一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置制造方法及图纸

本技术公开了一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置，涉及混凝土生产技术领域，该添加装置旨在解决现在的混凝土抗裂纤维添料装置无法做到分散进料，容易发生结团现象的技术问题，该添加装置包括混凝土搅拌室、安装于混凝土搅拌室上端的添料腔，添料腔外壁一端安装有导料槽，添料腔内侧设置有可沿其内壁水平旋转的托台，托台上端安装有表面向两侧倾斜的卸料台，卸料台左右两侧设置有可纵向移动的侧挡板，该添加装置采用在水平面可旋转的接料装置，在对定向输送的抗裂纤维接料后可以将其送到搅拌室的其他部位，通过多次接料卸料，可以令抗裂纤维均匀分散在混凝土原材料的表面，避免材料堆积在一处难以充分混合。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于混凝土生产，具体涉及一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置。

技术介绍

1、经过工程实践，在混凝土制备时掺入一定量的抗裂纤维，即聚丙烯纤维，即可加强混凝土的抗裂性能，一般掺量在没立放混凝土掺加0.6公斤-1.2公斤的聚丙烯纤，这种纤维在混凝土材料内部各方向上的随机均匀分布,对材料整体产生微加筋作用,缓解了温度变化而引起的混凝土内部应力的作用,阻止了温度裂缝的扩展，这种抗裂纤维为细长的针杆状，质地轻小，在添加时需要随着混凝土中水泥、骨料的进料同步添加，否则很难通过搅拌的方式令其在混凝土材料内分布均匀。

2、目前的抗裂纤维添加送料装置一般只能朝特定的方向投入混凝土制备设备中，虽然可以随着混凝土其他材料同步进料，但是无法做到均匀分散到每层混凝土材料的表面，在混料时，堆积在一起的纤维材料悬浮在混凝土中容易发生结团的现象，因此可以设计一种可以分散入料的抗裂纤维添加装置。

3、因此，针对上述混凝土抗裂纤维添料装置无法做到分散进料，纤维堆积在混凝土制备设备中的一点，容易发生结团现象的情况，开发一种新型抗裂纤维添加装置，利用在混凝土制备设备中的可移动盛料机构，对于抗裂纤维进行旋转式入料，便于抗裂纤维均匀分散到每层混凝土材料的表面。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置，该添加装置旨在解决现在的混凝土抗裂纤维添料装置无法做到分散进料，容易发生结团现象的技术问题。

<p>3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置，该添加装置包括混凝土搅拌室、安装于所述混凝土搅拌室上端的添料腔，所述添料腔外壁一端安装有导料槽，所述添料腔内侧设置有可沿其内壁水平旋转的托台，所述托台上端安装有表面向两侧倾斜的卸料台，所述托台上端朝向所述添料腔的中心一侧固定连接有背板，所述卸料台左右两侧设置有可纵向移动的侧挡板。

5、使用本技术方案的一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置时，使用人将抗裂纤维倒入导料槽内，然后启动振动送料机，控制导料板不断振动，令抗裂纤维持续向前滑动掉入托台、背板和侧挡板所围合成的空间内，同时混凝土的碎石、水泥、石英砂等原材料同步向混凝土搅拌室内输送，启动垂直油缸控制侧挡板向上移动，将卸料台两侧打开，令抗裂纤维沿卸料台表面滑动落入混凝土搅拌室内，同时风机通过通风网向上鼓送空气流，吹动残留的抗裂纤维继续下落，然后令侧挡板回落，再通过旋转电机控制托台回到导料槽的下方，再次接收抗裂纤维后，控制托台旋转到添料腔的另一位置，再次卸料，如此反复接料、卸料的过程，令抗裂纤维均匀分散到每层混凝土原材料的上表面。

6、进一步的，所述导料槽下端安装有振动送料机，所述导料槽内侧设置有上表面向所述添料腔中心倾斜的导料板，振动送料机采用现在市面上常见的振动给料器模块，结合本方案中的导料槽，形成槽式给料系统，如gzd800*3000型电磁振动送料机，其通过不平衡块旋转产生的振源和共振的橡胶弹簧的组合，由电机提供动力，对上方的导料板起到持续高频振动的效果，配合导料板以一定角度倾斜布置，促使抗裂纤维沿导料板行进。

7、进一步的，所述导料板左右两端固定连接有卡块，所述导料槽侧壁开设有卡槽，所述卡块滑动连接于所述卡槽内侧，导料板通过卡块在卡槽内活动，保持自身的振动方向，避免自身因高频振动导致结构歪斜，对导料槽的侧壁起到挤压作用。

8、进一步的，所述添料腔内壁固定安装有支架，所述支架设置于所述导料槽两侧，所述支架前端相交于所述添料腔的中心位置设置有端台，支架和端台组成三角形结构，其支点处于导料槽的两侧，避免影响抗裂纤维的顺利下料。

9、进一步的，所述端台上端安装有旋转电机，所述旋转电机的传动轴穿过所述端台，所述传动轴与所述背板之间固定连接有联动架，旋转电机通过联动架将动力传导到背板上，控制其在添料腔的内部水平旋转运动。

10、进一步的，所述侧挡板上端固定连接有限位片，所述背板朝向所述联动架一侧安装有垂直油缸，所述垂直油缸的活塞杆与所述限位片固定连接，所述侧挡板抵靠所述添料腔的内壁一端设置有硅胶条，垂直油缸控制侧挡板纵向移动，令其底部离开托台，提供抗裂纤维卸料的空间。

11、进一步的，所述卸料台内侧安装有风机，所述托台下端设置有用于风机的进风口，所述卸料台表面安装有与所述风机出风通道连通的通风网，在卸料过程中，风机透过通风网中的细孔排出气流，鼓动抗裂纤维，加速其滑落卸料。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术的一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置采用在水平面可旋转的接料装置，在对定向输送的抗裂纤维接料后可以将其送到搅拌室的其他部位，通过多次接料卸料，可以令抗裂纤维均匀分散在混凝土原材料的表面，避免材料堆积在一处难以充分混合；送料采用振动送料机可以实现短时间内的连续送料，并且卸料时辅助风机吹拂作用，防止抗裂纤维残留在卸料台上。

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【技术保护点】

1.一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置，该添加装置包括混凝土搅拌室(1)、安装于所述混凝土搅拌室(1)上端的添料腔(2)；其特征在于，所述添料腔(2)外壁一端安装有导料槽(3)，所述添料腔(2)内侧设置有可沿其内壁水平旋转的托台(4)，所述托台(4)上端安装有表面向两侧倾斜的卸料台(5)，所述托台(4)上端朝向所述添料腔(2)的中心一侧固定连接有背板(6)，所述卸料台(5)左右两侧设置有可纵向移动的侧挡板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置，其特征在于，所述导料槽(3)下端安装有振动送料机(8)，所述导料槽(3)内侧设置有上表面向所述添料腔(2)中心倾斜的导料板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置，其特征在于，所述导料板(9)左右两端固定连接有卡块(10)，所述导料槽(3)侧壁开设有卡槽(11)，所述卡块(10)滑动连接于所述卡槽(11)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置，其特征在于，所述添料腔(2)内壁固定安装有支架(12)，所述支架(12)设置于所述导料槽(3)两侧，所述支架(12)前端相交于所述添料腔(2)的中心位置设置有端台(13)。

5.根据权利要求4所述的一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置，其特征在于，所述端台(13)上端安装有旋转电机(14)，所述旋转电机(14)的传动轴(15)穿过所述端台(13)，所述传动轴(15)与所述背板(6)之间固定连接有联动架(16)。

6.根据权利要求5所述的一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置，其特征在于，所述侧挡板(7)上端固定连接有限位片(17)，所述背板(6)朝向所述联动架(16)一侧安装有垂直油缸(18)，所述垂直油缸(18)的活塞杆与所述限位片(17)固定连接，所述侧挡板(7)抵靠所述添料腔(2)的内壁一端设置有硅胶条(19)。

7.根据权利要求1所述的一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置，其特征在于，所述卸料台(5)内侧安装有风机(20)，所述托台(4)下端设置有用于风机(20)的进风口，所述卸料台(5)表面安装有与所述风机(20)出风通道连通的通风网(21)。

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【技术特征摘要】

1.一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置，该添加装置包括混凝土搅拌室(1)、安装于所述混凝土搅拌室(1)上端的添料腔(2)；其特征在于，所述添料腔(2)外壁一端安装有导料槽(3)，所述添料腔(2)内侧设置有可沿其内壁水平旋转的托台(4)，所述托台(4)上端安装有表面向两侧倾斜的卸料台(5)，所述托台(4)上端朝向所述添料腔(2)的中心一侧固定连接有背板(6)，所述卸料台(5)左右两侧设置有可纵向移动的侧挡板(7)。

2.根据权利要求1所述的一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置，其特征在于，所述导料槽(3)下端安装有振动送料机(8)，所述导料槽(3)内侧设置有上表面向所述添料腔(2)中心倾斜的导料板(9)。

3.根据权利要求2所述的一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置，其特征在于，所述导料板(9)左右两端固定连接有卡块(10)，所述导料槽(3)侧壁开设有卡槽(11)，所述卡块(10)滑动连接于所述卡槽(11)内侧。

4.根据权利要求1所述的一种均匀分散的混凝土抗裂纤维添加装置，其特征在于，所述添料腔(2)内壁固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：应向华，杨帅平，胡婷，
申请(专利权)人：金华绿建建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：