【技术实现步骤摘要】
本技术属于蝶阀，具体涉及一种低泄露通风蝶阀。
技术介绍
1、蝶阀在工业管道上得到广泛应用，在各类通风系统中，通风蝶阀用于气体的流量或压力控制，不同的工况对通风蝶阀的密封有不同的要求。端面密封蝶阀是一种重量轻，结构简单的后座式端面密封蝶阀；阀体和阀板均采用钢板焊接或铸造而成，适用于低压状态的空气或其他气体的流量、压力控制。
2、当密封泄露等级要求低于0.1％时，传统的端面密封蝶阀不能满足要求；而如果采用偏心密封蝶阀制造成本较大，同时偏心蝶阀重量大，使用中如果通风管道承托力较差，则会对通风系统管道存在安全隐患。
技术实现思路
1、本技术提供了一种低泄露通风蝶阀，将传统的端面密封形式改良成利用弹性高温玻纤密封，可以满足蝶阀的密封泄露等级要求低于0.1％；解决了目前传统端面密封蝶阀以及偏心密封蝶阀不适用于密封等级要求高的通风管道的问题。
2、为了达到上述技术目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、一种低泄露通风蝶阀，包括：阀体、阀板、端面密封阀座、密封座；
4、所述阀体的流体通道圈口内转动设置阀板；
5、阀体的流体通道圈口上设置端面密封阀座；
6、所述阀板上对应端面密封阀座设置密封座；阀板密封后，密封座抵接于端面密封阀座上。
7、优选的，所述密封座对称设置在阀板上，且两个密封座以及阀板的圆心三者在一条直线上；两个密封座分别设置在阀板的正反两面。
8、优选的，所述密封座采用弹性高温玻纤密封座。
9、优选的，所述弹性高温玻纤密封座的后半部分上连接密封压盖。
10、优选的，所述阀体的流体通道圈口内壁中部设置密封圈座，对应在阀板的外圈边沿设置密封圈。
11、优选的，所述密封圈座内开设密封圈槽，对应的密封圈设置为弹性塑形密封圈。
12、优选的，所述密封圈槽横断面成倒“ω”形，从上端开口到下底空间逐渐增大。阀板密封时，弹性塑形密封圈进入密封圈槽内，进一步提高蝶阀密封作用。
13、优选的，所述端面密封阀座采用金属阀座。
14、本技术的有益效果是：
15、利用本技术提供的低泄露通风蝶阀，阀板密封后，阀板上设置的弹性高温玻纤密封座抵接于金属端面密封阀座上，可以达到密封泄露等级要求低于0.1％。
16、阀体上设置的密封圈座内开设的倒“ω”形密封圈槽，配合弹性塑形密封圈，当弹性塑形密封圈进入密封圈槽内，可以提升阀板的密封效果。
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1.一种低泄露通风蝶阀，其特征在于，包括：阀体(1)、阀板(2)、端面密封阀座(3)、密封座；
2.根据权利要求1所述一种低泄露通风蝶阀，其特征在于，所述密封座对称设置在阀板(2)上，且两个密封座以及阀板(2)的圆心三者在一条直线上；两个密封座分别设置在阀板(2)的正反两面。
3.根据权利要求2所述一种低泄露通风蝶阀，其特征在于，所述密封座采用弹性高温玻纤密封座(4)。
4.根据权利要求3所述一种低泄露通风蝶阀，其特征在于，所述弹性高温玻纤密封座(4)的后半部分上连接密封压盖(5)。
5.根据权利要求1所述一种低泄露通风蝶阀，其特征在于，所述阀体(1)的流体通道圈口内壁中部设置密封圈座(6)，对应在阀板(2)的外圈边沿设置密封圈。
6.根据权利要求5所述一种低泄露通风蝶阀，其特征在于，所述密封圈座(6)内开设密封圈槽(601)，对应的密封圈设置为弹性塑形密封圈(202)。
7.根据权利要求6所述一种低泄露通风蝶阀，其特征在于，所述密封圈槽(601)横断面成倒“Ω”形，从上端开口到下底空间逐渐增大。
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