间，落入到落料腔内的零件能够通过承接转盘的旋转进入到分散输出腔内均匀分布。优点是：避免了零件堆积问题的发生，也就有效避免了零件之间相互磕碰造成的外观损伤问题，另外，减少了工人取走零件的频率，增加了人均机床操作台数，降低了用工成本，整个工作过程省时省力并且作业效率高，从而保证了产品的产量和质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种数控机床加工零件输送用的输出装置，具体地说是一种数控机床自动接料传输装置。

技术介绍

1、对于一些批量生产的数控加工零件来说，在零件加工完成后需要将其输送到统一的周转箱内，现有技术中，通常是在数控机床的出料口与周转箱之间衔接一段承接斜板，利用承接斜板使输出的零件滑动到周转箱内，现有的这种输出方式虽然能够满足大部分常规零部件的输送，然而，对于一些精密的零件来说，依然采用这种方式进行输出，当零部件数量增加时，势必会因零件堆积导致零部件表面磕碰使零件外观产生划伤，此时便需要工人及时把零件取走，其费工费时且影响了产品的产量和质量。

技术实现思路

1、本技术要解决的技术问题提供一种能够有效避免零件外观损伤以及减轻工人劳动量，从而提高生产效率并且有效保证产品产量和质量的数控机床自动接料传输装置。

2、为了解决上述技术问题，本技术数控机床自动接料传输装置，包括输送装置以及衔接在输送装置的下料口处的接料装置，接料装置包括由动力装置驱动旋转的承接转盘以及位于承接转盘上方的围挡分料组件，承接转盘和围挡分料组件配合形成由正对输送带的下料口的落料腔和远离输送装置的下料口的分散输出腔所构成的承载空间，落入到落料腔内的零件能够通过承接转盘的旋转进入到分散输出腔内均匀分布。

3、所述输送装置衔接在数控机床的出料口处。

4、所述围挡分料组件包括位于承接转盘上方外围的固定挡圈以及设置在固定挡圈内的防撞挡板，所述落料腔和分散输出腔由所述防撞挡板在固定挡圈内分割而成。</p>

5、所述防撞挡板固定安装在固定挡圈内并且与固定挡圈之间具有能够使零件从落料腔进入到分散输出腔内的开口通道。

6、所述输送装置包括机架、机架上安装的一对辊筒、该对所述辊筒之间安装的输送带以及用于驱动辊筒旋转从而使输送带运行的驱动电机。

7、所述驱动电机与其中一个所述辊筒之间通过链条传动。

8、所述驱动电机与数控机床的控制器连接。

9、本技术的优点在于：

10、通过输送装置自动将加工完成的零件输送给接料装置，进而使落入到落料腔内的零件通过承接转盘的旋转进入到分散输出腔内均匀分布，此过程中承接转盘与输送装置同步运行，因此在零件落入落料腔的过程，也是从落料腔进入到分散输出腔内实现均匀分布的过程，由此避免了零件堆积问题的发生，也就有效避免了零件之间相互磕碰造成的外观损伤问题，另外，在零件进入到分散输出腔内均匀分布后工人可以再将分布均匀的零件取走，整个过程有条不紊，减少了工人取走零件的频率，增加了人均机床操作台数，降低了用工成本，整个工作过程省时省力并且作业效率高，从而保证了产品的产量和质量。

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【技术保护点】

1.一种数控机床自动接料传输装置，其特征在于：包括输送装置（2）以及衔接在输送装置的下料口处的接料装置（3），所述接料装置（3）包括由动力装置（4）驱动旋转的承接转盘（5）以及位于承接转盘上方的围挡分料组件（6），所述承接转盘（5）和围挡分料组件（6）配合形成由正对输送带的下料口的落料腔（7）和远离输送装置的下料口的分散输出腔（8）所构成的承载空间，落入到落料腔（7）内的零件（9）能够通过承接转盘（5）的旋转进入到分散输出腔（8）内均匀分布。

2.按照权利要求1所述的数控机床自动接料传输装置，其特征在于：所述输送装置（2）衔接在数控机床的出料口（1）处。

3.按照权利要求1或2所述的数控机床自动接料传输装置，其特征在于：所述围挡分料组件（6）包括位于承接转盘上方外围的固定挡圈（10）以及设置在固定挡圈内的防撞挡板（11），所述落料腔（7）和分散输出腔（8）由所述防撞挡板（11）在固定挡圈（10）内分割而成。

4.按照权利要求3所述的数控机床自动接料传输装置，其特征在于：所述防撞挡板（11）固定安装在固定挡圈（10）内并且与固定挡圈（10）之间具有能够使零件从落料腔（7）进入到分散输出腔（8）内的开口通道。

5.按照权利要求1、2或4所述的数控机床自动接料传输装置，其特征在于：所述输送装置（2）包括机架（12）、机架上安装的一对辊筒（13）、该对所述辊筒之间安装的输送带（14）以及用于驱动辊筒旋转从而使输送带运行的驱动电机（15）。

6.按照权利要求5所述的数控机床自动接料传输装置，其特征在于：所述驱动电机（15）与其中一个所述辊筒之间通过链条（16）传动。

7.按照权利要求5所述的数控机床自动接料传输装置，其特征在于：所述驱动电机（15）与数控机床的控制器连接。

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【技术特征摘要】

1.一种数控机床自动接料传输装置，其特征在于：包括输送装置（2）以及衔接在输送装置的下料口处的接料装置（3），所述接料装置（3）包括由动力装置（4）驱动旋转的承接转盘（5）以及位于承接转盘上方的围挡分料组件（6），所述承接转盘（5）和围挡分料组件（6）配合形成由正对输送带的下料口的落料腔（7）和远离输送装置的下料口的分散输出腔（8）所构成的承载空间，落入到落料腔（7）内的零件（9）能够通过承接转盘（5）的旋转进入到分散输出腔（8）内均匀分布。

2.按照权利要求1所述的数控机床自动接料传输装置，其特征在于：所述输送装置（2）衔接在数控机床的出料口（1）处。

3.按照权利要求1或2所述的数控机床自动接料传输装置，其特征在于：所述围挡分料组件（6）包括位于承接转盘上方外围的固定挡圈（10）以及设置在固定挡圈内的防撞挡板（11），所述落料腔（7）和分散输...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建，
申请(专利权)人：江苏华兴通讯科技有限公司，
类型：新型
国别省市：