【技术实现步骤摘要】
：本专利技术是一种用于向水轮机运行时产生真空区补气的装置。
技术介绍
0、
技术介绍
：
1、当前，现有技术中用于破坏水轮机停机时产生巨大真空区和向水轮机运行时产生的真空区补气的装置都是采用压缩弹簧提供对阀盘预紧力的，预紧力就控制现有技术中补气装置起始补气真空度。水轮机要求当真空区的真空度达到一定值时，才能向水轮机产生的真空区补气。补气过程中的真空度应该不大于起始真空度，补气时阀盘的行程变大不能引起真空度变大，但现有技术中采用弹簧控制起始真空度的补气装置就无法满足这些技术要求，向真空区补入的空气量越大，阀盘的行程就越大，阀盘压缩弹簧的距离就越大，阀盘压缩弹簧的力又是真空区形成的真空度作用在阀盘上形成的，即阀盘的面积与真空度的乘积就是阀盘施加给弹簧的压力，阀盘的面积是不变的，只有真空度增加才能使阀盘压缩弹簧的压力增加，从而才使阀盘补气行程加大，只有加大补气行程才能将大量的空气补入真空区中，但此时的真空度远远大于水轮机所要求的起始真空度，就会给水轮机带来不可逆的损害。所以，现有技术中采用弹簧的补气装置根本满足不了水轮机对真空区补气的技术要求。另外，现有技术中补气装置所采用的缓冲结构基本上有两种，一种是用油做缓冲介质的，在缓冲过程产生的阻尼压力使油在短时间内都漏没了，缓冲效果丧失，产生回弹巨大撞击，经常撞断阀轴，导致水淹发电机的事故；另一种是采用压缩空气缓冲的技术方案，这种技术方案所涉及的结构不仅特别复杂，而且经常发生故障，使维修工作量很大。目前，水力发电厂急需一种在补气全过程阀盘增大行程不能导致真空区的真空度增加，使大量空气
技术实现思路
0、
技术实现思路
：
1、本专利技术所提供的技术方案完全满足本领域破坏水轮机紧急停机时产生的真空区和向水轮机运行时产生的真空区补入符合技术要求的大量空气。其主要技术特征是：用4个筋板把上、下两端带有均布螺孔的缓冲缸固定在上面有安装法兰的阀管中心；把下面带有轴套座、中间装有轴套和上面固定带有过孔的压盖的轴套护管放置在缓冲缸下端内，调整磁铁用沉头螺栓固定在中盘下面，在调整磁铁下面用胶贴有控制环；用螺栓通过护管上端护管法兰上的法兰孔、中盘上的法兰孔、轴套座上的法兰孔和缓冲缸下端均布的螺孔用螺栓把护管、中盘和轴套座固定在缓冲缸下端；把带有4～6个排气孔的锥形环盖通过活动导孔套在主阀轴下面的连接轴上，把上面带有4～6个过气孔、锥形环口和连通腔的缓冲活塞固定在锥形环盖下面的连接轴上，把上面带有缓冲活塞的连接轴另一端通过压盖上的过孔、轴套、轴套座上的过孔、中盘上的过孔、调整磁铁上的磁铁过孔置入护管内，把带有磁铁过孔的移动磁铁固定在上面带有中心沉孔的移动盘上，移动盘通过磁铁过孔套在连接轴端部并用内六角螺栓和中心沉孔固定连接轴端部，调整磁铁下表面距移动磁铁上表面的距离为c+(1～5)毫米，把缓冲磁铁固定在底盖上，再把底盖固定在护管下端；上盖通过导向环台上的主轴导孔套在主阀轴上并用螺栓固定在缓冲缸上端，上盖下表面与缓冲活塞上表面b为5～10毫米；用螺栓把锥形阀盘固定在主阀轴上端，把带有锥形阀口的阀口座与锥形阀盘同心固定在阀管上面，再用螺栓通过阀口座上的法兰孔、安装法兰上的法兰孔和固定法兰上的均布的螺孔把阀口座和阀管固定在补气支管上。
2、主阀轴可以在主轴导孔中无旷动量的滑动，带有排气孔的锥形环盖可以通过活动导孔在连接轴上、下自由滑动，锥形环盖的下表面与缓冲活塞上表面构成了连通腔，4～6个排气孔通过连通腔与过气孔连通，b是缓冲环腔对空气压缩距离，压缩距离b略小于c+(1～5)毫米值，c值是调整磁铁与移动磁铁之间最小控制距离，移动磁铁与调整磁铁对锥形阀盘的预紧距离是大于c+(1～5)毫米值的，调整磁铁n极和移动磁铁s极产生的磁吸力就是锥形阀盘与锥形阀口产生的预紧力，这个预紧力就等于移动部套自重和真空区产生的真空度作用在锥形阀盘上的向下吸力；移动部套自重就是锥形阀盘、主阀轴和连接轴、缓冲活塞、锥形环盖、移动磁铁和移动盘等自重的总和；真空度对锥形阀盘向下的吸力等于形成的真空区中的真空度与锥形阀盘的有效面积之积。调整磁铁与移动磁铁异极相吸产生的预紧力可以通过调整调整磁铁与移动磁铁的距离使之与移动部套自重及真空度产生吸力之和相同。当锥形阀盘被水轮机产生的真空度迅速向下拉开时，移动磁铁也随之一起向下快速运动，调整磁铁与移动磁铁的距离越来越远，相互的磁吸力就越小；同时，移动磁铁的n极与缓冲磁铁的n极的距离越来越近，相同磁极就会产生斥力，距离越近斥力就越大，不仅实现了减小锥形阀盘在被真空吸开时向下移动的速度起到缓冲技术效果，而且防止锥形阀盘因移动过快产生巨大的运动惯量使调整磁铁与移动磁铁出现脱磁现象，即调整磁铁与移动磁铁距离过大，使两块磁铁的距离远远大于h值，不能将锥形阀盘停止在可控位置，使本补气装置成为敞口补气，处于敞口补气时尾水就容易上来，有水淹发电机组的危险，所以缓冲磁铁就完全避免了这种情况的发生。采用自润滑耐磨轴套和主轴导孔保证了运动部件与固定部件的同心度和垂直度良好。缓冲活塞上只采用一个锥形环盖就解决了现有技术中采用极为复杂结构才能实现气缓冲的技术效果，用一个锥形环盖替代了现有技术中用多个反向截止活塞和缓冲弹簧才能实现的技术效果，这个锥形环盖针对现有技术中的方案有创造性的进步，这一进步消除了现有技术方案中缓冲结构故障频发的情况。更重要的是用调整磁铁、移动磁铁和缓冲磁铁替代了现有技术中用弹簧提供不符合技术要求的起始补气预紧力，即起始真空度。采用磁控预紧力不会使锥形阀盘补气行程h增大而导致真空区的真空度增大，因为锥形阀盘的补气行程h越大，调整磁铁与移动磁铁之间的距离就越大，两个磁铁之间的吸力就越小，当移动磁铁距调整磁铁距离为h时，此时真空度对锥形阀盘的吸力就是移动部套自重和小于起始真空度的吸力，当水轮机真空度区消失或真空区的真空度远远小于起始真空度时，调整磁铁和移动磁铁产生的磁吸力就会将移动部套向上吸起，使锥形阀盘与锥形阀口在预紧力作用下迅速关闭。
3、本专利技术提供的技术方案所要达到的技术效果是这样实现的：当水轮发电机组脱离额定工况运行时，在水轮机泄水锥下面就产生巨大的真空区，真空区就会使水轮发电机组发生剧烈振动损害机组，所以，当水轮机产生真空区并且真空区达到设定值时，就需要向真空区补入大量的空气，减小发电机组剧烈振动。采用补气方式以便减小真空区使其真空度不能大于设定的起始真空度值，这样就避免了发电机组振动；但也不能使真空区的真空度过小，过小的真空度会降低水轮机的工作效率。在水轮机产生真空区并真空度达到设定值时，真空度就作用在锥形阀盘有效面积上产生向下的下吸力，下吸力与移动部套自重之和大于调整磁铁和移动磁铁之间磁吸力时，真空度产生的吸力使锥形阀盘迅速打开，锥形阀盘打开的补气行程根据补入空气量自行调整，当补气行程使调整磁铁和移动本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种双向磁气缓冲式磁控预紧真空区补气装置，其特征是，用4个筋板把上、下两端带有均布螺孔的缓冲缸固定在上面有安装法兰的阀管中心；把下面带有轴套座、中间装有轴套和上面固定带有过孔的压盖的轴套护管放置在缓冲缸下端内，调整磁铁用沉头螺栓固定在中盘下面，在调整磁铁下面用胶贴有控制环；用螺栓通过护管上端护管法兰上的法兰孔、中盘上的法兰孔、轴套座上的法兰孔和缓冲缸下端均布的螺孔用螺栓把护管、中盘和轴套座固定在缓冲缸下端；把带有4～6个排气孔的锥形环盖通过活动导孔套在主阀轴下面的连接轴上，把上面带有4～6个过气孔、锥形环口和连通腔的缓冲活塞固定在锥形环盖下面的连接轴上，把上面带有缓冲活塞的连接轴另一端通过压盖上的过孔、轴套、轴套座上的过孔、中盘上的过孔、调整磁铁上的磁铁过孔置入护管内，把带有磁铁过孔的移动磁铁固定在上面带有中心沉孔的移动盘上，移动盘通过磁铁过孔套在连接轴端部并用内六角螺栓和中心沉孔固定连接轴端部，调整磁铁下表面距移动磁铁上表面的距离为c+(1～5)毫米，把缓冲磁铁固定在底盖上，再把底盖固定在护管下端；上盖通过导向环台上的主轴导孔套在主阀轴上并用螺栓固定在缓冲缸上端，上盖下表面
...【技术特征摘要】
1.一种双向磁气缓冲式磁控预紧真空区补气装置，其特征是，用4个筋板把上、下两端带有均布螺孔的缓冲缸固定在上面有安装法兰的阀管中心；把下面带有轴套座、中间装有轴套和上面固定带有过孔的压盖的轴套护管放置在缓冲缸下端内，调整磁铁用沉头螺栓固定在中盘下面，在调整磁铁下面用胶贴有控制环；用螺栓通过护管上端护管法兰上的法兰孔、中盘上的法兰孔、轴套座上的法兰孔和缓冲缸下端均布的螺孔用螺栓把护管、中盘和轴套座固定在缓冲缸下端；把带有4～6个排气孔的锥形环盖通过活动导孔套在主阀轴下面的连接轴上，把上面带有4～6个过气孔、锥形环口和连通腔的缓冲活塞固定在锥形环盖下面的连接轴上，把上面带有缓冲活塞的连接轴另一端通过压盖上的过...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴雳鸣，
申请(专利权)人：哈尔滨盛迪电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。