一种大片钢模板安装定位及竖向调节装置制造方法及图纸

本技术是一种大片钢模板安装定位及竖向调节装置，由预埋组件、定位组件、高度微调组件三部分组成，预埋组件包括圆台螺母和钢筋，钢筋与圆台螺母一端螺纹连接并预埋在混凝土内；定位组件包括第一钢板、第二钢板、第三钢板、固定螺栓、定位锥，第一钢板置于混凝土竖直面上并通过固定螺栓旋紧圆台螺母远离钢筋一端固定，第二钢板水平固接在第一钢板顶部，一对第三钢板分别固接在第一钢板和第二钢板形成的直角面上，定位锥可拆卸安装在第二钢板顶部远离混凝土竖直面一端；高度微调组件包括固定螺母、调节螺栓。本技术使得大片钢模板施工时安全、质量可靠，施工及验收过程便捷，改善了以往模板安装质量问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及施工项目模板工程领域，尤其涉及一种大片钢模板安装定位及竖向调节装置。

技术介绍

1、由于大片钢模板重量大，在安装过程中，吊机吊装为软连接，尤其结构较高时，在混凝土竖直方向，难以准确定位。以及大片钢模板落位时，容易划伤已浇筑的混凝土表面，同时也无法进行竖向微调节，导致施工难度较大，整体施工效率低。

技术实现思路

1、本技术旨在解决大片钢模板在施工时定位、高度调节难，施工效率低的问题，而提供一种大片钢模板安装定位及竖向调节装置。

2、本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：一种大片钢模板安装定位及竖向调节装置，由预埋组件、定位组件、高度微调组件三部分组成，预埋组件包括圆台螺母和钢筋，钢筋与圆台螺母一端螺纹连接并预埋在混凝土内，圆台螺母另一端与混凝土竖直面齐平；定位组件包括第一钢板、第二钢板、第三钢板、固定螺栓、定位锥，第一钢板置于混凝土竖直面上并通过固定螺栓旋紧圆台螺母远离钢筋一端固定，第二钢板水平固接在第一钢板顶部，一对第三钢板分别固接在第一钢板和第二钢板形成的直角面上，固定螺栓位于一对第三钢板之间，定位锥可拆卸安装在第二钢板顶部远离混凝土竖直面一端；高度微调组件包括固定螺母、调节螺栓，一对固定螺母固接在第二钢板底部，调节螺栓穿过第二钢板并螺纹连接在固定螺母上，大片钢模板的板面系统下法兰通过调节螺栓的螺帽支撑并通过定位锥限位。

3、特别的，第一钢板、第二钢板、第三钢板厚度均为10mm。

4、特别的，第一钢板上设有第一圆孔，第一圆孔与圆台螺母对应，固定螺栓穿过第一圆孔后与圆台螺母螺纹连接。

5、特别的，第二钢板顶部靠近第一钢板一端设有一对与固定螺母对应的第二圆孔，调节螺栓穿过第二圆孔后与固定螺母螺纹连接。

6、特别的，第二钢板顶部远离第一钢板一端设有螺纹孔，螺纹孔位于一对第二圆孔之间的中心线上，定位锥螺纹连接在螺纹孔内。

7、特别的，第三钢板为三角形板。

8、特别的，固定螺栓和第一钢板之间设有垫片。

9、本技术的有益效果是：本技术通过设置预埋组件、定位组件、高度微调组件，整体结构简单易制作，成本低，且使得大片钢模板施工时定位和高度调节方便，施工安全、质量可靠，施工及验收过程便捷，提高工作效率的同时，改善了以往模板安装质量问题。

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【技术保护点】

1.一种大片钢模板安装定位及竖向调节装置，其特征在于，由预埋组件、定位组件、高度微调组件三部分组成，预埋组件包括圆台螺母(1)和钢筋(2)，钢筋(2)与圆台螺母(1)一端螺纹连接并预埋在混凝土内，圆台螺母(1)另一端与混凝土竖直面齐平；定位组件包括第一钢板(3)、第二钢板(4)、第三钢板(5)、固定螺栓(6)、定位锥(7)，第一钢板(3)置于混凝土竖直面上并通过固定螺栓(6)旋紧圆台螺母(1)远离钢筋(2)一端固定，第二钢板(4)水平固接在第一钢板(3)顶部，一对第三钢板(5)分别固接在第一钢板(3)和第二钢板(4)形成的直角面上，固定螺栓(6)位于一对第三钢板(5)之间，定位锥(7)可拆卸安装在第二钢板(4)顶部远离混凝土竖直面一端；高度微调组件包括固定螺母(8)、调节螺栓(9)，一对固定螺母(8)固接在第二钢板(4)底部，调节螺栓(9)穿过第二钢板(4)并螺纹连接在固定螺母(8)上，大片钢模板的板面系统下法兰通过调节螺栓(9)的螺帽支撑并通过定位锥(7)限位。

2.根据权利要求1所述的一种大片钢模板安装定位及竖向调节装置，其特征在于，第一钢板(3)、第二钢板(4)、第三钢板(5)厚度均为10mm。

3.根据权利要求2所述的一种大片钢模板安装定位及竖向调节装置，其特征在于，第一钢板(3)上设有第一圆孔(10)，第一圆孔(10)与圆台螺母(1)对应，固定螺栓(6)穿过第一圆孔(10)后与圆台螺母(1)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种大片钢模板安装定位及竖向调节装置，其特征在于，第二钢板(4)顶部靠近第一钢板(3)一端设有一对与固定螺母(8)对应的第二圆孔(11)，调节螺栓(9)穿过第二圆孔(11)后与固定螺母(8)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种大片钢模板安装定位及竖向调节装置，其特征在于，第二钢板(4)顶部远离第一钢板(3)一端设有螺纹孔(12)，螺纹孔(12)位于一对第二圆孔(11)之间的中心线上，定位锥(7)螺纹连接在螺纹孔(12)内。

6.根据权利要求5所述的一种大片钢模板安装定位及竖向调节装置，其特征在于，第三钢板(5)为三角形板。

7.根据权利要求6所述的一种大片钢模板安装定位及竖向调节装置，其特征在于，固定螺栓(6)和第一钢板(3)之间设有垫片。

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【技术特征摘要】

1.一种大片钢模板安装定位及竖向调节装置，其特征在于，由预埋组件、定位组件、高度微调组件三部分组成，预埋组件包括圆台螺母(1)和钢筋(2)，钢筋(2)与圆台螺母(1)一端螺纹连接并预埋在混凝土内，圆台螺母(1)另一端与混凝土竖直面齐平；定位组件包括第一钢板(3)、第二钢板(4)、第三钢板(5)、固定螺栓(6)、定位锥(7)，第一钢板(3)置于混凝土竖直面上并通过固定螺栓(6)旋紧圆台螺母(1)远离钢筋(2)一端固定，第二钢板(4)水平固接在第一钢板(3)顶部，一对第三钢板(5)分别固接在第一钢板(3)和第二钢板(4)形成的直角面上，固定螺栓(6)位于一对第三钢板(5)之间，定位锥(7)可拆卸安装在第二钢板(4)顶部远离混凝土竖直面一端；高度微调组件包括固定螺母(8)、调节螺栓(9)，一对固定螺母(8)固接在第二钢板(4)底部，调节螺栓(9)穿过第二钢板(4)并螺纹连接在固定螺母(8)上，大片钢模板的板面系统下法兰通过调节螺栓(9)的螺帽支撑并通过定位锥(7)限位。

2.根据权利要求1所述的一种大片钢模板安装定位及竖向调节装置，其特征在于，第一钢板(3)、第二钢板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘瑞建，李海滨，李洪江，邳建亚，东景洁，李玉强，白露露，王希冠，芈峥，徐帅，刘旭彪，李河川，
申请(专利权)人：中交第一航务工程局有限公司，
类型：新型
国别省市：