System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 热管、散热器及电子设备制造技术_技高网

热管、散热器及电子设备制造技术

技术编号:40389130 阅读:21 留言:0更新日期:2024-02-20 22:21
本发明专利技术涉及热管、散热器及电子设备,属于散热设备领域,热管包括管体,所述管体的一端设置有蒸发段,另一端设置有冷却段,所述蒸发段内壁设置有毛细结构层,所述管体内设置有液态工质;所述蒸发段与冷却段之间的管体内壁设置有蓄液层,相同体积下,毛细结构层对液态工质的吸收量大于蓄液层对液态工质的吸收量。本发明专利技术增加了工质总量,使得热管能够承受更高的热功率,即能够在更高的温度下进行热传递,防止干烧。且工质存储在蓄液层中,不会增加毛细结构层处的工质液面高度,不会阻挡蒸汽脱离毛细结构层,即防止了热阻增加。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于散热,尤其是一种热管、散热器及电子设备


技术介绍

1、热管是一种常用的传热管道,其一端为蒸发段,另一端为冷却段,蒸发段内壁设置多孔的毛细结构层,热管内部抽真空,且内部设置液态工质,液态工质由毛细结构层吸收。当热量传递至蒸发段时,毛细结构层内的工质吸热蒸发成为蒸汽,蒸汽流动至冷却段后冷却液化,再回到毛细结构层。热管通过液态工质的相变传递热量,传热效率高,常用于电子设备的散热。

2、从理论上来说,热管运作时,毛细结构层内的工质液面高度,应恰好能覆盖毛细结构层,但实际上热管运作时,在蒸发段产生的蒸汽,其蒸汽压力会迫使毛细结构里的工质液面下降。 当热功率不断上升,蒸汽压力会不断增加,使工质液面不断下降,直到液面高度为零,形成蒸发段局部干烧(dry-out),散热效率快速降低。因此,为了提高热管可以承受的热功率,通常会增加热管内工质的量,使工质液面较高,但增加工质的量后,当热管不是在最高热功率下运作时,工质淹没毛细结构层,工质的液面相对来说又是偏高的,此时蒸汽较无法迅速脱离工质液面,使工质的流动受影响,从而造成热阻增加。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种热管,可以提高热管能够承受的最大热功率,又能够防止在热功率较低时增加热阻。

2、为解决上述问题,本专利技术采用的技术方案为:热管,包括管体,所述管体的一端设置有蒸发段,另一端设置有冷却段,所述蒸发段内壁设置有毛细结构层,所述管体内设置有液态工质;

3、所述蒸发段与冷却段之间的管体内壁设置有蓄液层,相同体积下,毛细结构层对液态工质的吸收量大于蓄液层对液态工质的吸收量。

4、进一步地,所述蓄液层为隔热蓄液层。

5、进一步地,所述蓄液层为多段,从蒸发段到冷却段,各层蓄液层对液态工质的吸附能力递减。

6、进一步地,所述蓄液层为海绵。

7、进一步地,所述蒸发段的端部通过端板封口,所述端板上固定设置有支撑网筒,所述支撑网筒与毛细结构层之间具有间距,所述支撑网筒内壁设置有渗透膜,所述渗透膜内部设置有热敏变形柱,热敏变形柱与渗透膜之间填充有盐溶液。

8、进一步地,所述液态工质为水。

9、散热器,包括支架,所述支架上设置有多根上述热管。

10、进一步地,所述支架上设置有隔热板,所述热管与隔热板固定连接,且热管的蒸发段和冷却段位于隔热板的两侧。

11、进一步地,所述支架上设置有冷却管,所述冷却管连接有送风机构,所述热管的冷却段均伸入冷却管,且所述冷却管垂直于热管。

12、子设备,包括上述散热器。

13、本专利技术的有益效果是:本专利技术在蒸发段与冷却段之间的管体内壁设置有蓄液层,蓄液层可以存储一定量的工质,毛细结构层中的工质蒸发后,蓄液层中的工质可以被毛细结构层吸收,从而利用蓄液层向毛细结构层提供工质。本专利技术增加了工质总量,使得热管能够承受更高的热功率,即能够在更高的温度下进行热传递,防止干烧。且工质存储在蓄液层中,不会增加毛细结构层处的工质液面高度,不会阻挡蒸汽脱离毛细结构层,即防止了热阻增加。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.热管,包括管体(1),所述管体(1)的一端设置有蒸发段(2),另一端设置有冷却段(3),所述蒸发段(2)内壁设置有毛细结构层(4),所述管体(1)内设置有液态工质;其特征在于:

2.如权利要求1所述的热管,其特征在于:所述蓄液层(5)为隔热蓄液层。

3.如权利要求1或2所述的热管,其特征在于:所述蓄液层(5)为多段,从蒸发段(2)到冷却段(3),各层蓄液层(5)对液态工质的吸附能力递减。

4.如权利要求2所述的热管,其特征在于:所述蓄液层(5)为海绵。

5.如权利要求1所述的热管,其特征在于:所述蒸发段(2)的端部通过端板(6)封口,所述端板(6)上固定设置有支撑网筒(7),所述支撑网筒(7)与毛细结构层(4)之间具有间距,所述支撑网筒(7)内壁设置有渗透膜(9),所述渗透膜(9)内部设置有热敏变形柱(8),热敏变形柱(8)与渗透膜(9)之间填充有盐溶液。

6.如权利要求5所述的热管,其特征在于:所述液态工质为水。

7.散热器,包括支架(10),其特征在于:所述支架(10)上设置有多根权利要求1所述的热管

8.如权利要求7所述的散热器,其特征在于:所述支架(10)上设置有隔热板(11),所述热管与隔热板(11)固定连接,且热管的蒸发段(2)和冷却段(3)位于隔热板(11)的两侧。

9.如权利要求8所述的散热器,其特征在于:所述支架(10)上设置有冷却管(12),所述冷却管(12)连接有送风机构(13),所述热管的冷却段(3)均伸入冷却管(12),且所述冷却管(12)垂直于热管。

10.电子设备,其特征在于:包括权利要求7、8或9所述的散热器。

...

【技术特征摘要】

1.热管,包括管体(1),所述管体(1)的一端设置有蒸发段(2),另一端设置有冷却段(3),所述蒸发段(2)内壁设置有毛细结构层(4),所述管体(1)内设置有液态工质;其特征在于:

2.如权利要求1所述的热管,其特征在于:所述蓄液层(5)为隔热蓄液层。

3.如权利要求1或2所述的热管,其特征在于:所述蓄液层(5)为多段,从蒸发段(2)到冷却段(3),各层蓄液层(5)对液态工质的吸附能力递减。

4.如权利要求2所述的热管,其特征在于:所述蓄液层(5)为海绵。

5.如权利要求1所述的热管,其特征在于:所述蒸发段(2)的端部通过端板(6)封口,所述端板(6)上固定设置有支撑网筒(7),所述支撑网筒(7)与毛细结构层(4)之间具有间距,所述支撑网筒(7)内壁设置有渗透膜(9),所述渗透膜(9...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文鲁
申请(专利权)人:四川力泓电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1